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恩驊力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46TW341是一款加30%玻纖增強(qiáng),含脫模劑，用于EPS轉(zhuǎn)向組件：齒輪、撓性聯(lián)軸器和傳感器、EPS齒輪、MTF/DMF組件，熱穩(wěn)定性或耐熱性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作為高性能聚酰胺,在對(duì)耐熱性、設(shè)計(jì)硬度、摩擦磨耗以及流動(dòng)性都有要求的嚴(yán)苛的應(yīng)用中表現(xiàn)好，Stanyl能在高達(dá)220°C時(shí)依舊保持良好的機(jī)械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP更適合超高性能應(yīng)用。未來(lái)產(chǎn)品對(duì)材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于為客戶服務(wù)。PA46的剛度和蠕變模量?jī)?yōu)于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。PA46TW241B3

金屬置換是一種將金屬材料替換為具有相似性能但更輕、更耐熱或更耐磨的材料的過(guò)程。在高溫條件下，金屬通常會(huì)出現(xiàn)軟化或失去剛性的問(wèn)題，而Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，具有出色的高溫穩(wěn)定性和剛度。Stanyl®在高于200°C的溫度下仍能保持其高剛度特性，這使其成為金屬置換的理想選擇。無(wú)論是在機(jī)械零件還是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或其他高溫環(huán)境下的部件中，Stanyl®都能提供與金屬類似的剛度和穩(wěn)定性。這種高剛度使得Stanyl®能夠承受高壓和高載荷，從而延長(zhǎng)了部件的使用壽命。此外，Stanyl®還具有優(yōu)越的耐磨性。在高溫條件下，金屬部件往往容易受到磨損和熱膨脹的影響，而Stanyl®的耐磨性能可以有效減少這些問(wèn)題。它能夠在高溫環(huán)境下保持其表面的光滑度和耐磨性，確保部件的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。因此，Stanyl®在高溫環(huán)境下的高剛度和優(yōu)越的耐磨性，使其成為金屬置換方案的理想選擇。無(wú)論是在航空航天、汽車、電子設(shè)備還是其他需要高溫穩(wěn)定性和耐磨性的應(yīng)用中，Stanyl®都能提供可靠的性能，并且相對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)更輕、更靈活。這種金屬置換方案不僅可以減輕部件重量，還可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，為各種行業(yè)帶來(lái)更多的創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)會(huì)。PA46TW241B3PA46的拉伸性能好，抗沖擊強(qiáng)度高，在較低的溫度下，缺口沖擊強(qiáng)度仍能保持高水平。

pa46材料是利用丁二胺和己二酸的縮聚反應(yīng)得到的脂環(huán)族丙烯酸樹(shù)脂，而且有著高融點(diǎn)和高晶粒大小的新式聚酰胺樹(shù)脂。關(guān)鍵主要用途：射頻連接器系列產(chǎn)品，連接器，光纜電纜射頻連接器，光纜電纜接燈線器，USB系列產(chǎn)品。pa46特性：1、PA46是一種多功能,夾層玻璃提高,合乎ULVO要求的的阻燃性型UL級(jí)材料。2、具備易生產(chǎn)加工性和***的流動(dòng)性性能。3、具備優(yōu)越的抗壓強(qiáng)度,優(yōu)良的隔熱性能。4、阻燃性;可電鍍工藝;經(jīng)熱穩(wěn)解決的;耐高溫的。5、高彎曲剛度維持性能,與此同時(shí)體現(xiàn)出優(yōu)良的高溫抗應(yīng)力松弛性。6、彎曲剛度和應(yīng)力松弛應(yīng)變速率因?yàn)橥瑯訆A層玻璃提高水平的PPS,PEI和PES。7、它能夠用以厚壁一部分做到0.1mm的零件而沒(méi)有毛邊。

和nylon12，尼龍的數(shù)字命名是起源于在二氨[diamine]和二鹽基酸單體[dibasicacidmonomers]上用以生產(chǎn)尼龍的碳原子數(shù)量。碳原子比率給予每種尼龍獨(dú)特的特性。尼龍是多功能的高溫工程熱塑性塑料。在汽車與電器市場(chǎng)上很受歡迎因?yàn)槠鋸?qiáng)度、延展性和耐高溫能得到平衡，它十分易于操作，使它能被應(yīng)用于從復(fù)雜薄墻復(fù)合材料到大而厚的外殼的所有事物上尼龍非常容易以填充物、纖維，內(nèi)部潤(rùn)滑劑和耐沖擊改質(zhì)劑改質(zhì)。使用纖維增強(qiáng)其物理強(qiáng)度的尼龍可以較純尼龍?jiān)黾?倍強(qiáng)度，硬度可增加到10倍，使用內(nèi)部潤(rùn)滑劑可以改善在中已十分***的耐磨性和摩擦性，它的多用途使它可被使用于任何需要物理強(qiáng)度，延展性，高耐熱性和耐化學(xué)性的應(yīng)用上。PA46通常被用來(lái)代替特種工程塑料，具有高耐熱性。PA46具有高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。

在過(guò)去幾十年中，聚酰胺(PA)樹(shù)脂――傳統(tǒng)上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齒輪制造。問(wèn)題在于，PA6/66材料無(wú)法承受較高的環(huán)境溫度或扭矩/RPM產(chǎn)生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結(jié)晶度和玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強(qiáng)度，因而PA46成為在這些應(yīng)用中的理想材料。在成型后的退火處理進(jìn)一步改善了這些工程性能。退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時(shí)對(duì)材料進(jìn)行高溫處理，但溫度要低于其熔點(diǎn)。退火結(jié)果是不可逆的，因?yàn)橥嘶饡r(shí)出現(xiàn)固態(tài)縮合使得分子量增加。PA46對(duì)水分敏感，加工之前需要干燥處理。PA46TW241B3

PA46非常適用于磨損組件。PA46TW241B3

聚酰胺PA46帶有活力的羥基和羧基，非常容易根據(jù)改性來(lái)改進(jìn)商品性能，如滌綸與玻纖親和性好，可以用玻纖提高減少環(huán)氧樹(shù)脂吸水性。因而聚酰胺原材料***運(yùn)用于各種各樣機(jī)械設(shè)備、道路運(yùn)輸、電子電器、塑料薄膜及其工業(yè)生產(chǎn)零部件等，在替代金屬材料、節(jié)約資源、勞動(dòng)防護(hù)和提升功效等層面，日益表明出聚酰胺PA46施工材料的優(yōu)勢(shì)。聚酰胺PA46與金屬?gòu)?fù)合材料對(duì)比，盡管剛度尚引車賣漿金屬材料，但比強(qiáng)度金屬?gòu)?fù)合材料，與金屬?gòu)?fù)合材料不一樣的是，聚酰胺做為纖維材料，它在應(yīng)用溫度范疇內(nèi)，抗拉強(qiáng)度隨溫度和吸水性的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。聚酰胺PA46的疲勞極限為抗拉強(qiáng)度的20%-30%，比鎳鋼、碳素鋼等要低，但與生鐵和鋁合金型材等金屬?gòu)?fù)合材料相仿。如在電氣設(shè)備及電子器件行業(yè)關(guān)鍵用以表層貼裝器(SMD)元器件、連接器、隔離開(kāi)關(guān)、纏線元器件、電機(jī)馬達(dá)構(gòu)件和電氣元器件等，在機(jī)械加工制造行業(yè)用以傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承罩；在汽車產(chǎn)業(yè)用以感應(yīng)器和射頻連接器、電機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣口機(jī)器設(shè)備、電纜線標(biāo)準(zhǔn)件、直流電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)機(jī)構(gòu)件，及其排氣管操縱和輔助氣路系統(tǒng)軟件的泵體。PA46TW241B3