廣東改性高嶺土生產(chǎn)廠(chǎng)家

您的產(chǎn)品對(duì)燒成收縮性和耐火性有要求嗎？燒成收縮性是指已干燥的高嶺土坯料在燒成過(guò)程中，發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（脫水作用、分解作用、生成莫來(lái)石，易熔雜質(zhì)熔化生成玻璃相充填于質(zhì)點(diǎn)間的空隙等），而導(dǎo)致制品收縮的性能，也分為線(xiàn)收縮和體收縮兩種。同干燥收縮一樣，燒成收縮太大，容易導(dǎo)致坯體開(kāi)裂。另外，焙燒時(shí)，坯料中若混有大量的石英，它將發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化(三方→六方），使其體積膨脹，也會(huì)產(chǎn)生反收縮；耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開(kāi)始熔融時(shí)溫度稱(chēng)耐火度。其可采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐或高溫顯微直接測(cè)定，也可用M．A．別茲別洛道夫經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。耐火度t（℃）=[360+Al2O3-R2O]/0.228；式中：Al2O3為SiO2和Al2O3分析結(jié)果之和為100時(shí)其中Al2O3所占的質(zhì)量百分比；R2O為SiO2和Al2O3分析結(jié)果之和為100時(shí)其它氧化物所占的質(zhì)量百分比；通過(guò)此公式計(jì)算耐火度的誤差在50℃以?xún)?nèi)；耐火度與高嶺土的化學(xué)組成有關(guān)，純的高嶺土的耐火度一般在1700℃左右，當(dāng)水云母、長(zhǎng)石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時(shí)，耐火度降低，高嶺土的耐火度比較低不小于1500℃。工業(yè)部門(mén)規(guī)定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，F(xiàn)e2O3小于3%。詳情咨詢(xún)亮江|亮江鈦白為粉體材料而生！

高嶺土具有良好的可塑性和耐火性，是陶瓷制作的重要原料之一。廣東改性高嶺土生產(chǎn)廠(chǎng)家

煅燒高嶺土生產(chǎn)建筑涂料，其作為建筑物的裝飾、保護(hù)材料涂刷在建筑物表面，要求其具有一定的細(xì)度、附著力、遮蓋力、耐沾污性、耐洗刷性、耐老化性、耐熱性、流平性、較短的干燥時(shí)間、適宜的較低成膜溫度等。由于非金屬礦物具有可塑性、黏性、高的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性等，人們?cè)诮ㄖ苛系闹苽浼案男灾?，常用的非金屬礦物有高嶺土。使用高嶺土可以改善涂料的分散性、穩(wěn)定性，涂料在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存后，其表面未發(fā)現(xiàn)其它乳膠涂料常見(jiàn)的分水現(xiàn)象，含有15%高嶺土的乳膠涂料的觸變指數(shù)為3.8，而用等量的碳酸鈣取代高嶺土后制得的乳膠涂料的觸變指數(shù)為2.5，說(shuō)明含有高嶺土的涂料具有良好的觸變性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性，還具有良好的流平性。采用高嶺土作為添加劑，有助于滿(mǎn)足對(duì)涂料提出的日益嚴(yán)格的耐久性等方面的要求。當(dāng)制備低VOC、高固體涂料而要求更薄和無(wú)疵平滑、光亮的涂膜時(shí)，尤其需要高嶺土作為添加劑。亮江鈦白為粉體材料而生！只為讓您的色彩，匹配的上您的標(biāo)準(zhǔn),我們只是在服務(wù)！

江蘇涂料級(jí)高嶺土銷(xiāo)售價(jià)格高溫煅燒法是高嶺土除碳增白的常用方法，通過(guò)控制煅燒溫度，可以提高高嶺土的白度和絕緣性。

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土蕞早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來(lái)石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來(lái)石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿，便于成形。如用在電線(xiàn)中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高,肝燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。亮江鈦白為粉體材料而生！

高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因呈白色而又細(xì)膩，又稱(chēng)白云土。因江西省景德鎮(zhèn)高嶺村而得名。其質(zhì)純的高嶺土呈潔白細(xì)膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長(zhǎng)石等礦物組成。高嶺土用途十分常被，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、農(nóng)藥、醫(yī)藥、紡織、石油、化工、建材、國(guó)芳等工業(yè)部門(mén)。中文名：高嶺土；外文名：kaolin；別名：白云土、觀(guān)音土、陶土、閣土粉；類(lèi)別：非金屬礦產(chǎn)；化學(xué)式：Al203·2Si02·2H20；分子量：258；顏色：白色軟泥狀；應(yīng)用：涂料，橡膠,造紙、陶瓷和耐火材料等。

在耐火材料的生產(chǎn)中，高嶺土能夠承受高溫而不熔化，為工業(yè)生產(chǎn)提供了安全保障。

煅燒高嶺土在陶瓷中的作用有哪些呢？陶瓷工業(yè)中應(yīng)用高嶺土?xí)r間也相對(duì)較早，量也大，通常可以占到20～30％。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來(lái)石的生成過(guò)程更容易，從而提高陶瓷的燒結(jié)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。燒成陶瓷時(shí)，高嶺土分解莫來(lái)石是形成坯體框架的過(guò)程，此過(guò)程使陶瓷坯體不容易走樣變性，同時(shí)使燒成溫度范圍變寬，并且提高陶瓷的白度。同時(shí)，高嶺土自身具有的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性、結(jié)合性等特性，使瓷泥瓷釉的成形性，導(dǎo)到改善，更利于車(chē)坯、注漿、陶瓷成形等加工過(guò)程。

高嶺土的加工技術(shù)包括提純?cè)霭住⒊?xì)加工和改性等，以滿(mǎn)足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。安徽水洗高嶺土代理商

高嶺土的晶體結(jié)構(gòu)特殊，使其具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)。廣東改性高嶺土生產(chǎn)廠(chǎng)家

高嶺土在油漆涂料中作用是什么？都知道油漆工業(yè)使用的主要礦物原料是CaCO3、滑石、TiO2和煅燒高嶺土；由于高嶺土具有化學(xué)惰性、很強(qiáng)的遮蓋能力、成本低、白度高等的性能，所以煅燒高嶺土在油漆中充當(dāng)著填充物和色料替代物，這樣既能控制昂貴燃料的需求量，又能降低生產(chǎn)成本。對(duì)于煅燒高嶺土，除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，還有很多特點(diǎn)：形狀不規(guī)則，光學(xué)性能強(qiáng)，顏料自身體積濃度和吸油量較高，耐磨，不易老化，并且遮蓋力也是很高的。在油漆工業(yè)中它的主要用途就是替代白色顏料，尤其是二氧化鈦；另外，在顆粒和類(lèi)型上是相互對(duì)應(yīng)的，不同類(lèi)型的油漆用不同顆粒和類(lèi)型的高嶺土。比如，光澤暗淡或者平光漆中要使用顆粒較粗煅燒高嶺土；光澤較亮的油漆則需要顆粒比較細(xì)的煅燒高嶺土，并且利用細(xì)粒高嶺土的不透明、防腐性的特點(diǎn)，還可以制造乳膠狀材料。目前，油漆涂料是我國(guó)煅燒高嶺土比較大的消費(fèi)領(lǐng)域，約占總消費(fèi)量的65%－85%。目前，高要求涂料中將大量使用白度94以上、粒度4000目以上(325目篩余量為零)的質(zhì)量煅燒高嶺土。根據(jù)對(duì)有關(guān)資料的統(tǒng)計(jì)分析，2005年使用高白度和超細(xì)煅燒高嶺土的油漆涂料廠(chǎng)已經(jīng)占10%，其需求量達(dá)12萬(wàn)噸。2010年的時(shí)候該使用比例已經(jīng)提高到30%，需求量達(dá)35萬(wàn)噸。

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