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PA46是一種高性能聚酰胺樹脂，具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，在電子電器、汽車等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。然而，國際上能夠生產(chǎn)PA46的廠家非常有限，只有荷蘭DSM工程塑料工業(yè)公司、德國拜耳公司、日本尤尼荻卡公司以及日本合成樹脂等少數(shù)幾家公司。這些國際廠家在PA46的研發(fā)和生產(chǎn)方面擁有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，并且積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。它們可以根據(jù)客戶的需求，提供不同牌號的PA46產(chǎn)品，其中荷蘭DSM工程塑料工業(yè)公司的產(chǎn)品牌號為TE373和TW371。相比之下，國內(nèi)生產(chǎn)PA46的廠家相對較少。這可能是因?yàn)镻A46的生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，需要投入大量的研發(fā)和生產(chǎn)成本。此外，對于國內(nèi)市場而言，需求量相對較小，因此吸引國內(nèi)廠家進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)的動力較小。然而，隨著國內(nèi)電子電器、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對高性能聚酰胺樹脂的需求也在逐漸增加。因此，未來可能會有更多的國內(nèi)廠家開始投資PA46的研發(fā)和生產(chǎn)，以滿足國內(nèi)市場的需求。這將促進(jìn)國內(nèi)廠家技術(shù)水平的提升，并推動國內(nèi)高性能聚酰胺樹脂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展PA46在渦輪增壓器中的應(yīng)用增壓渦輪在保證能量輸出不減少的情況下，使發(fā)動機(jī)的尺寸得以縮小。EnvaliorPA4646SF5030

聚酰胺的吸水量由材料的極性(親水趨向)和結(jié)晶度決定。PA46為高極性材料；另外，PA46的高結(jié)晶度也降低了吸水量，因?yàn)槲^程只在材料的非晶相狀態(tài)下發(fā)生。然而，盡管具有上述兩個優(yōu)點(diǎn)，PA46仍顯示出較高的吸水程度。PA46材料更高的吸水量，原因在于其非晶相狀態(tài)下有相對較低的密度。冷卻導(dǎo)致結(jié)晶和相對較高自由體積的非晶相鏈構(gòu)象，易于吸水。PA46經(jīng)退火處理后，可建立一種緊湊的非晶相狀態(tài)，從而大幅降低材料的吸水量。PA46材料經(jīng)退火處理后吸水量降低，從而減少了由于吸水引起的相關(guān)尺寸和機(jī)械變化。重要的是，在退火處理后，高溫下工作的部件，其尺寸變化遵循線性熱膨脹(CLTE)系數(shù)而不是吸水量，因此變化是可以預(yù)計的。北京EnvaliorPA46聯(lián)系方式PA46在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達(dá)50%的磨損。

PA46的電氣特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。這些性能的具體級別取決于特定品級、溫度和水分含量。一般來說，這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴(yán)格要求的應(yīng)用場合.這一點(diǎn)，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的比較好選擇。另外根據(jù)UnderwriterLaboratories（擔(dān)保人試驗(yàn)室）的UL94級別，還研究出了多種阻燃型產(chǎn)品，額定值為V—0（即使在0.35mm）;而與UL1446相應(yīng)的H級（180）額定值是StanylPA46玻纖增強(qiáng)級的額定值。

聚酰胺46，又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，縮寫為PA46，是荷蘭DSM公司開發(fā)成功的一種新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文縮寫DAB）和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結(jié)構(gòu)高度對稱，具有結(jié)晶度高、剛性強(qiáng)、強(qiáng)度大以及耐高溫等特性。其熔點(diǎn)達(dá)300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龍樹脂中熔點(diǎn)比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數(shù)的競爭產(chǎn)品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨損性能甚至可達(dá)聚酰胺66的7倍。PA46 獨(dú)特的結(jié)構(gòu)賦予了其它材料無法達(dá)到的獨(dú)特性能。

在過去幾十年中，聚酰胺(PA)樹脂――傳統(tǒng)上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環(huán)境溫度或扭矩/RPM產(chǎn)生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結(jié)晶度和玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強(qiáng)度，因而PA46成為在這些應(yīng)用中的理想材料。在成型后的退火處理進(jìn)一步改善了這些工程性能。退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進(jìn)行高溫處理，但溫度要低于其熔點(diǎn)。退火結(jié)果是不可逆的，因?yàn)橥嘶饡r出現(xiàn)固態(tài)縮合使得分子量增加。PA46具備沖擊韌性高、摩擦阻力低，自潤濕性、吸震性和靜音性好，耐高溫、耐化學(xué)品性好，無毒無臭等優(yōu)勢。浙江DSMPA46材料

PA46結(jié)晶體速度更快、結(jié)晶體溫度低、流通性好、生產(chǎn)加工性能好。EnvaliorPA4646SF5030

金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過程。在高溫條件下，金屬通常會出現(xiàn)軟化或失去剛性的問題，而Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，具有出色的高溫穩(wěn)定性和剛度。Stanyl®在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性，這使其成為金屬置換的理想選擇。無論是在機(jī)械零件還是在汽車發(fā)動機(jī)或其他高溫環(huán)境下的部件中，Stanyl®都能提供與金屬類似的剛度和穩(wěn)定性。這種高剛度使得Stanyl®能夠承受高壓和高載荷，從而延長了部件的使用壽命。此外，Stanyl®還具有優(yōu)越的耐磨性。在高溫條件下，金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響，而Stanyl®的耐磨性能可以有效減少這些問題。它能夠在高溫環(huán)境下保持其表面的光滑度和耐磨性，確保部件的長期穩(wěn)定性和可靠性。因此，Stanyl®在高溫環(huán)境下的高剛度和優(yōu)越的耐磨性，使其成為金屬置換方案的理想選擇。無論是在航空航天、汽車、電子設(shè)備還是其他需要高溫穩(wěn)定性和耐磨性的應(yīng)用中，Stanyl®都能提供可靠的性能，并且相對于金屬材料來說更輕、更靈活。這種金屬置換方案不僅可以減輕部件重量，還可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，為各種行業(yè)帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)會。EnvaliorPA4646SF5030