上海質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢(xún)

注入浸漬法（圖6）：玻纖增強(qiáng)材料進(jìn)入模具后，被注入模具內(nèi)的樹(shù)脂所浸漬。此法適于凝膠時(shí)間短、粘度高、生產(chǎn)附產(chǎn)物的樹(shù)脂基體，如酚醛、環(huán)氧、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂。（2）原材料樹(shù)脂：常用不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂；纖維：拉擠用玻璃纖維無(wú)捻粗紗、連續(xù)氈、縫編氈、縫編復(fù)合氈、織物、玻纖表面氈、聚酯纖維表面氈等；芯材：一般不用，現(xiàn)有以PU發(fā)泡材料為芯材，外為連續(xù)拉擠框型型材，作為保溫墻板的。（3）優(yōu)點(diǎn)能夠增加室內(nèi)環(huán)境的舒適度，并能延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。上海質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢(xún)

夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，自20世紀(jì)40年代起應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。其通過(guò)傳遞剪切力維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有高彎曲強(qiáng)度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性，可降低噪音震動(dòng)并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質(zhì)泡沫、蜂窩結(jié)構(gòu)和輕木三類(lèi)：硬質(zhì)泡沫含PVC、PU等聚合物，蜂窩結(jié)構(gòu)包含玻璃布、鋁材等類(lèi)型，輕木則源于南美洲速生樹(shù)種。在航空航天領(lǐng)域，PVC泡沫用于飛機(jī)機(jī)身減重 [1]，PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬(wàn)小時(shí)級(jí)別；船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強(qiáng)船體抗沖擊性；風(fēng)電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以?xún)?yōu)化載荷分布。此外，其應(yīng)用涵蓋鐵路車(chē)輛隔熱、建筑墻體溫控等多個(gè)領(lǐng)域。長(zhǎng)寧區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)采取該保溫措施后，在冬季比較寒冷的東北地區(qū)，居住建筑的節(jié)能效果可以達(dá)到50%，在北京地區(qū)則能達(dá)到65%；

（2）原材料樹(shù)脂：通常用環(huán)氧樹(shù)脂，不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂及高溫樹(shù)脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過(guò)程中，高溫分對(duì)芯材有些影響，需要采用某些專(zhuān)門(mén)的泡沫芯材。（3）優(yōu)點(diǎn)1）預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹(shù)脂/固化劑水平和樹(shù)脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無(wú)礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因?yàn)槲沩殞⒗w維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過(guò)程；

3）產(chǎn)品兩面光；4）較濕法鋪層浸膠孔隙率低；5）由于壓力，樹(shù)脂流經(jīng)結(jié)構(gòu)纖維，纖維得以較好地浸漬樹(shù)脂；6）有利于操作人員健康和安全；真空袋減少了固化時(shí)逸出的揮發(fā)性物質(zhì)。（4）缺點(diǎn)1）額外的工藝過(guò)程增加了勞動(dòng)力和袋材成本；2）要求操作人員有較高的技術(shù)熟練水平；3）樹(shù)脂混合和含量控制基本上仍然取決于操作人員的技術(shù)；4）生產(chǎn)效率不高。（5）典型產(chǎn)品艇、賽車(chē)、芯材粘結(jié)、飛機(jī)鼻錐雷達(dá)罩、機(jī)翼、方向舵。7、樹(shù)脂膜熔浸成型（RFI-Resin Film Infusion)（1）概 要作用、特點(diǎn)：保證外飾層的強(qiáng)度。

(2)原材料樹(shù)脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長(zhǎng)0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開(kāi)頭復(fù)雜的產(chǎn)品；3）固化快，適于快速生產(chǎn)。（4）缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高，薦用礦物復(fù)合材料取代之。（5）主要產(chǎn)品汽車(chē)儀表盤(pán)、保險(xiǎn)杠、建筑門(mén)、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無(wú)捻粗紗（使用前預(yù)先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產(chǎn)線方向）增強(qiáng)。Pu硬泡液體原料現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡膨脹體積為15-18倍，因而原料運(yùn)輸量小。黃浦區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

受全球經(jīng)濟(jì)低迷影響，國(guó)內(nèi)聚氨酯市場(chǎng)萎縮，出口受阻，生產(chǎn)過(guò)剩，前行壓力明顯加大。上海質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢(xún)

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應(yīng)成型，此即為工藝過(guò)程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度，可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長(zhǎng)纖維（如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等）增強(qiáng)，在注射前，將長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱(chēng)為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型）。上海質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢(xún)

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