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      企業(yè)商機
      PA46基本參數(shù)
      • 品牌
      • 旻揚化工
      • 型號
      • PA46
      PA46企業(yè)商機

      Stanyl®是一種具有出色流動特性的材料,這使得它在加工過程中比競爭對手的材料更易于處理。對于制造電腦和手機部件的制造商來說,這是一個巨大的優(yōu)勢。首先,由于Stanyl®具有良好的流動性,它可以更容易地填充模具和形成復(fù)雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造,從而縮短了生產(chǎn)周期。這對于電腦和手機行業(yè)來說尤為重要,因為這些行業(yè)的競爭非常激烈,速度是成功的關(guān)鍵。其次,Stanyl®的優(yōu)異流動特性提供了更高的設(shè)計自由度。制造商可以更容易地實現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和細(xì)節(jié),而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設(shè)計和改進產(chǎn)品,以滿足市場需求和消費者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業(yè)利益,因為他們能夠生產(chǎn)更具吸引力和創(chuàng)新性的產(chǎn)品。另外,由于Stanyl®的加工性能出色,制造商還可以減少廢品和損失。這是因為Stanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品質(zhì),降低了制造缺陷和不良品的風(fēng)險。這意味著制造商可以更高效地利用材料,減少成本,并提高整體的生產(chǎn)效率。PA46應(yīng)用于齒輪、軸承和軸承罩。天津恩驊力 EnvaliorPA46粒子

      天津恩驊力 EnvaliorPA46粒子,PA46

      金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過程。在高溫條件下,金屬通常會出現(xiàn)軟化或失去剛性的問題,而Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料,具有出色的高溫穩(wěn)定性和剛度。Stanyl®在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性,這使其成為金屬置換的理想選擇。無論是在機械零件還是在汽車發(fā)動機或其他高溫環(huán)境下的部件中,Stanyl®都能提供與金屬類似的剛度和穩(wěn)定性。這種高剛度使得Stanyl®能夠承受高壓和高載荷,從而延長了部件的使用壽命。此外,Stanyl®還具有優(yōu)越的耐磨性。在高溫條件下,金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響,而Stanyl®的耐磨性能可以有效減少這些問題。它能夠在高溫環(huán)境下保持其表面的光滑度和耐磨性,確保部件的長期穩(wěn)定性和可靠性。因此,Stanyl®在高溫環(huán)境下的高剛度和優(yōu)越的耐磨性,使其成為金屬置換方案的理想選擇。無論是在航空航天、汽車、電子設(shè)備還是其他需要高溫穩(wěn)定性和耐磨性的應(yīng)用中,Stanyl®都能提供可靠的性能,并且相對于金屬材料來說更輕、更靈活。這種金屬置換方案不僅可以減輕部件重量,還可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,為各種行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機會。EnvaliorPA46材料PA46的結(jié)晶度大約為70%,遠(yuǎn)大于PA66的結(jié)晶度(50%),分子鏈間更加密集的氫鍵網(wǎng)絡(luò),使其有很高的熱變形溫度。

      天津恩驊力 EnvaliorPA46粒子,PA46

      PA46是一種特殊的工程塑料,相比于普通工程塑料PA66,它具有更高的分子鏈對稱性和規(guī)整度。這種結(jié)構(gòu)特點賦予了PA46更高的耐熱性、強度、彎曲模量和尺寸穩(wěn)定性。由于分子鏈的高度規(guī)整排列,PA46具有更高的結(jié)晶度。這使得它在成型過程中的結(jié)晶速度更快。相比于PA66,PA46可以更快地冷卻和凝固,從而提高生產(chǎn)效率。PA46在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在電子行業(yè)中,它常用于制造高溫電纜保護套管、電子元件的外殼等。由于其優(yōu)異的耐熱性,可以在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,同時還具有良好的電絕緣性能。在航空航天領(lǐng)域,PA46高的強度和良好的尺寸穩(wěn)定性使其成為制造飛機零部件的理想材料。例如,它可以用于制造飛機座椅的結(jié)構(gòu)件、連接件等。此外,PA46也常用于汽車工業(yè)。它可以制造耐高溫、對強度要求高的汽車零部件,如發(fā)動機零件、制動系統(tǒng)零件等。其優(yōu)異的物理性能和耐久性能使得汽車在惡劣的工作條件下仍能保持穩(wěn)定和可靠的工作。

      Stanyl®是一種具有出眾耐久性的塑料材料。它具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù),使其非常適合用于制造運動零件。耐磨性是指材料在與其他表面接觸時能夠抵抗磨損的能力。對于運動零件來說,耐磨性是一個非常重要的特性,因為這些零件通常會在高速、高摩擦力的環(huán)境中運動,容易受到磨損。Stanyl®材料的耐磨性使其能夠在長時間的使用中保持其原始性能。它能夠抵御摩擦、刮擦和磨損,延長零件的使用壽命。無論是在機械設(shè)備還是汽車工業(yè)中,Stanyl®都可以提供可靠的耐磨性。此外,Stanyl®還具有低摩擦系數(shù)的特性。摩擦系數(shù)是指材料表面與其他表面接觸時所產(chǎn)生的摩擦力。低摩擦系數(shù)意味著Stanyl®材料在與其他表面接觸時能夠減少摩擦力的產(chǎn)生,從而降低能量損失和磨損。這使得Stanyl®材料非常適合用于制造高速運動部件,例如軸承、齒輪和滑動元件。PA46 (純樹脂)的最高工作溫度為250度,普通PA66 (純樹脂)的最高工作溫度為180度。

      天津恩驊力 EnvaliorPA46粒子,PA46

      荷蘭皇家企業(yè)DSM(帝斯曼)工程塑料公司是一家全球排名靠前的化學(xué)公司,專注于創(chuàng)新材料和解決方案的開發(fā)。該公司在工程塑料領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢。在工業(yè)上生產(chǎn)PA46(聚酰胺46)是DSM公司的重要成就之一。PA46是一種高性能工程塑料,具有出色的耐熱性和耐磨性能。DSM公司成功地開發(fā)了生產(chǎn)PA46的方法,并將其商品化為品牌名稱Stanyl®。Stanyl®是DSM公司推廣的聚酰胺46品牌號,被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。它具有優(yōu)越的機械性能,包括較高的強度、優(yōu)異的剛性和低的摩擦系數(shù)。此外,Stanyl®還具有出色的耐熱性,在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性,這使得它成為許多耐用產(chǎn)品的理想選擇。Stanyl®不僅在汽車行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,用于制造引擎部件、傳動系統(tǒng)和其他關(guān)鍵零部件,還在電子、電氣、航空航天和工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它的出色性能和可靠性使得Stanyl®成為許多企業(yè)的優(yōu)先考慮的材料。DSM公司通過不斷的創(chuàng)新和技術(shù)改進,不僅確立了工業(yè)上生產(chǎn)PA46的方法,還不斷推廣Stanyl®品牌,使其成為全球工程塑料市場的帶領(lǐng)之一。DSM致力于為客戶提供高性能材料解決方案,助力各個行業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。改性Stanyl 有更好的耐磨性,Stanyl 表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。河南恩驊力 EnvaliorPA46粒子

      PA46可直接使用PA6、PA66的模具,無需換模。天津恩驊力 EnvaliorPA46粒子

      加工性能好:與其它工程塑料相比,Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明,用Stany1 加工可以比 PPA 縮短 30~45%的成型周期時間,比PCT 縮短 25~40%的成型周期時間,比 PPS 縮短 30~50%的成型周期時間,比聚酯縮短 30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好,沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度,這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看,壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使 Stany1 成為特別經(jīng)濟的加工材料。另外由于Stany1 的結(jié)品溫度低,因此加工不需高模溫(80℃即可)。天津恩驊力 EnvaliorPA46粒子

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      江西EnvaliorPA46 2026-01-20

      Stanyl?的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性,這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現(xiàn)出色,優(yōu)于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經(jīng)受長時間使用和不斷重復(fù)運動的零件,如齒輪和拉鏈器來說,抗疲勞強度至關(guān)重要。Stanyl?PA46在這方面表現(xiàn)出色。此外,Stanyl?還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl?與PA66、POM等材料的摩擦系數(shù)相似,但是由于Stanyl?具有較高的PV額定值,因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環(huán)境下,Stanyl?能夠提供持久的耐磨性能,不易磨損或損壞??偟膩碚f,Stanyl?因其較好的抗疲勞強度和耐磨性,在...

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