掘錨機掘進與連續(xù)采煤機相比有哪些優(yōu)勢?(1)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側(cè)錨的長久支護,無需頻繁的機器調(diào)整。履帶對底板損傷小,安全系數(shù)高。(2)掘錨機,支護及時,機器錨定,降低勞動強度。(3)機器操作使用方便,工作面文明生產(chǎn)易于管理。(4)掘錨機生產(chǎn)周期進度小,空頂小于連采,可及時支護,實現(xiàn)生產(chǎn)中短開挖、短支護,巷道頂板受采動影響較小,有利于復(fù)合頂板管理。(5)掘錨機配跨帶和頭車,減少了穿梭車的安全隱患。(6)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進一次成型,掘進工程質(zhì)量易于管理,文明生產(chǎn)更好管理。(7)掘進工藝比連續(xù)開采簡單,可減少工人數(shù)量。(8)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別,視線良好,工程質(zhì)量易于掌握。掘錨機適應(yīng)于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。新疆掘錨一體機

處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時,必須將掘錨機退到有支撐的地方,停機切斷電源,斷開電氣柜主斷路器后方可操作。進行頂板支護或檢查、更換切齒時,為防止截割頭的錯誤轉(zhuǎn)動,應(yīng)將操作箱上的支護和工作“轉(zhuǎn)換開關(guān)”轉(zhuǎn)到“支護”位置;同時,按下駕駛員座椅前的“截割電機不能旋轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕”,逆時針鎖定。掘錨機白色停機后,禁止強行啟動,查明停機原因并處理后方可啟動。嚴禁帶病跑掘錨機,嚴禁用掘錨機處理任何材料。上海掘錨一體機生產(chǎn)廠家掘錨機開機前檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。

掘錨機的安全規(guī)定:掘錨機作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力,不得擅闖空頂區(qū),不得委托他人操作。操作遙控手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。駕駛員應(yīng)嚴格按照操作指示牌操作,并記住操作方式,避免誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。當輸送機反轉(zhuǎn)時,注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉(zhuǎn)載機或擺動轉(zhuǎn)載機尾部時,司機必須向破碎機司機發(fā)出信號,破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。
掘錨機工作原理:操作優(yōu)勢,掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成:錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側(cè)的銷軸全液壓驅(qū)動、支撐和定位,實現(xiàn)了錨桿機與掘進機截割部的一體化結(jié)構(gòu)。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側(cè)面的軌道滑動配合,錨桿機工作時,兩臺機器可以相互配合,有效縮短了調(diào)整時間,較大降低了操作人員的工作強度,較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率,并實現(xiàn)了工作程序的無線遙控自動化,有效提高了工作效率。掘錨機是將掘進機和錨桿機綜合一起的一體機,能夠?qū)崿F(xiàn)兩者的并行作業(yè),效率高,是掘進機發(fā)展的重要方向。

掘錨機液壓系統(tǒng):掘錨機液壓系統(tǒng)包括:液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標準液壓元件設(shè)計。液壓泵站由電機驅(qū)動。冷卻噴淋系統(tǒng):降塵,配備除塵通道和除塵風(fēng)機。1.機器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng):噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產(chǎn)生。該系統(tǒng)由幾個噴桿組成。通常,兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面,兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機可以自身同時完成頂錨、錨索、幫錨的長久支護,無須頻繁調(diào)機,履帶對底板破壞程度小,安全系數(shù)大。泰州掘錨機配件廠家
掘錨機割煤及進行支護操作時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出人員和設(shè)備。新疆掘錨一體機
掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確保工作面安全可靠方可生產(chǎn)。2.檢查掘錨機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。3、檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明是否完整無損;檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位,如缺油應(yīng)立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位,是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好,位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈是否調(diào)整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。新疆掘錨一體機
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