使用Stanyl®PA46材料替代金屬,在齒輪中可以實(shí)現(xiàn)多方面的優(yōu)勢,不止可以節(jié)約成本,還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先,使用Stanyl®PA46可以節(jié)約成本40%以上。相比于金屬材料,Stanyl®PA46的生產(chǎn)成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會(huì)極大的降低,從而為企業(yè)帶來明顯的成本節(jié)約效益。其次,Stanyl®PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低,以Stanyl®PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組的重量也相應(yīng)較輕,通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便,對整車重量的負(fù)擔(dān)減輕,可以提升整車的燃油經(jīng)濟(jì)性和性能。此外,Stanyl®PA46材料具有較低的噪音和振動(dòng)特性。相比金屬齒輪,Stanyl®PA46材料具有更好的減震性能,可以有效減少齒輪傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)。這將提升車輛的乘坐舒適性,減少噪音對駕駛員和乘客的干擾。***,使用Stanyl®PA46材料制造齒輪還可以減少碳排放。據(jù)統(tǒng)計(jì),對于一輛中級轎車而言,使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪,每公里可降低碳排放0.06克。這是因?yàn)镾tanyl®PA46是一種高性能工程塑料,相比于金屬材料,其生產(chǎn)過程能夠減少能源消耗和碳排放。PA46是一種高性能的聚酰胺材料,具有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。河南恩驊力 EnvaliorPA46材料

聚酰胺(PA,俗稱尼龍)是美國DuPont公司較早開發(fā)用于纖維的樹脂,于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。河南恩驊力 EnvaliorPA46材料PA46對水分敏感,加工之前需要干燥處理。

活躍于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域的全球科學(xué)公司荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)的材料方案已成功在塑料齒輪領(lǐng)域確立了**地位,其Stanyl®PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中,如電子節(jié)氣門控制(ETC)執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR)、渦輪、通用執(zhí)行器(GPA)執(zhí)行器和可變進(jìn)氣系統(tǒng),并成功證明了其可靠的性能和成本效益。在齒輪中使用Stanyl®PA46替代金屬,可節(jié)約成本40%以上;Stanyl®PA46的密度*為鋼鐵的七分之一,以Stanyl®PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其重量*為金屬齒輪組的40-60%;而且其噪音和碳排放也更低,對于一輛中級轎車而言,使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪,每公里可降低碳排放0.06克。
PA46是一種具備高溶點(diǎn)和高晶粒大小的新式聚酰胺環(huán)氧樹脂。PA46是由丁二胺和己二酸縮聚反應(yīng)而成的脂環(huán)族聚酰胺,盡管有滌綸66類似的分子式,但PA46的每一個(gè)給出長短的鏈上的氟苯個(gè)數(shù)大量,鏈構(gòu)造*對稱性;而高寬比對稱性的鏈構(gòu)造導(dǎo)致其晶粒大小高(約為70%),并且結(jié)晶體速度更快,因此溶點(diǎn)*高(295℃),熱形變溫度也高,而長期性應(yīng)用溫度可以達(dá)到163℃。這種特點(diǎn)使PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚脂在耐高溫、高溫下的沖擊韌性、等層面具備技術(shù)性優(yōu)點(diǎn),而且成形周期時(shí)間短,生產(chǎn)加工經(jīng)濟(jì)發(fā)展。聚酰胺PA46分子結(jié)構(gòu)鏈上的酰胺基帶有碳、氫、氧和氮,其易燃性比環(huán)己醇類塑膠遲緩,一旦聚酰胺PA46起火不持續(xù)點(diǎn)燃,具備自熄型,因而有一定的阻燃等級。伴隨著聚酰胺PA46甲基成分的提升,阻燃性性能減少,而脂環(huán)聚酰胺的阻燃等級則要好點(diǎn)。聚酰胺PA46和大部分塑膠一樣可被紫外線溶解,氣侯的轉(zhuǎn)變會(huì)使聚酰胺PA46原材料變脆,減少抗壓強(qiáng)度,也會(huì)使表層產(chǎn)生變化;伴隨著溫度的上升,聚酰胺PA46會(huì)產(chǎn)生空氣氧化溶解,使結(jié)構(gòu)力學(xué)性能大幅降低;伴隨著在空氣中曝露時(shí)闖的增加,會(huì)產(chǎn)生溶解,其結(jié)構(gòu)力學(xué)性能慢慢降低,因而聚酰胺的耐老化一般。PA46可直接使用PA6、PA66的模具,無需換模。

Stanyl®是Envalior公司生產(chǎn)的聚酰胺品牌,它是同類產(chǎn)品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺,也是市面上獨(dú)一份的脂肪族聚酰胺。三十年前,它定義了這類材料,現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎(chǔ)。Stanyl®的熔點(diǎn)達(dá)到295°C,熱變形溫度達(dá)170°C,而玻纖增強(qiáng)的Stanyl®的熱變形溫度達(dá)290°C。46結(jié)構(gòu)的對稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體,從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度,它具有出色的機(jī)械性能以及磨損和摩擦性能,其中流動(dòng)和流動(dòng)力學(xué)平衡都是獨(dú)一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機(jī)械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異,同時(shí),成型周期短,加工更經(jīng)濟(jì)。Stanyl®主要應(yīng)用在汽車和電氣工業(yè)上的高要求部件,己經(jīng)被所有的主要汽車制造商認(rèn)可。它能承受較高的強(qiáng)度和負(fù)載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作,因此非常適合于發(fā)動(dòng)機(jī)周邊區(qū)域的應(yīng)用。PA46結(jié)晶體速度更快、結(jié)晶體溫度低、流通性好、生產(chǎn)加工性能好。河南恩驊力 EnvaliorPA46材料
Stanyl 能在高達(dá) 160°C 的高溫下保持高剛性,因此非常適合于有高溫、高性能、高扭矩要求的傳動(dòng)件的應(yīng)用。河南恩驊力 EnvaliorPA46材料
Stanyl®是一種具有出色流動(dòng)特性的材料,這使得它在加工過程中比競爭對手的材料更易于處理。對于制造電腦和手機(jī)部件的制造商來說,這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢。首先,由于Stanyl®具有良好的流動(dòng)性,它可以更容易地填充模具和形成復(fù)雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造,從而縮短了生產(chǎn)周期。這對于電腦和手機(jī)行業(yè)來說尤為重要,因?yàn)檫@些行業(yè)的競爭非常激烈,速度是成功的關(guān)鍵。其次,Stanyl®的優(yōu)異流動(dòng)特性提供了更高的設(shè)計(jì)自由度。制造商可以更容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和細(xì)節(jié),而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設(shè)計(jì)和改進(jìn)產(chǎn)品,以滿足市場需求和消費(fèi)者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業(yè)利益,因?yàn)樗麄兡軌蛏a(chǎn)更具吸引力和創(chuàng)新性的產(chǎn)品。另外,由于Stanyl®的加工性能出色,制造商還可以減少廢品和損失。這是因?yàn)镾tanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品質(zhì),降低了制造缺陷和不良品的風(fēng)險(xiǎn)。這意味著制造商可以更高效地利用材料,減少成本,并提高整體的生產(chǎn)效率。河南恩驊力 EnvaliorPA46材料
PA46是一種高性能工程塑料,具有優(yōu)異的性能特點(diǎn),因此在石油化工、石油和天然氣工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于制造高耐溫、高耐磨的管道和零部件。在石油化工領(lǐng)域,PA46可以承受高溫和高壓的環(huán)境,具有出色的耐化學(xué)腐蝕性能,能夠有效地抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,因此適用于制造管道、閥門、密封件等耐腐蝕的設(shè)備部件。在石油和天然氣工業(yè)中,PA46材料的高耐溫性能使其成為制造耐熱管道、氣體分離設(shè)備和閥門等關(guān)鍵零部件的理想選擇。該材料能夠承受高溫和高壓環(huán)境下的嚴(yán)酷工況,具有良好的耐久性和穩(wěn)定性,能夠確保設(shè)備的安全運(yùn)行。此外,PA46還在電子產(chǎn)品連接器制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于其優(yōu)異的潤滑性能、阻燃性能和耐高溫性能,PA46...