珠海單淋單硅格拉辛離型紙供應商

傳統(tǒng)格拉辛紙生產(chǎn)的碳排放主要來自壓光工序（占47%）和化學品制備（占33%）。瑞典BillerudKorsn?s公司的生態(tài)進步方案包括：①安裝余熱回收系統(tǒng)，將壓光機排出的150℃廢氣用于預熱漿料，降低蒸汽消耗22%；②用木質(zhì)素替代石油基膠乳，生物基含量提升至98%；③采用閉環(huán)水處理技術(shù)，使水循環(huán)率達97%。其生產(chǎn)的EcoGlassine系列經(jīng)第三方檢測顯示，每噸產(chǎn)品碳足跡0.35噸CO?e（ISO 14067認證），較行業(yè)平均水平下降58%。在降解性方面，荷蘭PaperWise的農(nóng)廢基格拉辛紙在工業(yè)堆肥條件下（58℃±2℃），28天即可崩解成<2mm碎片（EN 13432標準），且重金屬含量低于歐盟EC/2002/72限值的50%。2024年，全球性格拉辛紙?zhí)冀灰醉椖吭诎臀鲉?，通過種植桉樹林抵消生產(chǎn)排放，預計每年可封存12萬噸CO?。

目前，格拉辛離型紙市場需求持續(xù)增長。隨著電子、包裝、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的快速發(fā)展，對格拉辛離型紙的需求不斷攀升。在電子行業(yè)，隨著電子產(chǎn)品的小型化、精細化發(fā)展，對電子模切用格拉辛離型紙的精度和質(zhì)量要求越來越高；包裝行業(yè)中，精美標簽、高級包裝盒的制作對格拉辛離型紙的外觀和性能也提出了更高標準。從供應端來看，國內(nèi)有眾多生產(chǎn)廠家，但在高級產(chǎn)品領(lǐng)域，部分仍依賴進口。不過，國內(nèi)企業(yè)也在不斷加大研發(fā)投入，提升生產(chǎn)工藝水平，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代。市場競爭較為激烈，價格方面受原材料價格波動、生產(chǎn)工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量差異等因素影響，存在一定的價格區(qū)間 ?；葜輪蚊娓窭岭x型紙用途格拉辛離型紙未來將向更低克重、更高的強度方向發(fā)展。

格拉辛紙的主要生產(chǎn)原料為高質(zhì)量的木漿，其中長纖維木漿是關(guān)鍵組成部分。北方針葉木漿因纖維長、強度高，成為制作格拉辛紙的理想選擇。在一些高級格拉辛紙產(chǎn)品的生產(chǎn)中，還會適量添加闊葉木漿，以優(yōu)化紙張的綜合性能。例如，闊葉木漿的加入可以改善紙張的柔韌性和印刷適性。在制漿過程中，木材原料需要經(jīng)過嚴格篩選，去除雜質(zhì)和不符合要求的部分。然后，通過一系列復雜的工藝，如蒸煮、篩選、凈化等，將木材中的纖維素纖維分離出來，為后續(xù)紙張的成型奠定基礎(chǔ)。整個原料選取和處理過程，對格拉辛紙的質(zhì)量和性能起著決定性作用 。

膠帶生產(chǎn)過程中，格拉辛離型紙作為隔離材料，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其杰出的防粘性能，確保膠帶在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中，不會與離型紙粘連，方便膠帶的卷取和使用。格拉辛離型紙的穩(wěn)定性，使得在膠帶分切、復卷等加工過程中，能夠承受一定的張力，保證膠帶的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。不同克重和涂層類型的格拉辛離型紙，可滿足各種膠帶產(chǎn)品的特殊需求。例如，對于高粘性膠帶，需要離型力較強的格拉辛離型紙來保證隔離效果；而對于一些輕型膠帶，則可選用低克重、離型力適中的格拉辛離型紙，以降低成本。在建筑裝修用的密封膠帶、工業(yè)生產(chǎn)中的絕緣膠帶、日常生活中的透明膠帶等各類膠帶產(chǎn)品中，格拉辛離型紙都為膠帶的生產(chǎn)和應用提供了可靠保障 。格拉辛離型紙雙面涂硅款，滿足雙面膠帶生產(chǎn)的雙重離型需求。

在膠帶制造中，格拉辛離型紙作為膠膜的臨時載體，直接影響膠帶的分切、收卷和終端使用性能。例如，雙面膠帶生產(chǎn)時需在兩面分別復合高離型力（30-50g/25mm）和低離型力（5-10g/25mm）的格拉辛紙，以防止膠層粘連并便于用戶剝離。在電子行業(yè)，OCA光學膠用的離型紙需具備超級低的離型力（<3g/25mm）和超高潔凈度（Class 100無塵室生產(chǎn)），以避免微粒損傷顯示屏。此外，工業(yè)膠帶（如汽車泡棉膠帶）要求格拉辛紙具有高抗張強度（>80N/15mm）和耐老化性（85℃/85%RH條件下離型力穩(wěn)定性）。格拉辛離型紙平整度高，印刷時油墨附著均勻，保證商標清晰。汕頭軟包裝格拉辛離型紙

格拉辛離型紙密度均勻，模切時受力一致，提升成品率。珠海單淋單硅格拉辛離型紙供應商

生產(chǎn)格拉辛紙，首要是制漿。以精選的木片為起始原料，將其置于充滿各種離子溶液的蒸煮鍋中，在高溫高壓環(huán)境下，木片中木質(zhì)素的化學鍵被破壞，從而實現(xiàn)純纖維素纖維與其他雜質(zhì)的分離。此步驟意義重大，因為木質(zhì)素若殘留，后續(xù)漂白時會與漂白劑反應生成鹽酸，致使紙張隨時間推移變脆、變色。去除木質(zhì)素后，得到的紙漿呈中性 pH 值，對化學、結(jié)構(gòu)及光學特性變化的抵抗力增強。接著是打漿與施膠，運用低強度、長時間打漿工藝，使纖維充分疏解又避免過度切斷，之后精確選用中性或弱酸性施膠劑，增強紙張抗水性。再進入超級壓光環(huán)節(jié)，紙張在多輥壓光機中經(jīng)受高溫、高壓反復碾壓，纖維被極度壓實、撫平，大幅提升了光澤度、透明度和緊度。依據(jù)不同用途進行相應涂布，比如涂布離型劑，便制成了在諸多行業(yè)廣泛應用的離型格拉辛紙 。珠海單淋單硅格拉辛離型紙供應商