重慶煤礦掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機裝載機構(gòu)：裝載機構(gòu)包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構(gòu)由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅(qū)動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構(gòu)向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側(cè)一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅(qū)動。右電機必須逆時針轉(zhuǎn)動，左電機必須順時針轉(zhuǎn)動！技術(shù)參數(shù)輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅(qū)動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續(xù)采煤機的標準鏈條(3x29[in])。掘錨機履帶行走機構(gòu)：強度高、全封閉的履帶行走機構(gòu)，以適應(yīng)采礦的惡劣條件。重慶煤礦掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機開機前檢查：1.檢測機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置是否正?？煽浚悴考欠颀R全完好，各部門連接螺絲是否齊全緊固。2.檢查液壓管路和霧化系統(tǒng)管路的管接頭是否損壞或泄漏，操作閥是否在正確的位置，拖纜是否完好，松緊是否合適。打開噴淋系統(tǒng)，2.檢查噴淋水壓是否符合要求。3.檢查每根電纜懸掛是否合格，有無破損、擠壓、漏電，特別注意電纜不要被掘錨機壓住或卷入軌道。4.檢查裝載耙爪和鏈輪是否完好，輸送鏈和履帶鏈是否調(diào)整得當，刮板是否齊全完好，擰緊鎖緊螺母防止刮板松動。安徽智能化掘錨機生產(chǎn)廠家掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。

掘錨一體機操作：1.掘錨機駕駛員(包括錨栓司機)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、掘錨機工作時，工作面回風中的瓦斯?jié)舛刃∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。3.駕駛員必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》，考試合格后方可操作。4.啟動機器前，確保卷揚機工作范圍內(nèi)沒有其他人員；任何人不得站在起錨機輸送機的擺動范圍內(nèi)。5、掘錨機行走期間，嚴禁有人在巷道兩側(cè)，嚴禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫電纜和水管。6、嚴格按照潤滑周期加注潤滑脂。7、嚴禁甩掉各種防護強行開機。

掘錨機操作人員上崗條件：1.掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異響、振動等現(xiàn)象，應(yīng)立即將掘錨機退到安全區(qū)域，停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉(zhuǎn)動，應(yīng)將操作箱上的“支護與工作”開關(guān)轉(zhuǎn)到“支護”位置；同時，“緊急停止按鈕”設(shè)置在駕駛員座椅前方，不能被截割電機轉(zhuǎn)動，應(yīng)逆時針按下并鎖定。掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理好后方可啟動。

掘錨機掘進與連續(xù)采煤機相比有哪些優(yōu)勢？(1)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側(cè)錨的長久支護，無需頻繁的機器調(diào)整。履帶對底板損傷小，安全系數(shù)高。(2)掘錨機，支護及時，機器錨定，降低勞動強度。(3)機器操作使用方便，工作面文明生產(chǎn)易于管理。(4)掘錨機生產(chǎn)周期進度小，空頂小于連采，可及時支護，實現(xiàn)生產(chǎn)中短開挖、短支護，巷道頂板受采動影響較小，有利于復(fù)合頂板管理。(5)掘錨機配跨帶和頭車，減少了穿梭車的安全隱患。(6)自滾筒切割速度慢，規(guī)格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質(zhì)量易于管理，文明生產(chǎn)更好管理。(7)掘進工藝比連續(xù)開采簡單，可減少工人數(shù)量。(8)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別，視線良好，工程質(zhì)量易于掌握。掘錨機是集快速掘進、護盾防護、同步錨護、超前鉆探與疏放、智能導(dǎo)向、物料運輸?shù)裙δ苡谝惑w的掘進裝備。安徽智能化掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其它設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，不能碰撞兩幫的電纜和水管。重慶煤礦掘錨機生產(chǎn)廠家

掘錨機錨桿系統(tǒng)：江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的錨桿系統(tǒng)包括4臺頂栓機和2臺側(cè)栓機。錨桿頂升機可前后左右傾斜。這種結(jié)構(gòu)布置使得切割、頂板錨固和側(cè)部錨固能夠同時進行，從而加快了挖掘速度。錨桿機鉸接在底座上，可以在更大范圍內(nèi)使用。傳統(tǒng)的連續(xù)采煤機依靠行走履帶的推力進行切割。遇到硬煤時，切割非常困難。但是掘錨機用自己的液壓支架來穩(wěn)定機身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統(tǒng)包括：1臺螺栓機(4x)；2個螺栓切割器(2x)；3帶有兩個頂梁油缸的穩(wěn)定系統(tǒng)；4支撐頂梁；5個底座(2x)；6個工作平臺(2x)；7頂栓機控制臺(4x)；8臺錨桿機控制臺(2x)；起錨機可前后左右擺動，錨撐機位于工作平臺上。錨桿支護機可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護機的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。重慶煤礦掘錨機生產(chǎn)廠家

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