湖北平臥閥門試驗臺定制

潛水式讓門試驗臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！湖北平臥閥門試驗臺定制

沉水型閥門試驗臺被試閥門的裝夾及開關調(diào)節(jié)：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，點動按鈕，待試驗臺上升到更大高度，然后調(diào)整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動按鈕，點動按鈕，將試驗臺下降到水箱中適當位置。參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。點動按鈕，待試驗臺下降至水箱適當位置，開啟“左進水”開關，即可做被試閥門的密封測試。湖南PLC控制閥門試驗臺哪里好閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產(chǎn)生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產(chǎn)生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現(xiàn)0～90°的翻轉，以方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。

液壓蝶閥試驗臺的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點動油泵起運按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確（按順時針）。將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa，即可以進行正常工作。工作程序：1.點動夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心；3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置；4.點動夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表）；6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；7.測試完畢后，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)。使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待為您！湖北平臥閥門試驗臺定制

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閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的分類：當前液壓機械普遍存在的毛病表象，尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內(nèi)走漏，外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中，內(nèi)走漏是指因為高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等緣由，使液壓油在體系內(nèi)部由高壓側流向低壓側。湖北平臥閥門試驗臺定制