PA46具有較好的短期和長期耐熱性,非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃,增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃;而長期使用溫度CUT為163℃。PA46在高溫下能保持高剛度,由于結(jié)晶度高,Stanyl在接近其熔點(diǎn)時(shí)仍能保持高剛度,這樣在要求較高的場合,與其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高,但在高溫(100℃以上)時(shí),其硬度會(huì)***下降。PA46具有高抗蠕變力,特別是在高溫下,性能比較好和壽命**長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力(即在負(fù)荷下塑料變形低)。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下(100℃以上)能極好地保持其剛度,因此也使得其抗蠕變力增加,比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。PA46材料應(yīng)用于飛機(jī)內(nèi)飾部件的制造、飛機(jī)座椅。天津恩驊力 EnvaliorPA46購買

原材料的吸濕會(huì)對PA46的成型加工造成嚴(yán)重影響。在高溫或長時(shí)間停留情況下,濕物料會(huì)引起水解降解,導(dǎo)致分子量下降,故物料在貯存時(shí)要防潮,成型前要進(jìn)行預(yù)干燥,將水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔點(diǎn)高達(dá)295℃,故加工溫度較高。注射成型時(shí),對標(biāo)準(zhǔn)級(jí),熔體溫度控制在305-320℃,模具溫度控制在80-120℃。為了優(yōu)化加工條件,必須注意加工PA46時(shí)溫度的上下限與停留時(shí)間限制。PA46具有一下特性:--優(yōu)點(diǎn):高耐熱,在高溫狀態(tài)下保持良好的機(jī)械性能、自潤滑、耐化學(xué)耐油耐油脂、可改性阻燃。--缺點(diǎn):易被強(qiáng)酸腐蝕、吸收極性溶劑(如水、乙醇、甘油、丙二醇等)。PA46各種溫度:S熔點(diǎn):295℃S熱變性溫度(1.8MPa):190℃(純料)290℃(30%GF增強(qiáng))S玻璃化轉(zhuǎn)變溫度:75℃S長期使用溫度:Elec150℃,Imp115℃,Str130℃(純料)Elec140℃,Imp140℃,Str140℃(30%GF增強(qiáng))通常認(rèn)為可以達(dá)到160℃S注塑溫度:300~320℃S模具溫度:80~120℃S預(yù)干燥:除濕干燥機(jī)(**值-30℃~-40℃)80℃*4~8hrs。DSMPA46HFX31SStanyl? PA46經(jīng)驗(yàn)證為電子電機(jī)的性能帶來價(jià)值,他具有更大的性能,更低的阻力,和長期的可靠性。

聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強(qiáng)度的20%-30%,比鎳鋼、碳素鋼等要低,但與生鐵和鋁合金型材等金屬復(fù)合材料相仿。如在電氣設(shè)備及電子器件行業(yè)關(guān)鍵用以表層貼裝器(SMD)元器件、連接器、隔離開關(guān)、纏線元器件、電機(jī)馬達(dá)構(gòu)件和電氣元器件等,在機(jī)械加工制造行業(yè)用以傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承罩;在汽車產(chǎn)業(yè)用以感應(yīng)器和射頻連接器、電機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣口機(jī)器設(shè)備、電纜線標(biāo)準(zhǔn)件、直流電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)機(jī)構(gòu)件,及其排氣管操縱和輔助氣路系統(tǒng)軟件的泵體。PA46很容易以填充料、化學(xué)纖維,內(nèi)部潤滑液和抗沖擊改質(zhì)劑改質(zhì)。在汽車交易市場,PA46原材料將可以在模塊罩下的運(yùn)用為車輛電氣控制系統(tǒng),氣體,然料和汽車動(dòng)力系統(tǒng)零部件,以適用新的發(fā)展趨勢。PA46的運(yùn)用還包含如記憶卡射頻連接器,CPU電源插座,高溫線軸,電源開關(guān)或筆記本的內(nèi)存模塊聯(lián)接。
聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗稱尼龍46,簡稱PA46。聚酰胺46由荷蘭DSM公司在1984年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展。早在20世紀(jì)30年代,杜邦公司就對聚酰胺46的合成進(jìn)行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相縮聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氫為原料生產(chǎn)1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工業(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)。至1990年,DSM公司建立了年產(chǎn)2萬噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置。聚酰胺46的生產(chǎn)主要由DSM公司控制,但隨著技術(shù)的發(fā)展,越來越多的企業(yè)具備了生產(chǎn)PA46的能力。PA46其突出的特點(diǎn)是具有高結(jié)晶度,耐高溫、強(qiáng)度高,剛性好。

聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基,非常容易根據(jù)改性來改進(jìn)商品性能,如滌綸與玻纖親和性好,可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運(yùn)用于各種各樣機(jī)械設(shè)備、道路運(yùn)輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等,在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動(dòng)防護(hù)和提升功效等層面,日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢。聚酰胺PA46與金屬復(fù)合材料對比,盡管剛度尚引車賣漿金屬材料,但比強(qiáng)度金屬復(fù)合材料,與金屬復(fù)合材料不一樣的是,聚酰胺做為纖維材料,它在應(yīng)用溫度范疇內(nèi),抗拉強(qiáng)度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變 而轉(zhuǎn)變 。聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強(qiáng)度的20%-30%,比鎳鋼、碳素鋼等要低,但與生鐵和鋁合金型材等金屬復(fù)合材料相仿。PA46如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,PA66或聚脂相同的模具,無需更換。河南DSMPA46
像所有的聚酰胺一樣,PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分,直至達(dá)到平衡。天津恩驊力 EnvaliorPA46購買
PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。荷蘭皇家企業(yè)DSM(帝斯曼)公司在世界上**早成功地確立了 工業(yè)上生產(chǎn)PA46的方法,商品名稱Stanyl,是在全球推廣的耐熱及耐磨型的*****的聚酰胺46品牌號(hào)。Stanyl高性能聚酰胺46在汽車和電子應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和價(jià)值,它展現(xiàn)了高溫條件下的優(yōu)異機(jī)械性能、***的耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的流動(dòng)性,使得加工處理更為方便,特殊設(shè)計(jì)更為靈活。Stanyl的綜合性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同時(shí)在高溫的工作條件下,性能優(yōu)于PPS和LCP材料。天津恩驊力 EnvaliorPA46購買
Stanyl?的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)賦予了它較好的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性,這使得它在工程塑料和耐熱塑料中表現(xiàn)出色,優(yōu)于PPA、PPS和PA66等材料。對于一些需要經(jīng)受長時(shí)間使用和不斷重復(fù)運(yùn)動(dòng)的零件,如齒輪和拉鏈器來說,抗疲勞強(qiáng)度至關(guān)重要。Stanyl?PA46在這方面表現(xiàn)出色。此外,Stanyl?還具有出色的耐磨性。雖然Stanyl?與PA66、POM等材料的摩擦系數(shù)相似,但是由于Stanyl?具有較高的PV額定值,因此它可以承受更高的壓力或更高的速度。這意味著在高壓或高速運(yùn)動(dòng)環(huán)境下,Stanyl?能夠提供持久的耐磨性能,不易磨損或損壞??偟膩碚f,Stanyl?因其較好的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性,在...