輥面噴涂碳化鎢加工廠家

 碳化鎢塔輪噴涂介紹:在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成填隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應(yīng)的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，產(chǎn)品*終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動機、燃?xì)廨啓C、噴嘴等。鎢與碳的另一個化合物為碳化二鎢，化學(xué)式為 W2C，熔點為2860℃，沸點6000℃,相對密度17.15。其性質(zhì)、制法、用途同碳化鎢。鈷鉻/碳化鎢（如Wc 10Co4Cr）表現(xiàn)出更好的性能。輥面噴涂碳化鎢加工廠家

螺旋軸噴涂碳化鎢主要應(yīng)用于以下一些領(lǐng)域：1.化工行業(yè)：在各種化工物料輸送設(shè)備中，如螺旋輸送機，由于化工物料可能具有腐蝕性、磨蝕性，噴涂碳化鎢可以提高螺旋軸的耐腐蝕性和耐磨性，防止物料對軸的侵蝕和磨損，延長設(shè)備使用壽命，確?；どa(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在反應(yīng)釜的攪拌螺旋軸上，碳化鎢涂層能抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和攪拌過程中的機械磨損，保證攪拌效果和反應(yīng)的正常進行。2.鋰電行業(yè)：在鋰電正負(fù)極材料混合設(shè)備中，螺旋軸噴涂碳化鎢可以提高其耐磨性和耐腐蝕性，保證混合過程中軸的表面性能穩(wěn)定，有助于提高電池材料的混合質(zhì)量和一致性，提升電池的性能和質(zhì)量。浙江碳化鎢加工工藝?yán)?，在航空航天發(fā)動機中，碳化鎢涂層可以降低溫度并延長零件的壽命。

碳化鎢噴涂的基本工藝包括基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理、涂層密封處理和涂層表面處理。(1)基材表面預(yù)處理:選擇噴涂方法后，選擇脫脂、除銹和表面粗糙度的預(yù)處理工藝。(2)噴涂:噴涂碳化鎢時，應(yīng)確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質(zhì)量。其中包括:注入熱源條件，即燃料和氧氣的混合比；(3)物料輸送，即輸送氣體的類型、速度、流量、輸送位置和角度；(4)碳化鎢噴涂材料，包括材料成分、物理性能、粉末形態(tài)、粒度、線材或棒材直徑等。四個基本組成部分，基底溫度、性能和表面處理方法；五種噴涂操作，包括噴槍與機器之間的距離、噴槍或機器部件的速度、噴槍與機器部件的角度以及氣體介質(zhì)的噴涂。涂裝后處理:涂裝后應(yīng)立即進行密封處理或熱處理。

在機械制造、航空航天、能源開采等工業(yè)領(lǐng)域，設(shè)備的主要部件常面臨極端工況：高溫、高壓、強摩擦、腐蝕性介質(zhì)……這些“隱形”正悄悄侵蝕著裝備的壽命。而有一種材料，以其超高的硬度、耐磨性和抗腐蝕性，成為保護工業(yè)設(shè)備的“硬核鎧甲”——它就是碳化鎢噴涂涂層。

什么是碳化鎢噴涂涂層？碳化鎢（WC）是一種由鎢（W）和碳（C）組成的無機化合物，其硬度接近金剛石，熔點高達(dá)2870℃，是自然界中硬度比較高的材料之一。而碳化鎢噴涂涂層，是通過熱噴涂技術(shù)（如等離子噴涂、超音速火焰噴涂等），將碳化鎢粉末熔化后高速噴射到金屬基體表面，形成一層厚度從幾十微米到數(shù)毫米不等的致密涂層。這種涂層的主要優(yōu)勢在于：**硬度高（HV1000-1600）、耐磨性強（是普通鋼的50-100倍）、抗腐蝕性優(yōu)異（尤其在酸性或含顆粒介質(zhì)中）**，且能與基體形成良好的結(jié)合力，不易剝落。 化工行業(yè)：熱噴涂技術(shù)適用于化工行業(yè)的各種容器、反應(yīng)器、管道、泵。

整體碳化鎢噴涂在耐磨閥中的應(yīng)用！

4、申請        在高溫，高壓，強腐蝕性和含固體顆粒的漿液和粉末等煤氣化和多晶硅等工作條件下，通常使用硬密封球閥，文丘里黑水控制閥，粉煤控制閥，碟形閥滑動閥的閥瓣和閥座分別噴涂碳化鎢硬質(zhì)合金以形成密封對。因為碳化鎢噴涂涂層的厚度小于2mm，所以硬度小于60HRC，并且涂層與基底之間的結(jié)合力小于1000psi。噴涂通常在10000℃的高溫條件下進行，操作和施工條件苛刻。該閥的使用壽命難以保證10,000次循環(huán)，無法滿足煤化工漿料和多晶硅粉的長期穩(wěn)定生產(chǎn)要求。另一方面，噴涂碳化鎢的強度主要由基材提供。當(dāng)兩種材料的線膨脹系數(shù)大時，使用受到溫度的限制，并且難以超過450℃。 潤滑應(yīng)用：碳化鎢噴涂在金屬表面形成潤滑膜，減少零件之間的摩擦，提高設(shè)備運行效率。江蘇涂層碳化鎢

控制噴涂參數(shù)。包括氣體流量、噴槍間距、噴涂速度等。輥面噴涂碳化鎢加工廠家

碳化鎢噴涂工藝輥表面涂層失效分析

本文主要研究熱鍍鋅機組噴碳化鎢工藝輥表面噴鍍層剝落的原因。加工輥基材為45號鋼，表面超聲噴涂碳化鎢涂層。工藝輥使用不到一年，發(fā)現(xiàn)輥面中間的噴涂層脫落。針對輥子表面噴涂層的剝落現(xiàn)象，進行了噴涂材料的成分分析和涂層的顯微分析。研究發(fā)現(xiàn)，噴涂前的噴砂工序非常關(guān)鍵，在噴涂層脫落的地方可以發(fā)現(xiàn)殘留的砂粒。通過對涂層斷面的分析，進一步證明在噴涂前的噴砂和紋理化過程中，殘留的砂粒沒有完全去除，在使用過程中會導(dǎo)致噴涂層剝落。 輥面噴涂碳化鎢加工廠家

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