高溫尼龍是一種可以在150℃以上環(huán)境下長期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點,通常在290℃到320℃之間。此外,高溫尼龍通常經(jīng)過玻纖改性,使其具有更高的熱變形溫度,一般大于290℃。這使得高溫尼龍在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能。高溫尼龍不僅在高溫條件下表現(xiàn)出色,而且在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下也能保持優(yōu)異的機械性能。這使得高溫尼龍在各種工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。目前,市場上已經(jīng)有幾種成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種可供選擇。這些品種包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。從廣義上來看,高溫尼龍可以分為脂肪族尼龍、半芳香尼龍、全芳香尼龍和脂環(huán)族尼龍等幾類。脂肪族尼龍具有較低的熔點和良好的綜合性能,主要用于汽車零部件、電子電器和工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。半芳香尼龍在高溫下具有較高的強度和剛性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子和電器等領(lǐng)域。全芳香尼龍具有優(yōu)異的耐高溫性能和耐腐蝕性能,常用于航空航天和化工領(lǐng)域。脂環(huán)族尼龍具有較高的熔點和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性,主要用于電子電器領(lǐng)域和高溫環(huán)境下的工業(yè)設(shè)備。PA46再研磨使用率可達到25-50%,而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)。江蘇DSMPA46粒子

荷蘭帝斯曼(DSM)公司生產(chǎn)的PA46TW241F6是一種高性能聚酰胺原料,經(jīng)過注塑成型后,加入了30%的玻璃纖維增強劑和脫模劑。這種材料具有出色的熱穩(wěn)定性和耐熱性能。TW241F6主要用于汽車軸承保持架、端頭層壓材料(電氣組件)和車輪轉(zhuǎn)速傳感器等應(yīng)用。在這些領(lǐng)域中,對材料的耐熱性、設(shè)計硬度、摩擦磨耗和流動性等方面有嚴格的要求。PA46作為一種高性能聚酰胺,能夠在嚴苛的應(yīng)用環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。相比于其他材料如PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP,PA46更適合超高性能應(yīng)用。在高溫環(huán)境下,PA46仍然能夠保持良好的機械性能,其熱變形溫度可達220°C。這使得它成為許多高溫工況下的理想選擇,同時也滿足了對耐熱性和機械性能的苛刻要求??傊?,荷蘭帝斯曼公司生產(chǎn)的PA46TW241F6是一種具有30%玻璃纖維增強劑的高性能聚酰胺材料,其熱穩(wěn)定性和耐熱性良好。它在汽車軸承保持架、端頭層壓材料和車輪轉(zhuǎn)速傳感器等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,能夠滿足高溫環(huán)境下的嚴苛要求,并展現(xiàn)出優(yōu)越的性能。北京PA46歡迎采購PA46 具有易加工性和優(yōu)異的流動性能。

Stanyl®是Envalior公司生產(chǎn)的聚酰胺品牌,它是同類產(chǎn)品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺,也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前,它定義了這類材料,現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎(chǔ)。Stanyl®的熔點達到295°C,熱變形溫度達170°C,而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達290°C。46結(jié)構(gòu)的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體,從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度,它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能,其中流動和流動力學(xué)平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異,同時,成型周期短,加工更經(jīng)濟。Stanyl®主要應(yīng)用在汽車和電氣工業(yè)上的高要求部件,己經(jīng)被所有的主要汽車制造商認可。它能承受較高的強度和負載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作,因此非常適合于發(fā)動機周邊區(qū)域的應(yīng)用。
工程塑料是一類具有優(yōu)異性能的塑料材料,被較廣的應(yīng)用于各種高溫、高性能的工程領(lǐng)域。在這些工程塑料中,LCP、PPS、PEEK等是常見的特種工程塑料,具有出色的耐熱性、機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。而PA46,即聚酰胺46,是一種相對較新的工程塑料,近年來在特種工程塑料領(lǐng)域獲得了大量關(guān)注。它較廣的應(yīng)用于替代其他特種工程塑料的材料選擇,因為它具有許多優(yōu)異的性能。首先,PA46具有出色的耐熱性。在高溫環(huán)境下,它能夠保持良好的性能穩(wěn)定性,不易發(fā)生熱分解或塑料材料的失效。這使得PA46成為許多高溫工程領(lǐng)域的理想選擇,例如汽車發(fā)動機部件、航空航天器件等。其次,PA46在高溫下具有出色的高剛性。相比其他特種工程塑料,如PPS、PEI、PES、LCP等,PA46能夠保持較高的剛性和強度,不易發(fā)生變形或破裂。這使得它適用于需要承受高負荷和嚴苛工況的應(yīng)用,如機械零件、電子器件等。此外,PA46還具有低蠕變性。在長期使用和高溫環(huán)境下,許多塑料材料會發(fā)生蠕變現(xiàn)象,導(dǎo)致尺寸變化或失去原始設(shè)計的準確性。然而,PA46具有較低的蠕變性,能夠在高溫和長期使用條件下保持穩(wěn)定的尺寸和性能。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。

PA46是一種具備高溶點和高晶粒大小的新式聚酰胺環(huán)氧樹脂。PA46是由丁二胺和己二酸縮聚反應(yīng)而成的脂環(huán)族聚酰胺,盡管有滌綸66類似的分子式,但PA46的每一個給出長短的鏈上的氟苯個數(shù)大量,鏈構(gòu)造*對稱性;而高寬比對稱性的鏈構(gòu)造導(dǎo)致其晶粒大小高(約為70%),并且結(jié)晶體速度更快,因此溶點*高(295℃),熱形變溫度也高,而長期性應(yīng)用溫度可以達到163℃。這種特點使PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚脂在耐高溫、高溫下的沖擊韌性、等層面具備技術(shù)性優(yōu)點,而且成形周期時間短,生產(chǎn)加工經(jīng)濟發(fā)展。聚酰胺PA46分子結(jié)構(gòu)鏈上的酰胺基帶有碳、氫、氧和氮,其易燃性比環(huán)己醇類塑膠遲緩,一旦聚酰胺PA46起火不持續(xù)點燃,具備自熄型,因而有一定的阻燃等級。伴隨著聚酰胺PA46甲基成分的提升,阻燃性性能減少,而脂環(huán)聚酰胺的阻燃等級則要好點。聚酰胺PA46和大部分塑膠一樣可被紫外線溶解,氣侯的轉(zhuǎn)變 會使聚酰胺PA46原材料變脆,減少抗壓強度,也會使表層產(chǎn)生變化;伴隨著溫度的上升,聚酰胺PA46會產(chǎn)生空氣氧化溶解,使結(jié)構(gòu)力學(xué)性能大幅降低;伴隨著在空氣中曝露時闖的增加,會產(chǎn)生溶解,其結(jié)構(gòu)力學(xué)性能慢慢降低,因而聚酰胺的耐老化一般。PA46的耐化學(xué)性,可延長部件使用壽命。低蠕變、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性,使PA46的性能更加可靠。北京PA46歡迎采購
改性Stanyl 有更好的耐磨性,Stanyl 表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。江蘇DSMPA46粒子
PA46具有如下特性:1、非常出色的力學(xué)性能,純的PA46拉伸強度高達100MPA,缺口沖擊可達35KJ/m.2、耐熱性能突出:PA46熔點高達290C,160℃高溫下連續(xù)使用5000小時仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。30%玻璃纖維增強的PA46可在180℃-200度溫度下長期工作。2、抗疲勞和抗蠕變性優(yōu)良,以滾輪為例,PA46的滾輪的使用壽命是PA66的2倍以上。3、結(jié)晶度高(約為43%),結(jié)晶速度快等,成型周期快,生產(chǎn)效率高。4、耐磨性突出,PA46獨特的分子結(jié)構(gòu),使它具有非常***的耐磨性,在芳綸纖維的加持下,PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性較好,是齒輪、軸承等制品的推薦材料。6、具有一定阻燃性,PA46具有V-2阻燃等級,改性后能達到V0,甚至5VA阻燃級別。江蘇DSMPA46粒子
Stanyl?的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)賦予了它較好的抗疲勞強度和耐磨性,這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現(xiàn)出色,優(yōu)于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經(jīng)受長時間使用和不斷重復(fù)運動的零件,如齒輪和拉鏈器來說,抗疲勞強度至關(guān)重要。Stanyl?PA46在這方面表現(xiàn)出色。此外,Stanyl?還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl?與PA66、POM等材料的摩擦系數(shù)相似,但是由于Stanyl?具有較高的PV額定值,因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運動環(huán)境下,Stanyl?能夠提供持久的耐磨性能,不易磨損或損壞。總的來說,Stanyl?因其較好的抗疲勞強度和耐磨性,在...