鎮(zhèn)江螺旋軸噴涂碳化鎢廠家

WC-Co涂層在使用過(guò)程中會(huì)因腐蝕、磨損等原因失效。例如，在顆粒侵蝕作用下會(huì)發(fā)生空化和磨損，磨損狀態(tài)與涂層的成分和結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。在腐蝕介質(zhì)的作用下，WC相和Co基粘結(jié)相發(fā)生微觀電化學(xué)腐蝕。在熔融的鋅溶液中，WC相不與鋅溶液反應(yīng)，Co與鋅溶液反應(yīng)形成脆性化合物，可能導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂和剝落。鈷基碳化鎢噴涂涂層會(huì)隨著時(shí)間的推移在鋅液中引起表面腐蝕。氯離子的存在也會(huì)導(dǎo)致碳化鎢噴涂層失效。大氣環(huán)境和溫度也會(huì)對(duì)磨損程度產(chǎn)生很大影響。本文研究了在熱鍍鋅生產(chǎn)線上使用了半年的工藝輥表面碳化鎢噴涂層的剝落。通過(guò)比較不同的噴砂工藝并進(jìn)行顯微分析，證實(shí)碳化鎢涂層的剝離與噴涂前的噴砂工藝沒(méi)有完全去除砂粒有關(guān)。表面打磨或噴砂以改善表面粗糙度。噴涂底漆可以提高油漆的附著力。鎮(zhèn)江螺旋軸噴涂碳化鎢廠家

W2C的熔點(diǎn)和硬度都比WC高，它能與WC形成W2C十WC共晶混合物，熔點(diǎn)降低,易于鑄造，就是所謂的“鑄造碳化鎢”或“易熔碳化鎢”，其平均含碳量為3.8%~20%(質(zhì)量〉，其中含W2C為78%~80%〈質(zhì)量〉，含WC為20%~22%(質(zhì)量)。這種鑄造碳化鎢是成本較低的硬耐磨的一種材料。WC粉末還可與鈷基、鎳基和鐵基自熔性合金粉末、鎳鋁自粘結(jié)復(fù)合粉末進(jìn)鍵合,大范圍用于制備高耐磨涂層特別是耐磨粒磨損、硬面磨損和泥砂沖蝕磨損等領(lǐng)域。碳化鎢粉末主要用作熱噴涂耐磨涂層的原料粉末。南京耐磨碳化鎢厚度例如，石油天然氣行業(yè)的螺桿鉆具面臨泥沙沖刷和鹽水腐蝕，碳化鎢噴涂成為***解決方案。

超硬質(zhì)碳化鎢涂層通常是指由III、IV和V主族元素組成的共價(jià)鍵化合物（碳化物、氮化物〉和單質(zhì)（金剛石）組成，有單晶、多晶和非晶等多種，如金剛石，立方氮化硼（C-BN〉，氮化碳（C3N4和CNX)，硼氮碳（BCN）及類金剛石（DLC)等。其硬度很高，接近天然金剛石硬度。通常，超硬涂層的硬度為800GPA以上；但也有學(xué)者把400GPA以上的共價(jià)鍵化合物涂層視為超硬涂層。類金剛石涂層的硬度變化范圍很大，與結(jié)構(gòu)中SP3鍵含量有關(guān)。通常把不含氫的四方非晶碳TA-C也稱非晶金剛石涂層，視為超硬涂層，而其他的類金剛石涂層視為一般硬質(zhì)涂層。除金剛石外，其他材料都是人工合成的，沒(méi)有天然對(duì)應(yīng)物。另外，近年來(lái)研究的納米多層結(jié)構(gòu)涂層和納米晶復(fù)合涂層的硬度也在超硬涂層的硬度范圍內(nèi)，并具有綜合的優(yōu)異性能，因而備受人們的青睞。超硬碳化鎢涂層材料可分為一元系(單質(zhì)〉化合物、二元系化合物、三元系化合物及可能更多元系的化合物。超硬涂層材料的主要特點(diǎn)是：①化學(xué)鍵以共價(jià)鍵為主，離子鍵成分少；②由元素周期表中第2、3周期的III、IV族的氮乂碳化物及單質(zhì)組成，組成元素的原子半徑很小。

碳化鎢噴涂是一項(xiàng)新技術(shù)。它不僅可以確保零件不受損壞，還可以噴涂并去除掉落或老化的舊碳化鎢涂層。下面，讓我們看一下該技術(shù)的具體步驟：步驟1：去除涂層（1）使用常規(guī)的電化學(xué)方法去除殘留的碳化鎢涂層。步驟2：重新噴涂涂料（1）表面凈化：用**或汽油徹底擦拭零件表面以去除油脂，并擦拭3-5次。（2）噴砂處理：噴砂一般采用24＃材料進(jìn)行表面噴砂，然后施加0.28-0.32MPa的壓力，噴距保持在120-150mm，角度一般為16°-44°。沙子達(dá)到Ra4.2-5.2的表面粗糙度后應(yīng)停止噴涂。（3）碳化鎢噴涂：使用前，將噴涂的粉末在80-100°C的烤箱中干燥1-2小時(shí)，然后進(jìn)行火焰噴涂。化工行業(yè)：熱噴涂技術(shù)適用于化工行業(yè)的各種容器、反應(yīng)器、管道、泵。

3.食品行業(yè)：在食品加工設(shè)備中，如用于輸送顆粒狀或粉狀食品的螺旋輸送機(jī)，噴涂碳化鎢的螺旋軸既可以滿足食品衛(wèi)生要求，又能抵抗食品顆粒對(duì)軸的磨損，確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持良好的性能，保障食品加工的安全和質(zhì)量。4.礦業(yè)：在礦石輸送、研磨等設(shè)備中，螺旋軸需要承受礦石的巨大摩擦力和沖擊力。噴涂碳化鎢后，螺旋軸的耐磨性大幅提高，能夠有效抵抗礦石的磨損，減少設(shè)備的維修和更換頻率，提高礦山生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。5.造紙行業(yè)：在造紙工業(yè)的漿料輸送和攪拌設(shè)備中，螺旋軸容易受到漿料中纖維、砂粒等的磨損以及化學(xué)藥劑的腐蝕。碳化鎢涂層可以增強(qiáng)螺旋軸的耐磨、耐蝕性能，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高紙張質(zhì)量的穩(wěn)定性。耐磨應(yīng)用：碳化鎢噴涂常用于Wc 12Co、Wc17Co等鋼制工藝輥、耐磨導(dǎo)輥等。連云港噴涂碳化鎢厚度

采礦和基礎(chǔ)工業(yè)：碳化鎢的強(qiáng)度在這些領(lǐng)域也很常見(jiàn)，用于各種鉆孔作業(yè)。鎮(zhèn)江螺旋軸噴涂碳化鎢廠家

碳化鎢噴涂的一些修復(fù)方法都有哪些呢？（2）協(xié)助制造，設(shè)計(jì)和制造三個(gè)工具定位銷。定位銷為階梯式定位銷，匹配精度為0.004mm，兩個(gè)階梯銷的外徑同軸度為0.0008mm。（3）拋光：三個(gè)定位銷與零件上的定位孔相匹配，并使用三點(diǎn)對(duì)中原理將零件加工成指定的尺寸。定位銷的定位誤差為0.001mm，定位誤差為0.02mm。步驟4：**終測(cè)試（1）外觀：零件外觀100％檢驗(yàn)。零件的涂層表面完整，致密，顏色均勻，沒(méi)有裂紋，剝離，分層和邊緣翹曲等缺陷。（2）粘合力：用刀片在試片表面的外徑周圍7mm處切割涂層帶，然后垂直于涂層帶切割涂層。當(dāng)涂層的邊緣暴露時(shí)，涂層不能被拉起，并且粘合力是合格的。（3）厚度：通過(guò)測(cè)量涂層前后零件的尺寸來(lái)檢查涂層厚度（0.03mm）。鎮(zhèn)江螺旋軸噴涂碳化鎢廠家

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