掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩(wěn)定器向下]鍵或[右穩(wěn)定器向下]鍵降低穩(wěn)定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調(diào)整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。重慶掘錨機配件
掘錨機產(chǎn)品規(guī)格和大零件切割裝置：切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒；齒輪箱：齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅(qū)動端。為防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅(qū)動軸軸承有一個護環(huán)。從動軸軸承由旋轉機械密封。滑架(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割，而其他部件保持靜止以保持機身穩(wěn)定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因！滑架的滑槽襯有銅套，銅套用螺栓固定在主架滑槽內(nèi)側?；瑒涌蚣苤Ъ埽呵懈畋酆突瑒油屏σ簤焊?；刮板輸送機與鏟板連接?；瑒蛹苤辉试S輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動。掘錨機供應商掘錨機自身滾筒截割轉速慢，規(guī)格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質(zhì)量容易管理，文明生產(chǎn)比較好管理。
江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應煤礦穩(wěn)定可持續(xù)工業(yè)應用的掘錨護一體機。整機的技術特點：1.適應性強：挖錨護一體機具有挖掘備巷路、臨時支護、錨桿錨索作業(yè)等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road的快速開挖，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。2.高安全性：通過電氣、液壓系統(tǒng)的控制，主機和卷揚機可實現(xiàn)三級安全保護閉鎖，安全性能達到100%。進行臨時支護和錨固作業(yè)時，施工人員站在長久支護下，從根本上保證了安全。3.勞動強度低：臨時支護、錨桿作業(yè)采用遙控操作，節(jié)省了人工跳梁、手握鉆、手撐鉆等勞動技能，工人勞動強度降低80%以上。
掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設備整體的位置情況下，驅(qū)動掘進設備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅(qū)動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結構依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復運動。掘錨機適應于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。
掘錨機操作人員上崗條件：1.掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異響、振動等現(xiàn)象，應立即將掘錨機退到安全區(qū)域，停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的“支護與工作”開關轉到“支護”位置；同時，“緊急停止按鈕”設置在駕駛員座椅前方，不能被截割電機轉動，應逆時針按下并鎖定。掘錨機的截割輥筒在當前懸臂較短行程的情況下，掘進裝置不用向前移動。重慶掘錨機生產(chǎn)廠家
掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產(chǎn)，減小了梭車運行的安全隱患。重慶掘錨機配件
掘錨機操作準備，一接班后司機應配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周圍情況，確保工作區(qū)安全、整潔、無障礙物。第21條啟動前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內(nèi)是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，并移至復零3.檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機電源，停止供電并閉鎖后再更換。4.檢查照明是否完整。5.檢查各噴油點油位、油量是否合適，油是否干凈，有無滲油現(xiàn)象；根據(jù)技術要求潤滑機器。重慶掘錨機配件
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