北京PA46聯(lián)系方式

PA46是一種具有良好性能的工程塑料。它具有優(yōu)異的拉伸性能和高抗沖擊強度。即使在較低的溫度下，它的缺口沖擊強度仍能保持高水平。這使得PA46在各種應(yīng)用中都表現(xiàn)出色。PA46具有良好的晶型結(jié)構(gòu)，這使得非增強型PA46相比其他工程塑料具有更高的抗沖擊強度。而玻璃纖維增強PA46的懸臂梁式抗沖擊強度更高，進一步提高了其耐沖擊性能。與其他工程塑料和耐熱塑料相比，PA46具有更長的使用壽命。它具有良好的耐疲勞性能，并且具有較好的耐摩擦和耐磨耗性能。它的無潤滑油摩擦因數(shù)為0.1~0.3，這比酚醛樹脂的摩擦因數(shù)小，巴氏合金的摩擦因數(shù)的1/4左右。此外，PA46的表面光滑堅固，而且密度較小，可以用于替代金屬。這使得它在一些應(yīng)用中成為一種理想的材料選擇。總體而言，PA46具有出色的性能，廣泛應(yīng)用于各種工程領(lǐng)域。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，無需換模。北京PA46聯(lián)系方式

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點和高結(jié)晶度的特點。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經(jīng)濟、安全和便捷的特點，并且在加工過程中不會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，因此無需進行后處理。與其他高溫應(yīng)用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環(huán)境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應(yīng)用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。北京PA46聯(lián)系方式PA46可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒有飛邊。

StanylPA46的杰出性能可為生產(chǎn)者和**終用戶帶來以下益處：耐高溫；材料費用低：因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；成型設(shè)備的生產(chǎn)能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；設(shè)計自由度大，因為機械性能優(yōu)異，充模流動性良好；加工安全、方便、經(jīng)濟，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；不需要后處理，因為不會出現(xiàn)毛刺。從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到Stanyl時無需修改模具。StanylPA46的典型應(yīng)用包括：電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達(dá)部件和電器元件；齒輪、軸承和軸承罩；汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。

加工性能好:與其它工程塑料相比，Stanyl可以明顯的縮短成型周期時間，因為它的結(jié)晶速率很快;試驗表明，用Stany1加工可以比PPA縮短30~45%的成型周期時間，比PCT縮短25~40%的成型周期時間，比PPS縮短30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短30~45%的成型周期時間。Stany1熔化時的流動性非常好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的成熟制品的造價來看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使Stany1成為特別經(jīng)濟的加工材料。另外由于Stany1的結(jié)品溫度低，因此加工不需高模溫(80℃即可)。PA46齒輪具有良好的耐磨性，抗腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境下一直使用。

Stanyl®是Envalior公司生產(chǎn)的聚酰胺品牌，它是同類產(chǎn)品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺，也是市面上獨一份的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎(chǔ)。Stanyl®的熔點達(dá)到295°C，熱變形溫度達(dá)170°C，而玻纖增強的Stanyl®的熱變形溫度達(dá)290°C。46結(jié)構(gòu)的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體，從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度，它具有出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，其中流動和流動力學(xué)平衡都是獨一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異，同時，成型周期短，加工更經(jīng)濟。Stanyl®主要應(yīng)用在汽車和電氣工業(yè)上的高要求部件，己經(jīng)被所有的主要汽車制造商認(rèn)可。它能承受較高的強度和負(fù)載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作，因此非常適合于發(fā)動機周邊區(qū)域的應(yīng)用。與金屬齒輪相比，塑料齒輪具有電氣、機械和化學(xué)性能方面的優(yōu)勢；自潤滑性；重量輕；加工性能良好。北京PA46聯(lián)系方式

PA46 具有易加工性和優(yōu)異的流動性能。北京PA46聯(lián)系方式

PA46具有良好的耐化學(xué)性：聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般來說，StanylPA46也一樣并在某些情況下，StanylPA46的耐化學(xué)性更強，特別是在較高溫度下，它對油和油脂的耐腐蝕性較好.因而StanylPA46是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是StanylPA46和其它聚酰胺一樣會被強酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。同時PA46還具有良好的加工性能：與其它工程塑料相比,Stanyl可以***地縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快；試驗表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短30~45％的成型周期時間。Stanyl熔化時的流動性較好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的**終制品的造價來看,壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使Stanyl成為**經(jīng)濟的加工材料.另外由于Stanyl的結(jié)晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。北京PA46聯(lián)系方式