在高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況下,機械部件會面臨極高的溫度要求。對于傳動裝置中的齒輪材料來說,這些要求尤為重要,因為高溫會導(dǎo)致材料的熱膨脹、軟化和失效等問題。POM材料(聚甲醛)是一種常見的工程塑料,具有良好的機械性能和耐磨性。然而,當溫度超過一定范圍時,POM材料的性能會受到很大的限制。長期高于100℃或短期高于140℃的溫度會導(dǎo)致POM材料的熱穩(wěn)定性下降,從而引起變形、脆化和失效等問題。因此,在高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況下,POM材料是無法勝任的。相比之下,Stanyl®PA46是一種高性能尼龍材料,具有更好的耐溫性。PA46材料的耐熱性能非常出色,并且能夠在高溫環(huán)境下保持較高的強度和剛度。這使得Stanyl®PA46材料成為適用于高溫應(yīng)用的理想選擇。特別是在一些高溫應(yīng)用中,如中冷集成電子節(jié)氣門等,Stanyl®PA46材料的優(yōu)勢得到了體現(xiàn)。中冷集成電子節(jié)氣門是一種用于汽車發(fā)動機的關(guān)鍵部件,它需要在高溫環(huán)境下工作,并承受高轉(zhuǎn)速和振動等復(fù)雜工況。在這種應(yīng)用中,Stanyl®PA46材料能夠提供優(yōu)越的耐溫性能,確保齒輪在高溫和高負荷情況下的可靠運行。PA46 具有耐高溫性能,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工。上海恩驊力 EnvaliorPA46原料

Stanyl®系列產(chǎn)品材料是一種優(yōu)異的高性能材料,具有許多優(yōu)于競爭對手的特性。與常見的材料如PA6和PA66、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、縮醛及PPS相比,Stanyl®的特性更加出色。首先,Stanyl®系列產(chǎn)品材料在抗磨損方面表現(xiàn)非常突出。其抗磨損特性甚至達到PA66的7倍。這意味著Stanyl®制成的零部件在長時間使用時,能夠保持更高的耐磨性能,不容易磨損或產(chǎn)生摩擦損失。此外,與其他材料相比,Stanyl®材料本身具備一些獨特的特性。例如,一些常見材料如PPS和PPA具有延性限制,而Stanyl®材料能夠提供更好的延性。這意味著Stanyl®在應(yīng)用中能夠更好地承受外部力的作用,不容易發(fā)生斷裂或變形。另外,在高溫環(huán)境下,一些材料如POM、PPS、PA6和PPA可能會出現(xiàn)剛度降低的問題。然而,Stanyl®材料在高溫下能夠保持較高的剛度,不容易因溫度變化而失去材料的原有性能。***,一些材料如PPS在高磨損條件下容易受損,而Stanyl®材料能夠提供更高的耐磨性能,不容易受到磨損的影響。北京EnvaliorPA46原料PA46剛度和蠕變模量優(yōu)于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES。

Stanyl®PA46是一種高性能的聚酰胺材料,具有出色的耐高溫、較高的強度和優(yōu)異的耐腐蝕性能。這使得它成為發(fā)動機正時鏈張緊器的理想選擇,因為這些部件面臨著苛刻的工作條件。首先,發(fā)動機正時鏈張緊器在工作過程中需要承受高溫環(huán)境。Stanyl®PA46具有出色的耐熱性,能夠在高溫下保持材料的穩(wěn)定性和強度。這意味著它可以在發(fā)動機運行時長時間保持其功能和性能。其次,發(fā)動機正時鏈張緊器還需要具備高負荷和高速運行的能力。Stanyl®PA46具有出色的機械強度和剛度,能夠承受高負荷和高速運轉(zhuǎn)時的應(yīng)力和壓力。這確保了張緊器在發(fā)動機工作過程中的可靠性和耐久性。此外,發(fā)動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御有機化學(xué)自然環(huán)境的侵蝕。Stanyl®PA46具有出色的耐化學(xué)腐蝕性能,能夠抵御燃油、潤滑油和其他有機化學(xué)物質(zhì)對材料的侵蝕,從而延長張緊器的使用壽命。***,發(fā)動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御強烈的振動。Stanyl®PA46具有出色的抗振動性能,能夠吸收和減少振動對張緊器的影響,從而保持其穩(wěn)定性和可靠性。
Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料,已經(jīng)獲得了所有主要汽車制造商的認可。它具有出色的性能和特性,使其非常適合在汽車發(fā)動機周邊區(qū)域進行應(yīng)用。首先,Stanyl®能夠承受較高的強度和負載。這意味著它可以在承受大量壓力和重負荷的情況下保持其結(jié)構(gòu)完整性,并且不容易發(fā)生變形或破裂。這對于發(fā)動機周邊區(qū)域的應(yīng)用非常重要,因為這些區(qū)域通常會受到很大的力和振動。其次,Stanyl®具有耐高溫的特性。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中,會產(chǎn)生高溫環(huán)境,一般超過150°C。Stanyl®能夠在高溫下保持其物理和機械性能,不會發(fā)生軟化或失效。這使得它成為發(fā)動機周邊區(qū)域的理想選擇,因為它可以在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定工作。另外,Stanyl®還具有在惡劣環(huán)境下工作的能力。汽車發(fā)動機周邊區(qū)域通常會受到各種惡劣條件的影響,如高溫、高壓、化學(xué)物質(zhì)和振動等。Stanyl®可以抵抗這些不利因素的影響,保持穩(wěn)定性和性能。這使得它在汽車制造商中得到較高的認可,并被應(yīng)用于發(fā)動機周邊區(qū)域。高溫尼龍可取代金屬達到輕薄設(shè)計,優(yōu)異的耐高溫性和尺寸穩(wěn)定性使其在筆電的風扇、接口廣泛應(yīng)用。

在許多應(yīng)用中,熱塑性塑料已經(jīng)成為金屬齒輪的替代品。相比于金屬齒輪,工程熱塑性塑料在電氣、機械和化學(xué)性能方面具有許多優(yōu)勢。首先,熱塑性塑料具有良好的電絕緣性能,可以在電氣設(shè)備中廣泛應(yīng)用。其次,熱塑性塑料的機械性能也非常出色,能夠承受較高的載荷和轉(zhuǎn)速,并且具有較低的噪音和振動水平。此外,熱塑性塑料還具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和腐蝕。除了上述優(yōu)勢,熱塑性塑料齒輪還具有對潤滑的要求極低甚至無需潤滑的優(yōu)點。由于熱塑性塑料的自潤滑性能,不需要額外的潤滑油或脂來減少摩擦和磨損,從而降低了維護和保養(yǎng)的成本。此外,相較于金屬齒輪,熱塑性塑料齒輪的重量更輕。這意味著在需要減輕設(shè)備重量或提高運動效率的應(yīng)用中,熱塑性塑料齒輪是一個理想的選擇。輕量化的設(shè)計還可以帶來更低的能耗和更高的性能。另外,熱塑性塑料齒輪還可以成型為更多的幾何形狀,這為設(shè)計師提供了更大的創(chuàng)造空間。與金屬相比,熱塑性塑料更容易加工和成型,可以實現(xiàn)更復(fù)雜的齒輪結(jié)構(gòu)和細節(jié)。此外,熱塑性塑料的制造速度也更快,生產(chǎn)效率更高,從而降低了生產(chǎn)成本。PA46具有良好的生物相容性和耐腐蝕性,可以用作醫(yī)療器械的材料,如導(dǎo)管、支架等。北京EnvaliorPA46原料
PA46可直接使用PA6、PA66的模具,無需換模。上海恩驊力 EnvaliorPA46原料
PA46是一種具有良好性能的工程塑料。它具有優(yōu)異的拉伸性能和高抗沖擊強度。即使在較低的溫度下,它的缺口沖擊強度仍能保持高水平。這使得PA46在各種應(yīng)用中都表現(xiàn)出色。PA46具有良好的晶型結(jié)構(gòu),這使得非增強型PA46相比其他工程塑料具有更高的抗沖擊強度。而玻璃纖維增強PA46的懸臂梁式抗沖擊強度更高,進一步提高了其耐沖擊性能。與其他工程塑料和耐熱塑料相比,PA46具有更長的使用壽命。它具有良好的耐疲勞性能,并且具有較好的耐摩擦和耐磨耗性能。它的無潤滑油摩擦因數(shù)為0.1~0.3,這比酚醛樹脂的摩擦因數(shù)小,巴氏合金的摩擦因數(shù)的1/4左右。此外,PA46的表面光滑堅固,而且密度較小,可以用于替代金屬。這使得它在一些應(yīng)用中成為一種理想的材料選擇??傮w而言,PA46具有出色的性能,廣泛應(yīng)用于各種工程領(lǐng)域。上海恩驊力 EnvaliorPA46原料
Stanyl?的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性,這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現(xiàn)出色,優(yōu)于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經(jīng)受長時間使用和不斷重復(fù)運動的零件,如齒輪和拉鏈器來說,抗疲勞強度至關(guān)重要。Stanyl?PA46在這方面表現(xiàn)出色。此外,Stanyl?還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl?與PA66、POM等材料的摩擦系數(shù)相似,但是由于Stanyl?具有較高的PV額定值,因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環(huán)境下,Stanyl?能夠提供持久的耐磨性能,不易磨損或損壞??偟膩碚f,Stanyl?因其較好的抗疲勞強度和耐磨性,在...