3)可容易地制造大型結(jié)構(gòu)。因?yàn)?需真空袋壓力;固化溫度低,可采用簡單的熱空氣循環(huán)加熱室(經(jīng)常就地建造大于制品的加熱室 )4)可采用普通的PVC泡沫芯材,略作處理即可;5)能耗低。(4)缺點(diǎn)1)材料成本仍高于預(yù)浸織物;2)需加熱室和真空袋系統(tǒng),以固化制品;3)模具需能經(jīng)受高于環(huán)境溫度的溫度(常用60-100oC);4)仍有能耗,因需高于環(huán)境溫度固化。(5)典型產(chǎn)品高性能風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、賽艇、救生艇、火車用零部件。10、SCRIMP,RIFT,VARTM圖11 SCRIMP,RIFT,VARTM示意圖而Pu硬泡使用年限可達(dá)10年以上,這期間節(jié)省的維修費(fèi)用是十分可觀的。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢

高分子環(huán)氧卷材是一種新型工業(yè)地面材料,英文全稱Reinforced Composite Industrial Floor,由美國弗美克先進(jìn)集團(tuán)自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、試驗(yàn)并推行的新型**地坪產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用彈性體增韌環(huán)氧樹脂與聚氨酯復(fù)配樹脂體系作為基質(zhì),通過玻璃纖維增韌增強(qiáng)及特殊固化工藝制成,具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防塵、防霉、防靜電、耐磨、耐沖擊等特性。相較于普通涂裝材料,高分子環(huán)氧卷材采用零VOC揮發(fā)設(shè)計(jì)及阻燃工藝,配備電子級高精密玻纖布骨架提升抗沖擊能力,表層經(jīng)高溫交聯(lián)固化工藝處理可實(shí)現(xiàn)***耐磨性能(耐磨性超涂裝環(huán)氧3倍以上)。其韌性環(huán)氧膠背貼設(shè)計(jì)確保粘貼牢固度,柔性玻璃鋼材質(zhì)使卷材受壓后能緩慢恢復(fù)原狀。作為成品材料,施工過程不受固化條件及環(huán)境因素干擾,避免傳統(tǒng)工藝中由水汽、砂粒引發(fā)的質(zhì)量弊病,且施工效率更高。主要缺陷為生產(chǎn)成本較高導(dǎo)致市場價(jià)格偏高。奉賢區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。

4)由于制造過程采用可滲透的高粘度樹脂,樹脂化學(xué)性能力學(xué)和熱性能可以是**適宜的;5)材料有效時(shí)間長(室溫下可保質(zhì)數(shù)月),這意味著可優(yōu)化結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料易鋪層;6)可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和節(jié)省勞動(dòng)力。(4)缺點(diǎn)1)對于預(yù)浸織物,材料成本高;2)通常要對高壓釜固化復(fù)合材料制品,耗費(fèi)大、作業(yè)慢、制品尺寸受限制;3)模具需能承受作業(yè)溫度;4)芯材需要承受作業(yè)溫度和壓力。(5)典型產(chǎn)品飛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料(如機(jī)翼和尾翼)、衛(wèi)星與運(yùn)載火箭結(jié)構(gòu)件(太陽能電池基板、夾層結(jié)構(gòu)板、衛(wèi)星接口支架、火箭整流罩等)、賽車、運(yùn)動(dòng)器材(如網(wǎng)球拍、滑雪板等)。
(2)原材料樹脂:通常用環(huán)氧樹脂,不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂,如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等;纖維:任意。雖然由于在工藝過程中,高溫分對芯材有些影響,需要采用某些專門的泡沫芯材。(3)優(yōu)點(diǎn)1)預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量;可以可靠地得到高纖維含量。2)材料于操作人員十分安全,無礙健康,操作清潔;3)單向帶纖維成本比較低,因?yàn)槲沩殞⒗w維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過程;據(jù)統(tǒng)計(jì)可比使用傳統(tǒng)材料減少80%以上的車輛運(yùn)輸費(fèi)用,在施工現(xiàn)場也減少了垂直運(yùn)輸臺(tái)班的工作量。

1)典型拉擠速度0.5-2m/min,效率較高,適于大批量生產(chǎn),制造長尺寸制品;2)樹脂含量可精確控制;3)由于纖維呈縱向,且體種比可較高(40%-80%),因而型材軸向結(jié)構(gòu)特性可非常好;4)主要用無捻粗紗增強(qiáng),原材料成本低,多種增強(qiáng)材料組合使用,可調(diào)節(jié)制品力學(xué)性能;5)制品質(zhì)量穩(wěn)定,外觀平滑。(4)缺點(diǎn)1)模具費(fèi)用較高;2)一般限于生產(chǎn)恒定橫截面的制品。(5)典型產(chǎn)品建筑屋頂橫梁、椽子、門窗框架型材、墻板、石油開采抽油桿、帳篷竿、梯子、橋梁、工具把、手機(jī)微波站罩殼、汽車板簧、傳動(dòng)軸、電纜管、光纖光纜芯、釣魚竿、隔柵、汽車空調(diào)器罩、擴(kuò)軌罩。 0}1x p* V噴涂施工24小時(shí)后,可用手提刨刀進(jìn)行局部修整。浦東新區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢
蜂窩夾芯材料有玻璃布蜂窩、NOMEX蜂窩、棉布蜂窩、鋁蜂窩等。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高,剛性好,但蜂窩為開孔結(jié)構(gòu),與上下面板的粘接面積小,粘接效果一般沒有泡沫好。輕木夾芯材料是一種天然產(chǎn)品,市場常見的輕木夾芯主要產(chǎn)自南美洲的種植園,由于氣候原因,輕木在當(dāng)?shù)厣L速度特別快,所以比普通木材輕很多,且其纖維具有良好的強(qiáng)度和韌性,特別適合用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)。夾芯材料的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,涉及能源、航空航天、船舶、交通運(yùn)輸、建筑等領(lǐng)域。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料價(jià)格咨詢
上海集韌復(fù)合材料有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**集韌供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱,屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過調(diào)整纖維含量和成型方式進(jìn)行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時(shí)期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)700萬噸,中國玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強(qiáng)成為主流基體材料,歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。Pu硬...