靜安區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺(tái)

纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料成型工藝一、前言相比傳統(tǒng)材料，復(fù)合材料 [1]具有一系列不可替代的特性，自二次大戰(zhàn)以來發(fā)展很快。盡管產(chǎn)量小（據(jù)法國(guó)Vetrotex公司統(tǒng)計(jì)，2003年全球復(fù)合材料達(dá)700萬噸），但復(fù)合材料的水平已是衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)科技、經(jīng)濟(jì)水平的標(biāo)志之一。美、日、西歐水平較高。北美、歐洲的產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的33%與32%，以中國(guó)（含中國(guó)臺(tái)灣?。?、日本為主的亞洲占30%。中國(guó)大陸2003年玻班纖維增強(qiáng)塑料（玻璃纖維與樹脂復(fù)合的復(fù)合材料、俗稱“玻璃鋼”）逾90萬噸，已居世界第二位（美國(guó)2003年為169萬噸，日本不足70萬噸）。Pu硬泡優(yōu)異的不透水性，隔熱輕質(zhì)特性奠定了屋面工程的基礎(chǔ)。靜安區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺(tái)

自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料，它可提高彎曲強(qiáng)度、降低重量。具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實(shí)體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動(dòng)、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。夾芯材料的作用機(jī)理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層，使兩個(gè)表皮層在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷下都能保持穩(wěn)定，并且吸收沖擊能來提供抗破壞性能。用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有：硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、聚醚酰亞胺（PEI）和丙烯腈一苯乙烯（SAN或AS）、聚甲基丙烯酰亞胺（PMI）、發(fā)泡聚酯（PET）等。普陀區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料特價(jià)施工工藝簡(jiǎn)單，使用范圍廣。該技術(shù)既適用于多層建筑，又適用于高層建筑；

4）由于制造過程采用可滲透的高粘度樹脂，樹脂化學(xué)性能力學(xué)和熱性能可以是**適宜的；5）材料有效時(shí)間長(zhǎng)（室溫下可保質(zhì)數(shù)月），這意味著可優(yōu)化結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料易鋪層；6）可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和節(jié)省勞動(dòng)力。（4）缺點(diǎn)1）對(duì)于預(yù)浸織物，材料成本高；2）通常要對(duì)高壓釜固化復(fù)合材料制品，耗費(fèi)大、作業(yè)慢、制品尺寸受限制；3）模具需能承受作業(yè)溫度；4）芯材需要承受作業(yè)溫度和壓力。（5）典型產(chǎn)品飛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料（如機(jī)翼和尾翼）、衛(wèi)星與運(yùn)載火箭結(jié)構(gòu)件（太陽(yáng)能電池基板、夾層結(jié)構(gòu)板、衛(wèi)星接口支架、火箭整流罩等）、賽車、運(yùn)動(dòng)器材（如網(wǎng)球拍、滑雪板等）。

拉伸強(qiáng)度 551.6Mpa 331.0MPa拉伸模量 27.58GPa 206.7GPa伸長(zhǎng)率 1.6% 37.0%彎曲強(qiáng)度 689.5MPa彎曲模量 34.48GPa壓縮強(qiáng)度 310.3MPa 331.0MPa懸臂沖擊強(qiáng)度 2385J/m燃燒性（UL-94） V-O比熱容 535J/kg·k 233J/kg·k膨脹系數(shù) 4.0×10-6k-1 6.7×10-6k-1熱變形溫度 204oC(1.82MPa)熱導(dǎo)率 1.85W/m·k 33.7W/m·k介電強(qiáng)度 11.8×106V/m吸水率 0.5%(24h)表2 幾種常用材料與復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量材料名稱 密度g/cm3 拉伸強(qiáng)度×104MPa 彈性模量×106MPa 比強(qiáng)度×106cm 比模量×109cm復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。

固化收縮率代低，*1%-3%，而不飽和聚酯樹脂卻高達(dá)7%-8%；粘結(jié)力強(qiáng)；有B階段，有利于生產(chǎn)工藝；可低壓固化，揮發(fā)份甚低；固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳，電絕緣性能良好。值得指出的是環(huán)氧樹脂耐有機(jī)溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權(quán)勢(shì)脂為佳，然耐酸性差；固化后一般較脆，韌性較差。2、環(huán)氧玻璃鋼性能（按ASTM）以FW（纖維纏繞）法制造的玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的產(chǎn)品為例，將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR（玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對(duì)密度 2.08 7.86 V強(qiáng)度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機(jī)異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。崇明區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)

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中堿玻璃纖維薄氈適用于機(jī)器連續(xù)作業(yè)或手糊制作各種玻璃鋼制品(FRP)、板材、管道、槽、罐、游船、浴盆等制品.無堿玻璃纖維薄氈用于環(huán)氧覆蓋銅板和電器絕緣制品.有堿玻璃纖維薄氈用于電池隔離片,屋面防水,石膏板護(hù)面板,塑料地板和化工管道內(nèi)襯防滲漏,防腐的質(zhì)量材料玻璃纖維保溫氈溫性能好、吸音率大、尾氣凈化效率高、耐腐蝕、防蟲蛀、防霉變、吸率低、抗振性好、阻燃、質(zhì)具有耐熱溫度高，保量輕等特點(diǎn)。有堿玻璃纖維薄氈用于電池隔離片，屋面防水，石膏板護(hù)面板，塑料地板和化工管道內(nèi)襯防滲漏，防腐的質(zhì)量材料。靜安區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺(tái)

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