常州金屬表面碳化鎢廠家

整體碳化鎢噴涂在耐磨閥中的應(yīng)用！1、概述在多晶硅，煤化工，電廠除灰，泥漿和鍋爐排渣的物料輸送管道中，閥門密封件不僅受到密封輔助件的滑動(dòng)摩擦和磨損的影響，還承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。高溫，高硬度，氣固兩相混合物和高壓的影響流體引起的閃蒸和氣蝕會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞并加劇閥門故障。因此，在嚴(yán)苛的工作條件下，例如粉末輸送中，耐磨性已成為閥門的重要性能評(píng)估指標(biāo)。2、分析根據(jù)摩擦的條件和機(jī)理，存在許多不同形式的磨損，例如磨料磨損，粘著劑磨損，疲勞磨損和腐蝕磨損以及侵蝕磨損。表征材料耐磨性能的常用參數(shù)包括磨損量，磨損率，磨損程度，耐磨性和相對(duì)耐磨性。耐磨材料磨損的基本要求是，物體的表面必須具有較高的硬度（表面硬度應(yīng)超過(guò)磨料的硬度），同時(shí)，在工作溫度下應(yīng)具有良好的抗氧化性?？刂苹?*小化磨損的有效方法是提高材料的硬度和耐磨性。燒結(jié)碳化鎢具有度和高表面光潔度。當(dāng)與其他材料配對(duì)時(shí)，摩擦系數(shù)小于鋼的摩擦系數(shù)，可以顯著降低接觸表面的摩擦并有效降低操作扭矩。同時(shí)，碳化鎢具有優(yōu)異的耐高溫性能，使其適用于需要承受高溫或極端環(huán)境的材料。常州金屬表面碳化鎢廠家

碳化鎢噴涂的原理介紹!為了獲得良好的涂層性能，要噴涂的組件還需要具有適當(dāng)?shù)某叽纭?*選大小是磁盤，板和旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的組件。2.2基體材料的表面預(yù)處理**先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì)，然后采用噴砂粗化基體表面，這種方法通過(guò)提高基體的表面自由能活化基體，同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，導(dǎo)致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。隨著顆粒的收縮和固化，他們粘附在粗糙的基體材料表面，其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?；蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。揚(yáng)州螺旋軸噴涂碳化鎢涂層噴涂碳化鎢涂層的厚度一般為0.1mm~0.5mm，可以提高被涂物體的硬度。

整體碳化鎢噴涂在耐磨閥中的應(yīng)用！3、特點(diǎn)整體燒結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金是通過(guò)在高溫下加熱鎢和碳的混合物制成的。大多數(shù)碳化鎢具有高硬度，其顯微硬度僅次于金剛石。熔點(diǎn)為2870℃，沸點(diǎn)為6000℃，相對(duì)密度為15.63（18℃）。），在高溫下不易分解，并且具有良好的抗氧化性。現(xiàn)場(chǎng)使用的調(diào)查表明，碳化鎢在磨蝕磨損，侵蝕磨損和磨損條件下的耐磨性是工具鋼，不銹鋼，鐵和黃銅的100倍，其剛度是鋼的2至3倍。它是鑄鐵和黃銅的4-6倍，其抗沖擊性與硬化工具鋼相似。

關(guān)于環(huán)境控制方面：就氣氛氧含量而言，于空氣中實(shí)施噴涂操作期間，在高溫狀況之下，WC極其容易與氧發(fā)生反應(yīng)（特別是在等離子噴涂這種情形下），可借助低壓等離子噴涂（LPPS）或者利用惰性氣體予以保護(hù)，以此達(dá)成減少氧化的目的。針對(duì)工件溫度來(lái)講，在噴涂進(jìn)程當(dāng)中，若工件溫度過(guò)高（比如說(shuō)高于200℃），便會(huì)致使熱應(yīng)力出現(xiàn)積累現(xiàn)象，進(jìn)而使得涂層容易開(kāi)裂；而要是溫度過(guò)低的話，則會(huì)對(duì)顆粒的鋪展產(chǎn)生影響，終造成結(jié)合強(qiáng)度有所下降。接下來(lái)闡述施工工藝與操作：在涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面：?jiǎn)螌优c多層的選擇上，要是單層厚度過(guò)大（例如超過(guò)0.3mm），就容易由于內(nèi)應(yīng)力集中而出現(xiàn)開(kāi)裂情況，采用多層薄涂（每層厚度小于等于0.2mm）并且對(duì)層間溫度加以控制（使其小于等于100℃），如此這般便能夠減少應(yīng)力。關(guān)于過(guò)渡層的使用，在諸如不銹鋼之類的基材之上，先行噴涂NiCr或者NiAl過(guò)渡層（厚度處于50至100μm之間），如此可緩解因熱膨脹系數(shù)差異所帶來(lái)的問(wèn)題（WC-Co的熱膨脹系數(shù)約為6×10??/℃，鋼的熱膨脹系數(shù)約為12×10??/℃），從而降低界面應(yīng)力。表面打磨或噴砂以改善表面粗糙度。噴涂底漆可以提高油漆的附著力。

碳化鎢噴涂的基本工藝包括基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理、涂層密封處理和涂層表面處理。(1)基材表面預(yù)處理:選擇噴涂方法后，選擇脫脂、除銹和表面粗糙度的預(yù)處理工藝。(2)噴涂:噴涂碳化鎢時(shí)，應(yīng)確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質(zhì)量。其中包括:注入熱源條件，即燃料和氧氣的混合比；(3)物料輸送，即輸送氣體的類型、速度、流量、輸送位置和角度；(4)碳化鎢噴涂材料，包括材料成分、物理性能、粉末形態(tài)、粒度、線材或棒材直徑等。四個(gè)基本組成部分，基底溫度、性能和表面處理方法；五種噴涂操作，包括噴槍與機(jī)器之間的距離、噴槍或機(jī)器部件的速度、噴槍與機(jī)器部件的角度以及氣體介質(zhì)的噴涂。涂裝后處理:涂裝后應(yīng)立即進(jìn)行密封處理或熱處理。碳化鎢熱噴涂是一種常見(jiàn)的表面處理工藝，可以將碳化鎢材料噴涂到各種金屬和非金屬表面?；窗蔡蓟u涂層

碳化鎢噴涂的作用包括提高耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫及導(dǎo)電性。常州金屬表面碳化鎢廠家

實(shí)際上，正是因?yàn)樘蓟u對(duì)人體沒(méi)有任何毒副作用，所以它被用于許多場(chǎng)合，尤其是在某些消費(fèi)行業(yè)，例如制造戒指。另外，還有一種碳化鎢粉，其中添加了鈷元素，即碳化鎢鎢鈷納米顆粒，對(duì)人體有一定的毒性。但是，這種毒性需要較高的濃度才能產(chǎn)生有害作用?？茖W(xué)家仍然不清楚為什么碳化鎢和鈷的組合會(huì)變得更具毒性。通常，在日常生活中接觸的碳化鎢粉末不會(huì)對(duì)人體造成傷害。當(dāng)然，為了避免因接觸大量鎢而對(duì)人體健康產(chǎn)生不利影響在生產(chǎn)或加工碳化鎢環(huán)境中工作的人員應(yīng)定期去醫(yī)院，通過(guò)醫(yī)療監(jiān)測(cè)檢查體內(nèi)的鎢含量是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。碳化鎢噴涂行業(yè)的環(huán)境工作者應(yīng)采取措施，例如戴防毒面具，戴手套，戴眼睛，戴防塵服。公司需要采取措施防止揚(yáng)塵泄漏，并及時(shí)進(jìn)行車間清潔和工業(yè)廢物處理，以防止二次污染。盡管我們每天接觸碳化鎢粉不會(huì)危害人體健康，但碳化鎢生產(chǎn)和加工行業(yè)的員工仍應(yīng)按照正式的操作要求進(jìn)行生產(chǎn)和加工，并佩戴必要的口罩，手套和其他勞保用品。迪始終把人員的健康和安全放在**位。常州金屬表面碳化鎢廠家

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