江蘇聚酯型TPU

熱塑性聚氨酯彈性體， 以其優(yōu)異的性能和廣泛的應用， 已成為重要的熱塑性彈性體材料之一，其分子基本上是線型的， 沒有或很少有化學交聯(lián)。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構成的物理交聯(lián)， 氫鍵對其形態(tài)起到強化作用， 從而賦予許多優(yōu)良的性能， 如高模量、**度， 優(yōu)良的耐磨性、耐化學品、耐水解性、耐髙低溫和耐霉菌性。這些良好的性能使得熱塑性聚氨酯被廣泛應用于鞋材、電纜、服裝、汽車、醫(yī)藥衛(wèi)生、管材、薄膜和片材等許多領域。**終制品一般不需要進行硫化交聯(lián)， 可以縮短反應周期， 降低能耗。由于它基本上是線型結構聚合物， 可采用與熱塑性塑料同樣的技術和設備來加工， 如注塑、擠出、吹塑、壓延等， 特別適用于大批量生產(chǎn)的中、小型尺寸部件。廢棄物料能夠回收并重新利用， 生產(chǎn)或加工過程中可使用不同助劑或填料來改善某些物理性能并降低成本。在紡織品工業(yè)中，TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護性、舒適性和美觀性。江蘇聚酯型TPU

對TPU來說，紡織品工業(yè)是一個人們不太熟悉的市場，在這里TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護性、舒適性和美觀性。為此，人們研制出一種具有“可呼吸”(breathable)的TPU。這種聚醚型“高透濕性”TPU可擠出加工成薄膜，它與機織底布復合在一起，這層TPU薄膜起到一種可暢通呼吸的阻隔膜作用，即，由人體產(chǎn)生的水氣可以散發(fā)出去，而任何外界的液體又不能透進來。所以，它在電線和電纜、鞋制品、汽車、醫(yī)療保健、水帶和長管、薄膜和片材等用途中得到了廣泛的應用。TPU TS92AP7 聚碳型高性能 92A 亮面TPU產(chǎn)品還可用于汽車中防抱死制動系統(tǒng)（ABS）和電子穩(wěn)定程序（ESP）系統(tǒng)的速度傳感器電纜外護套。

從鏈段結構來看，TPU是一種(AB)n型嵌段線性聚合物， 由柔性軟段和剛性硬段構成。不同鏈段結構的TPU具有不同的性能， 而鏈段結構的類型主要由原料種類決定。分子結構中引入側基會降低大分子間的取向結晶性， 從而導致力學性能下降、溶脹性能變差； 而一定的化學交聯(lián)可以提高彈性體的定伸應力和耐溶劑性能，降低長久形變。在了解TPU時，我們有時會聽到硬段含量這個詞，硬段含量是指硬段在中的質(zhì)量百分數(shù)，是配方設計中一個重要參數(shù)。硬段含量直接影響的氫鍵、微相分離程度以及結晶性能， 是決定其形態(tài)的主要因素。一般來講， 隨著硬段含量的增加，TPU的硬度、模量以及撕裂強度等增加， 而扯斷伸長率下降。

TPU有很多硬度規(guī)格，在選用不同硬度的TPU時，硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系我們往往不是很了解。通常來說隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU按硬段結構分類可分為：聚氨酯型、氨脂腺型。

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環(huán)?；驘o鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經(jīng)混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內(nèi)改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產(chǎn)設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。TPU在地理勘探電纜中主要應用于地震檢波器線纜，油田勘探線纜，陸地/海洋勘探線纜。安徽食品接觸級TPU

除了汽車領域中的電纜，在風電等新能源發(fā)電領域中所用到的電纜保護套也是TPU的重要市場。江蘇聚酯型TPU

目前常用的護套材料分金屬材料和非金屬材料。金屬材料有銅護套、鋁護套、鉛護套。非金屬護套有熱塑性軟塑料、熱固性軟塑料、熱固性彈性體、熱塑性彈性體等。其中TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）雖然具有耐磨性、回彈性、低溫柔韌性等綜合性能優(yōu)異，但是普通TPU粒子的物性、阻燃性、耐污性、抗靜電等特殊性能還不能滿足線纜的要求，所以要對TPU進行改性，一方面TPU廠家直接開發(fā)針對線纜領域的產(chǎn)品，另一方面電纜料廠家外采TPU進一步改性后銷至線纜領域。江蘇聚酯型TPU