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Stanyl®是一種高性能工程塑料，具有出色的耐熱性、設(shè)計(jì)剛度、摩擦磨耗等特性，因此在多個(gè)領(lǐng)域都能發(fā)揮重要作用。Stanyl®在汽車行業(yè)中廣泛應(yīng)用。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件需要能夠承受極高溫度的材料，以確保引擎的正常運(yùn)行。Stanyl®的耐熱性能出色，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，因此被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、進(jìn)氣歧管、渦輪增壓器等關(guān)鍵部件。此外，Stanyl®在汽車座椅、懸掛系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等方面也能提供優(yōu)異的性能，滿足車輛對(duì)于剛度、耐磨損和耐用性的要求。Stanyl®在電子電氣領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。電子設(shè)備通常會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因此需要具備優(yōu)異的耐熱性能。Stanyl®能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的電氣性能，因此適用于制造電子設(shè)備外殼、插座、電纜保護(hù)套等部件。Stanyl®在齒輪領(lǐng)域也具有重要的應(yīng)用。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)通常要求材料具備較高的強(qiáng)度、耐磨損和低摩擦系數(shù)等特性，以確保傳動(dòng)效率和壽命。Stany®具備出色的摩擦磨耗性能，能夠在高負(fù)荷和高速運(yùn)轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定的性能，因此被廣泛應(yīng)用于齒輪、齒輪箱等部件的制造。PA46耐熱性非常好，非增強(qiáng)型PA46耐160℃高溫，玻纖增強(qiáng)型PA46在170℃下耐溫可達(dá)5000h，抗拉強(qiáng)度下降50%。PA46TW241F12

Stanyl®是一種熱塑性聚酰胺（PA），具有許多優(yōu)異的特性，使其在降低成本、延長(zhǎng)使用壽命和提高可靠性方面具有重要的優(yōu)勢(shì)。首先，Stanyl®具有出色的耐熱性能。它能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，具有與高溫樹脂（如LCP、PPS和PEEK）相當(dāng)?shù)哪透邷匦阅?。這使得Stanyl®成為許多高溫應(yīng)用的理想選擇，例如汽車引擎部件、電子設(shè)備和工業(yè)機(jī)械。其次，Stanyl®具有出色的機(jī)械性能。它具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠承受高載荷和復(fù)雜的工作條件。這使得Stanyl®在要求高度可靠性和耐久性的應(yīng)用中表現(xiàn)出色。此外，Stanyl®還具有優(yōu)良的摩擦和磨損性能。它能夠在高摩擦環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，減少能量損耗和磨損。這使得Stanyl®成為許多摩擦和磨損應(yīng)用的理想選擇。另外，Stanyl®還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐環(huán)境性。它能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并在惡劣環(huán)境條件下保持穩(wěn)定的性能。這使得Stanyl®在要求耐化學(xué)腐蝕和耐候性能的應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)。Stanyl®還易于加工設(shè)計(jì)。它具有與其他高溫樹脂相似的加工特性，例如良好的流動(dòng)性、尺寸穩(wěn)定性和成型性。這使得Stanyl®在生產(chǎn)過程中易于加工和成型，減少了生產(chǎn)成本并提高了生產(chǎn)效率。PA46TW241F12對(duì)于一輛中級(jí)轎車而言，使用Stanyl? PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。

Stanyl®PA46是第一種高溫聚酰胺，也是同類產(chǎn)品中***的脂肪族聚酰胺。聚合物以多種方式融入晶體中，從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度。這種組合使其成為高溫應(yīng)用的理想選擇，因?yàn)樗娜刍瘻囟葹?95°C。Stanyl®PA46在應(yīng)用于汽車軸承保持架中有著非常成熟的材料應(yīng)用方案，它允許輕質(zhì)和更經(jīng)濟(jì)的解決方案，通過使用我們的低摩擦工程塑料Stanyl®，您可以減少22%的摩擦，從而減少高達(dá)1克/公里的二氧化碳排放量。它允許更可靠的解決方案提供更高的剛度和耐化學(xué)性。

PA46是一種特殊的工程塑料，相比于普通工程塑料PA66，它具有更高的分子鏈對(duì)稱性和規(guī)整度。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)賦予了PA46更高的耐熱性、強(qiáng)度、彎曲模量和尺寸穩(wěn)定性。由于分子鏈的高度規(guī)整排列，PA46具有更高的結(jié)晶度。這使得它在成型過程中的結(jié)晶速度更快。相比于PA66，PA46可以更快地冷卻和凝固，從而提高生產(chǎn)效率。PA46在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在電子行業(yè)中，它常用于制造高溫電纜保護(hù)套管、電子元件的外殼等。由于其優(yōu)異的耐熱性，可以在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，同時(shí)還具有良好的電絕緣性能。在航空航天領(lǐng)域，PA46高的強(qiáng)度和良好的尺寸穩(wěn)定性使其成為制造飛機(jī)零部件的理想材料。例如，它可以用于制造飛機(jī)座椅的結(jié)構(gòu)件、連接件等。此外，PA46也常用于汽車工業(yè)。它可以制造耐高溫、對(duì)強(qiáng)度要求高的汽車零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、制動(dòng)系統(tǒng)零件等。其優(yōu)異的物理性能和耐久性能使得汽車在惡劣的工作條件下仍能保持穩(wěn)定和可靠的工作。PA46具有高剛度保持性能的同時(shí)在高溫下同樣具有高溫抗蠕變性。

雖然PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似，但PA46的每個(gè)給定長(zhǎng)度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對(duì)稱；而高度對(duì)稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，而長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)163℃。這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。DSM的PA46已用于全球2億多輛汽車的執(zhí)行器中，如電子節(jié)氣門控制（ETC）執(zhí)行器、廢氣再循環(huán)系統(tǒng)（EGR）、渦輪、通用執(zhí)行器（GPA）執(zhí)行器和可變進(jìn)氣系統(tǒng)等等。Envalior PA46?TW200F6?廣泛應(yīng)用于電子電器工業(yè)，汽車工業(yè)，機(jī)械行業(yè)。DSMPA46TE200F8

PA46 具有耐高溫性能，可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用，無鉛焊接加工。PA46TW241F12

Stanyl®是一種具有出色流動(dòng)特性的材料，這使得它在加工過程中比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的材料更易于處理。對(duì)于制造電腦和手機(jī)部件的制造商來說，這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)。首先，由于Stanyl®具有良好的流動(dòng)性，它可以更容易地填充模具和形成復(fù)雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造，從而縮短了生產(chǎn)周期。這對(duì)于電腦和手機(jī)行業(yè)來說尤為重要，因?yàn)檫@些行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，速度是成功的關(guān)鍵。其次，Stanyl®的優(yōu)異流動(dòng)特性提供了更高的設(shè)計(jì)自由度。制造商可以更容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和細(xì)節(jié)，而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設(shè)計(jì)和改進(jìn)產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)需求和消費(fèi)者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業(yè)利益，因?yàn)樗麄兡軌蛏a(chǎn)更具吸引力和創(chuàng)新性的產(chǎn)品。另外，由于Stanyl®的加工性能出色，制造商還可以減少?gòu)U品和損失。這是因?yàn)镾tanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品質(zhì)，降低了制造缺陷和不良品的風(fēng)險(xiǎn)。這意味著制造商可以更高效地利用材料，減少成本，并提高整體的生產(chǎn)效率。PA46TW241F12