TPU(熱塑性聚氨酯)是一種可通過(guò)加熱塑形的高分子材料,原料形態(tài)主要為顆粒與粉末,廣泛應(yīng)用于擠出、注塑、油墨、薄膜及線纜護(hù)套等領(lǐng)域。其分子結(jié)構(gòu)具有線性物理交聯(lián)特征,無(wú)需硫化即可加工成型,且可回收利用,性能優(yōu)勢(shì)包括高彈性、耐磨性及耐低溫性(可達(dá)-40℃)等。生產(chǎn)廠商分為**與中低端兩類:**品牌以美國(guó)路博潤(rùn)、德國(guó)巴斯夫、拜耳等為**;中低端包括中國(guó)臺(tái)灣虹溢、大陸煙臺(tái)萬(wàn)華等企業(yè)。路博潤(rùn)通過(guò)并購(gòu)整合多個(gè)TPU品牌形成多元化產(chǎn)品矩陣:Estane系列覆蓋電線電纜、薄膜及注塑應(yīng)用;Estaloc專攻玻璃纖維增強(qiáng)線纜連接器;2008年并購(gòu)的Pellethane和ISOplast分別用于醫(yī)療管材與長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料;Skythane則聚焦高透明鞋材及電子配件。其他廠商如鑫盛高、駿塑科技等提供擠出級(jí)、注塑級(jí)、油墨級(jí)原料,適配阻燃、抗靜電等特殊需求。TPU原料通過(guò)型號(hào)差異化適配工業(yè)場(chǎng)景,如諾譽(yù)58315型號(hào)適用于波紋管、油墨膠水及注塑水球制造 [1]。和普通墻體結(jié)構(gòu)相比造價(jià)較高。上海特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

6、真空袋法法成型(Vacuum bag process)(1)概要 :此法是手糊法與噴射法的延伸。將手糊或噴射好的積層在樹脂的A階段與模具在一 起,在積層上覆以橡膠袋,周邊密封,在后用真空泵抽真空,積層從而受到不大于1個(gè)氣壓的壓力,而被壓實(shí)、成型。(2)原材料樹脂:主要采用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂。不飽和聚酯樹脂與乙烯基酯樹脂則因真空泵將樹脂中的苯乙烯(交聯(lián)劑)過(guò)度抽出,可能會(huì)造成問(wèn)題,故一般不用;纖維:同手糊法;芯材:任意。(3)優(yōu)點(diǎn)1)采用普通的濕法鋪層技術(shù),通??色@得高纖維含量的制品;2)可制造大尺寸產(chǎn)品;黃浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)作用、特點(diǎn):保證外飾層的強(qiáng)度。

注意樹脂一經(jīng)將纖維材料浸透,樹脂注口要封閉,以便樹脂固化。注射與固化可在室溫或加熱條件下進(jìn)行。模具可以復(fù)合材料與鋼材料 制作。若采用加熱工藝。宜用鋼模。(2)原材料樹脂:一般多用環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛;當(dāng)加溫時(shí),高溫樹脂臺(tái)雙馬列來(lái)酰亞胺樹脂亦可用。法國(guó) Vetrotex公司開發(fā)了熱塑性樹脂RTM。纖維:任意。常用玻纖連續(xù)氈、縫編材料(其纖維間的縫隙得于樹脂傳遞)、無(wú)捻粗紗布;玻纖與熱塑性塑料的復(fù)合紗及其織物與片材(法國(guó)Vetrotex商品名TWINTEX)。
纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料成型工藝一、前言相比傳統(tǒng)材料,復(fù)合材料 [1]具有一系列不可替代的特性,自二次大戰(zhàn)以來(lái)發(fā)展很快。盡管產(chǎn)量?。〒?jù)法國(guó)Vetrotex公司統(tǒng)計(jì),2003年全球復(fù)合材料達(dá)700萬(wàn)噸),但復(fù)合材料的水平已是衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)科技、經(jīng)濟(jì)水平的標(biāo)志之一。美、日、西歐水平較高。北美、歐洲的產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的33%與32%,以中國(guó)(含中國(guó)臺(tái)灣?。?、日本為主的亞洲占30%。中國(guó)大陸2003年玻班纖維增強(qiáng)塑料(玻璃纖維與樹脂復(fù)合的復(fù)合材料、俗稱“玻璃鋼”)逾90萬(wàn)噸,已居世界第二位(美國(guó)2003年為169萬(wàn)噸,日本不足70萬(wàn)噸)。噴涂施工單日作業(yè)面可達(dá)700平方米以上,施工24小時(shí)后即可進(jìn)入下道工序。

交通運(yùn)輸交聯(lián)的PVC夾芯材料在鐵路運(yùn)輸中得到廣泛應(yīng)用,并用于公共汽車和有軌 電車及摩托車等。一級(jí)方程式賽車模仿自然蜂窩結(jié)構(gòu),使用空心六邊形管相互作用增強(qiáng)原理制作芯材。賽車具有高的抗沖擊強(qiáng)度和能量吸收能力。比賽用自行車也采用這種蜂窩結(jié)構(gòu)芯材。法國(guó)制造的鐵路冷藏車采用 PVC泡沫夾芯材料提高隔熱效果。其它夾芯材料用于運(yùn)輸車輛主要是利用它們的絕緣性,如聚異氰酸酯絕緣泡沫塑料等。建筑夾芯材料在建筑上的應(yīng)用十分***。在內(nèi)外墻上使用纖維板、膠合板等各種夾芯材料,使墻壁具有隔音、隔熱、輕質(zhì)、**等優(yōu)點(diǎn)。由于頂棚強(qiáng)度要求不太高,只要求重量輕、剛性好,有一定防火、保溫性能,其次是美觀和價(jià)格便宜,安裝方便,因此通常采用各種纖維芯材和PE鈣塑泡沫芯材等。其它夾芯材料用在建筑上主要是利用它們的絕緣性金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。徐匯區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
復(fù)合材料必須是人造的,是人們根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造的材料;上海特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
拉伸強(qiáng)度 551.6Mpa 331.0MPa拉伸模量 27.58GPa 206.7GPa伸長(zhǎng)率 1.6% 37.0%彎曲強(qiáng)度 689.5MPa彎曲模量 34.48GPa壓縮強(qiáng)度 310.3MPa 331.0MPa懸臂沖擊強(qiáng)度 2385J/m燃燒性(UL-94) V-O比熱容 535J/kg·k 233J/kg·k膨脹系數(shù) 4.0×10-6k-1 6.7×10-6k-1熱變形溫度 204oC(1.82MPa)熱導(dǎo)率 1.85W/m·k 33.7W/m·k介電強(qiáng)度 11.8×106V/m吸水率 0.5%(24h)表2 幾種常用材料與復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量材料名稱 密度g/cm3 拉伸強(qiáng)度×104MPa 彈性模量×106MPa 比強(qiáng)度×106cm 比模量×109cm上海特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
上海集韌復(fù)合材料有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**集韌供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!
玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱,屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過(guò)調(diào)整纖維含量和成型方式進(jìn)行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時(shí)期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)700萬(wàn)噸,中國(guó)玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬(wàn)噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強(qiáng)成為主流基體材料,歐美與亞洲國(guó)家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)格局 [1]。Pu硬...