7)玻纖含量較噴射成型高。無捻粗紗布 50%左右織物 35%-45%短切原絲氈 30%-40%(4)缺點1)屬于勞動密集型生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量由工人訓練程度決定; ;2)玻纖含量不可能太高;樹脂需要粘度較低才易手工操作,溶劑/苯乙烯量高,力學與熱性能受限制;3)手糊用樹脂分子量低;通??赡茌^分子量高的樹脂有害于人的健康和安全。(5)典型產(chǎn)品艦艇、風力發(fā)電機葉片、游樂設(shè)備、冷卻塔殼體、建筑模型。2、樹脂傳遞成型(RTM)(1)概要RTM是一種閉模低壓成型的方法。作用、特點:膠漿干固后,其網(wǎng)格布互相牽扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水滲漏。徐匯區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價格咨詢

將干強物與樹脂片(樹脂片系放在一層脫模紙上提供)交替鋪放在模具內(nèi)。鋪層被真空袋包覆,藉真空泵抽真空,將干織物內(nèi)空氣抽出。然后加熱,令樹脂熔化并流浸已抽出空氣的織物,然后經(jīng)過一事實上時間即固化。(2)原材料樹脂:一般*用環(huán)氧樹脂; ¬纖維:任意;芯材:許多種芯材都可以使用,由于工藝過程中溫度高,對PVC泡沫需要專門處理,以免泡沫損壞。(3)優(yōu)點1)空隙率低,可精確獲得高的纖維含量;2)鋪層清潔,有利于健康和安全(似預(yù)浸);普陀區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價格咨詢施工工藝簡單,使用范圍廣。該技術(shù)既適用于多層建筑,又適用于高層建筑;

很多游艇的船底、表面使用了標準的輕質(zhì)木,以保證比較大的剪切和擠壓強度;船前部和甲板使用了密度較低的輕質(zhì)木;隔壁面板室內(nèi)地板和家具也使用了輕質(zhì)木夾芯材料。在多雜物(浮木等)漂浮的巴拿馬運河中營運的快速渡輪,其抗破壞能力應(yīng)是首先考慮的,其次是總重量輕以保證渡輪的速度。由于這些原因,一種線型PVC泡沫芯材被選作船殼底材,另一類型的PVC泡沫芯材作船殼側(cè)面材料和舷側(cè)突出部。部件使用玻纖增強表皮層和真空袋膜工藝;甲板和船艙側(cè)面使用橫紋輕質(zhì)木夾芯材料,其表面用交聯(lián)環(huán)氧樹脂/玻纖板材做艙房表皮層,以保證渡輪達到ABS標準。
其它類型的增強有連續(xù)原絲氈、織物等,它們補充橫向增強,表面氈則用于提高成品表面質(zhì)量。樹脂中可加入填料,改進型材料性能(如阻燃),并降低成本。拉擠成型的程序是1)使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂;2)玻璃纖維預(yù)成型后進入加熱模具內(nèi),進一步浸漬(擠膠)、基本樹脂固化、復(fù)合材料定型;3)將型材按要求長度切斷。 現(xiàn)在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術(shù)。 拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式:膠槽浸漬法:通常采用此法,即將增強材料通過樹脂槽浸膠,然后進入模具。此法設(shè)備便宜作業(yè)性好,適于不飽和聚酯樹脂,乙烯基酯樹脂。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。

3)可容易地制造大型結(jié)構(gòu)。因為*需真空袋壓力;固化溫度低,可采用簡單的熱空氣循環(huán)加熱室(經(jīng)常就地建造大于制品的加熱室 )4)可采用普通的PVC泡沫芯材,略作處理即可;5)能耗低。(4)缺點1)材料成本仍高于預(yù)浸織物;2)需加熱室和真空袋系統(tǒng),以固化制品;3)模具需能經(jīng)受高于環(huán)境溫度的溫度(常用60-100oC);4)仍有能耗,因需高于環(huán)境溫度固化。(5)典型產(chǎn)品高性能風力發(fā)電機葉片、賽艇、救生艇、火車用零部件。10、SCRIMP,RIFT,VARTM圖11 SCRIMP,RIFT,VARTM示意圖首先做基礎(chǔ)處理,使屋面(墻面)基本平整,無浮灰、油污。閔行區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷
在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿,施工時,要做到表面平整,并保持一定濕度。徐匯區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價格咨詢
(2)原材料樹脂:常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系;亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本;纖維:常用長0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維;芯材:不用。(3)優(yōu)點1)制造成本比熱塑性塑料注射工藝低;2)可制造大尺寸、開頭復(fù)雜的產(chǎn)品;3)固化快,適于快速生產(chǎn)。(4)缺點采用磨碎玻璃纖維增強原料費用高,薦用礦物復(fù)合材料取代之。(5)主要產(chǎn)品汽車儀表盤、保險杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 (Pultrusion)(1)概要主要采用玻璃纖維無捻粗紗(使用前預(yù)先放置在紗架上),它提供縱向(沿生產(chǎn)線方向)增強。徐匯區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價格咨詢
上海集韌復(fù)合材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在上海市等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來集韌供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!
玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱,屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過調(diào)整纖維含量和成型方式進行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達700萬噸,中國玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強成為主流基體材料,歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。Pu硬...