雖然PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似,但PA46的每個(gè)給定長(zhǎng)度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結(jié)構(gòu)更對(duì)稱;而高度對(duì)稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高(約為70%),而且結(jié)晶速度快,因而熔點(diǎn)更高(295℃),熱變形溫度也高,而長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)163℃。這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì),并且成型周期短,加工更經(jīng)濟(jì)。DSM的 PA46 已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中,如電子節(jié)氣門控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進(jìn)氣系統(tǒng)等等。以Stanyl? PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其重量只有金屬齒輪組的40-60%。安徽恩驊力PA46粒子

在過去幾十年中,聚酰胺 (PA)樹脂――傳統(tǒng)上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于,PA6/66材料無法承受較高的環(huán)境溫度或扭矩/RPM產(chǎn)生的高溫。與PA6/66相比,PA46的結(jié)晶度和玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強(qiáng)度,因而PA46成為在這些應(yīng)用中的理想材料。在成型后的退火處理進(jìn)一步改善了這些工程性能。 退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時(shí)對(duì)材料進(jìn)行高溫處理,但溫度要低于其熔點(diǎn)。退火結(jié)果是不可逆的,因?yàn)橥嘶饡r(shí)出現(xiàn)固態(tài)縮合使得分子量增加。湖南EnvaliorPA46PA46能夠在高溫下能保持高剛度。

聚酰胺(PA,俗稱尼龍)是美國(guó)DuPont公司較早開發(fā)用于纖維的樹脂,于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。
PA46,全稱聚己內(nèi)酰胺46,是一種具有**度、高韌性、低吸濕性等優(yōu)點(diǎn)的工程塑料。由于其綜合性能優(yōu)良,被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電氣、紡織等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。眾所周知尼龍具有吸濕性,PA46吸水率是指在一定條件下,PA46材料吸收水分的能力。吸水率是衡量PA46材料耐水性能的一個(gè)重要指標(biāo),對(duì)于材料的加工、使用及產(chǎn)品性能有著重要影響。PA46吸水率的測(cè)試方法通常采用重量法。具體操作步驟如下:1.將PA46樣品放入干燥器中,在100℃下干燥至恒重。2.將干燥后的樣品放入溫度為23℃、濕度為50±10%的環(huán)境中,平衡24小時(shí)。3.在樣品達(dá)到平衡狀態(tài)后,稱取質(zhì)量,計(jì)算吸水率PA46再研磨使用率可達(dá)到25-50%,而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

Stanyl高性能丙烯酸樹脂46在車輛和電子器件運(yùn)用中具備無以倫比的性能和使用價(jià)值。它還可以在持續(xù)高溫下給予優(yōu)異的機(jī)械設(shè)備性能,優(yōu)異的耐磨損性和低滑動(dòng)摩擦力及其***的流動(dòng)性性,進(jìn)而使生產(chǎn)加工高效率高些。便捷,獨(dú)特的制定更為靈便。Stanyl的性能超出PA6T,PA9T,而且在需要高溫的作業(yè)情況下一般好于PPS和LCP材料。用PA46生產(chǎn)制造的雙模式電焊焊接成形進(jìn)氣口道比應(yīng)用鋁(降低成本達(dá)到50%)或硅膠都要便宜。由于丙烯酸樹脂的凈重比鋁輕,因此制成品凈重也相比比較輕。與硅膠制作的管路相較為,用PA46做成的管路有著以下優(yōu)勢(shì):PA46氣體管路的交叉式一部分可滿足不一樣的室內(nèi)空間,而硅橡膠管道的交叉式一部分只有是橢圓形的。PA46可循環(huán)利用,而硅膠部件不能再運(yùn)用。對(duì)比于其余的熱塑性性塑膠,PA46(如Stanyl)具備***的緩解疲勞特性,進(jìn)而使***商品有著更好的安全性能。目前2個(gè)StanylPA46取得成功運(yùn)用于暖空氣管路焊接的事例。在帝斯曼技術(shù)工程師的幫助下,可在指定的制定標(biāo)準(zhǔn)下核算成本,并可對(duì)不一樣體系的費(fèi)用優(yōu)點(diǎn)開展較為。PA46在高溫下展現(xiàn)出良好的機(jī)械性能、耐磨性和摩擦性能,適用于需在高扭矩和高溫下工作的齒輪應(yīng)用。江西恩驊力PA46
PA46具有易加工性和優(yōu)異的流動(dòng)性能。安徽恩驊力PA46粒子
Stanyl® PA46可提供***的磨損磨耗性能,特別是在高溫和干摩擦中,與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比,可減少高達(dá)50%的磨損,因此極大地提高了齒輪的耐用性。當(dāng)用在電機(jī)管理執(zhí)行器的齒輪中時(shí),可將齒輪的使用壽命延長(zhǎng)到標(biāo)準(zhǔn)(4千萬個(gè)負(fù)載周期)的三倍。高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況,對(duì)齒輪材料提出了極高的耐溫要求。在長(zhǎng)期溫度高于100℃或短期溫度高于140℃時(shí),POM材料是無法勝任的。與POM相比,Stanyl® PA46的耐溫性更好,特別適用于中冷集成電子節(jié)氣門等高溫應(yīng)用。安徽恩驊力PA46粒子
Stanyl?的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)賦予了它較好的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性,這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現(xiàn)出色,優(yōu)于PPA、PPS和PA66等材料。對(duì)于一些需要經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間使用和不斷重復(fù)運(yùn)動(dòng)的零件,如齒輪和拉鏈器來說,抗疲勞強(qiáng)度至關(guān)重要。Stanyl?PA46在這方面表現(xiàn)出色。此外,Stanyl?還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl?與PA66、POM等材料的摩擦系數(shù)相似,但是由于Stanyl?具有較高的PV額定值,因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運(yùn)動(dòng)環(huán)境下,Stanyl?能夠提供持久的耐磨性能,不易磨損或損壞??偟膩碚f,Stanyl?因其較好的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性,在...