Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料,具有優(yōu)異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環(huán)境下,它能夠表現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨性能,比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應用于齒輪系統(tǒng)中。當Stanyl®PA46被用于電機管理執(zhí)行器的齒輪中時,它可以將齒輪的使用壽命延長到標準的三倍,即達到四千萬個負載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結(jié)構(gòu)。Stanyl®PA46具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和機械強度,使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外,它還具有良好的耐化學性和耐疲勞性能,使其能夠承受長期的重復使用而不易破損。齒輪在電機管理執(zhí)行器等應用中扮演著重要的角色,因為它們傳遞和轉(zhuǎn)換動力。然而,由于摩擦和磨損的作用,齒輪往往會在長時間使用后出現(xiàn)磨損和損壞。這會導致設備故障和停機時間的增加,從而對生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生負面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料,可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優(yōu)越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環(huán)境下保持其性能,并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時間地運行而不需要更換或修理,從而減少了設備停機時間和維修成本。PA46 具有易加工性和優(yōu)異的流動性能。山東恩驊力PA46材料

荷蘭帝斯曼(DSM)公司生產(chǎn)的PA46TW241F6是一種高性能聚酰胺原料,經(jīng)過注塑成型后,加入了30%的玻璃纖維增強劑和脫模劑。這種材料具有出色的熱穩(wěn)定性和耐熱性能。TW241F6主要用于汽車軸承保持架、端頭層壓材料(電氣組件)和車輪轉(zhuǎn)速傳感器等應用。在這些領域中,對材料的耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗和流動性等方面有嚴格的要求。PA46作為一種高性能聚酰胺,能夠在嚴苛的應用環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。相比于其他材料如PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP,PA46更適合超高性能應用。在高溫環(huán)境下,PA46仍然能夠保持良好的機械性能,其熱變形溫度可達220°C。這使得它成為許多高溫工況下的理想選擇,同時也滿足了對耐熱性和機械性能的苛刻要求??傊?,荷蘭帝斯曼公司生產(chǎn)的PA46TW241F6是一種具有30%玻璃纖維增強劑的高性能聚酰胺材料,其熱穩(wěn)定性和耐熱性良好。它在汽車軸承保持架、端頭層壓材料和車輪轉(zhuǎn)速傳感器等領域有廣泛的應用,能夠滿足高溫環(huán)境下的嚴苛要求,并展現(xiàn)出優(yōu)越的性能。DSMPA46TW241F5PA46材料應用于飛機內(nèi)飾部件的制造、飛機座椅。

高溫尼龍是一種可以在150℃以上環(huán)境下長期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點,通常在290℃到320℃之間。此外,高溫尼龍通常經(jīng)過玻纖改性,使其具有更高的熱變形溫度,一般大于290℃。這使得高溫尼龍在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能。高溫尼龍不僅在高溫條件下表現(xiàn)出色,而且在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下也能保持優(yōu)異的機械性能。這使得高溫尼龍在各種工業(yè)領域中得到廣泛應用。目前,市場上已經(jīng)有幾種成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種可供選擇。這些品種包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。從廣義上來看,高溫尼龍可以分為脂肪族尼龍、半芳香尼龍、全芳香尼龍和脂環(huán)族尼龍等幾類。脂肪族尼龍具有較低的熔點和良好的綜合性能,主要用于汽車零部件、電子電器和工業(yè)設備等領域。半芳香尼龍在高溫下具有較高的強度和剛性,廣泛應用于汽車、電子和電器等領域。全芳香尼龍具有優(yōu)異的耐高溫性能和耐腐蝕性能,常用于航空航天和化工領域。脂環(huán)族尼龍具有較高的熔點和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性,主要用于電子電器領域和高溫環(huán)境下的工業(yè)設備。
PA46的高耐熱性使其能夠承受高達280℃的回流焊接溫度,并且在該溫度下保持尺寸穩(wěn)定性。這在新的無鉛焊接技術中非常重要。無鉛焊接技術已經(jīng)成為電子行業(yè)中的主流,因為它不會產(chǎn)生對環(huán)境和人體健康有害的鉛蒸氣。在無鉛焊接過程中,傳統(tǒng)上會使用LCP(液晶聚合物)來制造承受高溫的部件。LCP具有出色的耐熱性和化學穩(wěn)定性,因此在高溫條件下能夠保持尺寸穩(wěn)定性,并且不會出現(xiàn)變形或破裂。然而,與PA46相比,LCP的成本要高得多。由于LCP的成本高昂,一些制造商開始尋找替代材料,以在無鉛焊接應用中降低成本。PA46是一個可行的選擇,因為它具有與LCP相似的高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。此外,PA46還具有良好的電氣絕緣性能和機械強度,使其成為制造電子設備的理想材料。盡管PA46的成本較低,但在使用時需要注意其一些限制。PA46的熔點較高,對于一些特定的應用可能需要調(diào)整焊接溫度和工藝。此外,PA46的機械強度較低,因此在設計和制造過程中需要考慮到材料的強度要求??偠灾?,由于PA46具有高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,使其能夠滿足高溫無鉛焊接的要求。盡管LCP通常被指定用于這些應用,但由于其高成本,PA46成為了一種可行的替代材料。然而,使用PA46時需要注意其熔點和機械強度等限制。PA46具有良好的耐磨性和自潤滑性,可以用作機械零部件的材料,如軸承、齒輪、鏈條等。

加工性能好:與其它工程塑料相比,Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明,用Stany1 加工可以比 PPA 縮短 30~45%的成型周期時間,比PCT 縮短 25~40%的成型周期時間,比 PPS 縮短 30~50%的成型周期時間,比聚酯縮短 30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好,沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度,這些都簡化了薄壁制品的設計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看,壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使 Stany1 成為特別經(jīng)濟的加工材料。另外由于Stany1 的結(jié)品溫度低,因此加工不需高模溫(80℃即可)。PA46應用于齒輪、軸承和軸承罩。北京恩驊力 EnvaliorPA46粒子
Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。山東恩驊力PA46材料
金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過程。在高溫條件下,金屬通常會出現(xiàn)軟化或失去剛性的問題,而Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料,具有出色的高溫穩(wěn)定性和剛度。Stanyl®在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性,這使其成為金屬置換的理想選擇。無論是在機械零件還是在汽車發(fā)動機或其他高溫環(huán)境下的部件中,Stanyl®都能提供與金屬類似的剛度和穩(wěn)定性。這種高剛度使得Stanyl®能夠承受高壓和高載荷,從而延長了部件的使用壽命。此外,Stanyl®還具有優(yōu)越的耐磨性。在高溫條件下,金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響,而Stanyl®的耐磨性能可以有效減少這些問題。它能夠在高溫環(huán)境下保持其表面的光滑度和耐磨性,確保部件的長期穩(wěn)定性和可靠性。因此,Stanyl®在高溫環(huán)境下的高剛度和優(yōu)越的耐磨性,使其成為金屬置換方案的理想選擇。無論是在航空航天、汽車、電子設備還是其他需要高溫穩(wěn)定性和耐磨性的應用中,Stanyl®都能提供可靠的性能,并且相對于金屬材料來說更輕、更靈活。這種金屬置換方案不僅可以減輕部件重量,還可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,為各種行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機會。山東恩驊力PA46材料
Stanyl?的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性,這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現(xiàn)出色,優(yōu)于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經(jīng)受長時間使用和不斷重復運動的零件,如齒輪和拉鏈器來說,抗疲勞強度至關重要。Stanyl?PA46在這方面表現(xiàn)出色。此外,Stanyl?還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl?與PA66、POM等材料的摩擦系數(shù)相似,但是由于Stanyl?具有較高的PV額定值,因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環(huán)境下,Stanyl?能夠提供持久的耐磨性能,不易磨損或損壞??偟膩碚f,Stanyl?因其較好的抗疲勞強度和耐磨性,在...