江蘇單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件廠家

掘進(jìn)機(jī)主機(jī)構(gòu)工作原理：1、切割機(jī)構(gòu)的工作原理：①切割機(jī)構(gòu)的組成切割機(jī)構(gòu)由切割頭、行星齒輪減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器和工作臂等組成?？v向工作機(jī)構(gòu)的懸臂上安裝有螺旋錐形切割頭。水平軸工作機(jī)構(gòu)的懸臂上安裝有兩個(gè)半球形螺旋鉆孔切割頭。切割頭按照切割線沿著螺旋刀片排列。在提升液壓缸和回轉(zhuǎn)液壓缸的作用下，完成切割工作，挖掘出所需的巷道斷面。②切割頭和鎬形切割齒1)切割頭通常使用雙螺旋刀片卸料。齒座焊接在刀片上，對(duì)稱排列，因此每條切割線上有兩個(gè)截齒。③截齒多為截齒，由刀桿和刀頭組成。刀桿一般由40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，并經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。刀桿末端有一個(gè)寬5毫米、深1.5毫米的凹槽，用來(lái)安裝一個(gè)套環(huán)來(lái)固定截齒。④刀頭由WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制成，鑲嵌在刀頭內(nèi)。掘進(jìn)機(jī)履帶板內(nèi)或支重輪中充滿砂石并堅(jiān)硬化 ，這種現(xiàn)象將導(dǎo)致履帶負(fù)荷加大，使履帶運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。江蘇單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件廠家

懸臂式掘進(jìn)機(jī)是江蘇佳煤公司根據(jù)國(guó)內(nèi)小型煤礦巷道的具體開(kāi)采條件研制的小型多功能掘進(jìn)機(jī)。該產(chǎn)品獲國(guó)家實(shí)用新型五項(xiàng)、外觀一項(xiàng)、發(fā)明一項(xiàng)。性能特征：1.是小型多功能掘進(jìn)機(jī)，采用模塊化設(shè)計(jì)，體積小，重量輕，拆裝方便，井下運(yùn)輸安裝方便。適用于不同斷面的掘進(jìn)；2.采用德國(guó)進(jìn)口橫向切割頭，布置合理，受力均勻，切割時(shí)振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；3.液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口負(fù)載敏感和先導(dǎo)操作與國(guó)產(chǎn)定量系統(tǒng)集成，高效節(jié)能，操作靈活。采用三級(jí)過(guò)濾器，保證液壓油的清潔度，便于更換過(guò)濾器，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的工作可靠性。安徽綜掘機(jī)配件價(jià)格掘進(jìn)機(jī)隨著行走機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)，工作機(jī)構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運(yùn)走。

掘進(jìn)機(jī)履帶機(jī)構(gòu)不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液壓馬達(dá)過(guò)載，安全閥調(diào)節(jié)壓力低。這種原因也會(huì)導(dǎo)致賽道不走。處理方法是重新調(diào)整過(guò)載安全閥，調(diào)整值為20.6Mpa。2.履帶減速器內(nèi)傳動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪軸承損壞。判斷方法是拆解履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)行性能如果馬達(dá)完好，說(shuō)明履帶減速器內(nèi)部故障；或者發(fā)現(xiàn)馬達(dá)跑后減速機(jī)內(nèi)部有明顯噪音，聲音大且不均勻，可以斷定是履帶減速機(jī)內(nèi)部故障。處理方法是更換履帶減速器；如果減速機(jī)的一根軸損壞，較簡(jiǎn)單的方法就是只更換減速機(jī)的一根軸。3.履帶板或滾輪填充有沙子和礫石并硬化這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軌道負(fù)荷增加，軌道運(yùn)行不正常。處理方法是清理履帶板或滾輪中的砂石，使履帶鏈自由運(yùn)行。4.履帶鏈太緊了這種現(xiàn)象也會(huì)增加軌道的負(fù)荷，軌道也不會(huì)正常運(yùn)行。處理方法是調(diào)整履帶鏈的張緊度，使履帶鏈的張緊度合適。

掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì)，來(lái)確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí)，掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí)，應(yīng)先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板，應(yīng)采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng)，不得越過(guò)層理。(6)、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始切割，底部先切。在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)，并掛停電標(biāo)示牌。

掘進(jìn)機(jī)在截割煤巖應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)當(dāng)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的截割能力時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)，并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，避免截割電機(jī)過(guò)載或刮板輸送機(jī)破碎，切割時(shí)放下鏟板。如果落煤量過(guò)大導(dǎo)致超載，司機(jī)必須立即停機(jī)，退出機(jī)器進(jìn)行處理。嚴(yán)禁啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓電機(jī)。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不能過(guò)大，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。(4)當(dāng)截割頭處于較低工作位置時(shí)，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板碰撞。應(yīng)防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機(jī)身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時(shí)，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進(jìn)時(shí)履帶越來(lái)越高。懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集截割、裝運(yùn)、行走、操作等功能于一體。單支撐式掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)廠家

懸臂式掘進(jìn)機(jī)技術(shù)先進(jìn)，操作靈活、截割面積大、作業(yè)效率高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)及使用范圍廣等特點(diǎn)。江蘇單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件廠家

掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值1機(jī)器重量kg二百五十萬(wàn)零十五；張力形式螺旋張力2外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四萬(wàn)九千五百一十六；刮板鏈速度m/s0.53；可行/經(jīng)濟(jì)切割硬度Mpa70/5017；運(yùn)輸能力m3/H604；較大切割高度mm454218；液壓系統(tǒng)形式負(fù)載敏感恒功率系統(tǒng)5較大定位切割寬度mm567219；主液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa326；切割頭轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí)變速)r/Min0-8520；液壓系統(tǒng)控制形式先導(dǎo)控制手動(dòng)控制7量mm81321；油箱容積L1808履帶板寬度mm45022；油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723；噴淋系統(tǒng)水壓Mpa1.510；行走速度m/臺(tái)較小3011；爬坡能力°±2525；電機(jī)功率kw12512星輪轉(zhuǎn)速r/min3026；電源電壓v660/114013；裝載能力m3/h6027；較大不可拆卸重量kg325014；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)類型雙面鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)28；較大不可拆卸尺寸mm兩千五百×九百六十×一千二百八十。江蘇單護(hù)盾掘進(jìn)機(jī)配件廠家