MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達(dá)到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設(shè)備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應(yīng),形成新計劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動來自動調(diào)整下一步計劃,形成新的計劃。根據(jù)實際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題!MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺為企業(yè)多層管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!北京生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義:(1)電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運營部門能夠了解車間生產(chǎn)線的情況,實時掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程發(fā)生任何異常問題如:生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設(shè)備故障、質(zhì)量問題等,管理層將能夠?qū)崟r獲取異常狀況并及時針對異常進(jìn)行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并提高原材料、設(shè)備、人員利用率,從而極大減低生產(chǎn)成本。(2)可以使銷售部門實時了解車間生產(chǎn)狀況,讓客戶實時了解訂單的進(jìn)度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計,方便銷售團(tuán)隊更準(zhǔn)確預(yù)測市場從而可以更針對性制定銷售計劃。(3)對生產(chǎn)過程的電力設(shè)備進(jìn)行集成管理,通過系統(tǒng)自動控制電力設(shè)備,從而提升生產(chǎn)線自動化水平。(4)可以實現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,避免信息孤島發(fā)生。汽車零部件MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量,使管理考核變得更容易,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車間安排機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進(jìn)生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細(xì)度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運送,提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化:提高質(zhì)檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化:生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時間。MES系統(tǒng)的實施實現(xiàn)更加科學(xué)的營銷管理,促進(jìn)企業(yè)的增長和發(fā)展,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進(jìn)行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。MES系統(tǒng)實施促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用,提高質(zhì)量管理,優(yōu)化企業(yè)用戶體驗,MES系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司!廣東汽車零部件MES系統(tǒng)解決方案
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MES系統(tǒng)項目主要解決的問題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策;質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責(zé)任;統(tǒng)計:數(shù)據(jù)傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表;成本控制:能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況,進(jìn)而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率;改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全;有效做到先進(jìn)先出管理原則;防呆:按設(shè)置好的流程走生產(chǎn),插單加工無權(quán)限則報警提示;以上班效率作為考勤依據(jù),有效提高員工積極度;自動呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題;北京生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)實施要點:1.完善的教育培訓(xùn):強化全員培訓(xùn),包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn);召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標(biāo)志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護(hù)團(tuán)隊:培養(yǎng)自己的人才隊伍,建立MES實施團(tuán)隊,以確保MES的順利實施,減少系...
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