鋼 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27鋁 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26鈦 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25玻璃鋼 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21碳纖維/環(huán)氧樹脂 1.45 14.71 13.73碳纖維/環(huán)氧樹脂 1.6 1049 23.54芳綸纖維/環(huán)氧樹脂 1.4 13.73 7.85硼纖維/環(huán)氧樹脂 2.1 13.53 20.59硼纖維/鋁 2.65 9.81 19.61 0.75 c2二、纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料成型工藝簡介1、手糊成型 (hand lay up)(1)概要 依次在模具表面上施加脫模劑一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹脂(須待膠衣凝結(jié)后)一層纖維增強(qiáng)材料(玻纖、芳綸、碳纖維......),纖維增強(qiáng)材料有表面氈、無捻粗紗布(方格布)等幾種。以手持輥?zhàn)踊蛩⒆邮箻渲n纖維增強(qiáng)材料,并驅(qū)除氣泡,壓實(shí)基層。鋪層操作反復(fù)多次,直到達(dá)到制品的設(shè)計(jì)厚度。趁膠漿未干將玻纖網(wǎng)格布覆蓋于膠漿表面,并用批刀將網(wǎng)格布壓入到膠漿中。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料特價

手糊型玻璃鋼表面氈主要適用于手糊制品,伏模性好,樹脂浸透速度快,適合于幾何曲線復(fù)雜的模具,能掩蓋布紋,形成光潔的表面,從而提**度和耐腐蝕性能,是制造成高質(zhì)量模具和玻璃鋼制品的必需用品。這二大類表面氈除了適用于纏繞和手糊工藝外還可適用于其他FRP成型工藝方法,如模壓、噴射、離心旋轉(zhuǎn)等。地板氈主要用作塑料地板和壁紙的基材,具有厚度均勻,尺寸穩(wěn)定性好高溫不變形,不翹曲,不霉?fàn)€,易于浸漬等特點(diǎn),用它作基材制成的軟質(zhì)塑料地板外觀平整,不收縮變形,色彩鮮艷,鋪設(shè)方便,是居民裝飾地面的理想材料。該產(chǎn)品經(jīng)過進(jìn)一步加工可以制成各種彩色貼面材料,是裝飾***賓館、飯店的理想材料。靜安區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷作用、特點(diǎn):膠漿干固后,其網(wǎng)格布互相牽扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水滲漏。

3)可容易地制造大型結(jié)構(gòu)。因?yàn)?需真空袋壓力;固化溫度低,可采用簡單的熱空氣循環(huán)加熱室(經(jīng)常就地建造大于制品的加熱室 )4)可采用普通的PVC泡沫芯材,略作處理即可;5)能耗低。(4)缺點(diǎn)1)材料成本仍高于預(yù)浸織物;2)需加熱室和真空袋系統(tǒng),以固化制品;3)模具需能經(jīng)受高于環(huán)境溫度的溫度(常用60-100oC);4)仍有能耗,因需高于環(huán)境溫度固化。(5)典型產(chǎn)品高性能風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、賽艇、救生艇、火車用零部件。10、SCRIMP,RIFT,VARTM圖11 SCRIMP,RIFT,VARTM示意圖
高分子環(huán)氧卷材是一種新型工業(yè)地面材料,英文全稱Reinforced Composite Industrial Floor,由美國弗美克先進(jìn)集團(tuán)自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、試驗(yàn)并推行的新型**地坪產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用彈性體增韌環(huán)氧樹脂與聚氨酯復(fù)配樹脂體系作為基質(zhì),通過玻璃纖維增韌增強(qiáng)及特殊固化工藝制成,具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防塵、防霉、防靜電、耐磨、耐沖擊等特性。相較于普通涂裝材料,高分子環(huán)氧卷材采用零VOC揮發(fā)設(shè)計(jì)及阻燃工藝,配備電子級高精密玻纖布骨架提升抗沖擊能力,表層經(jīng)高溫交聯(lián)固化工藝處理可實(shí)現(xiàn)***耐磨性能(耐磨性超涂裝環(huán)氧3倍以上)。其韌性環(huán)氧膠背貼設(shè)計(jì)確保粘貼牢固度,柔性玻璃鋼材質(zhì)使卷材受壓后能緩慢恢復(fù)原狀。作為成品材料,施工過程不受固化條件及環(huán)境因素干擾,避免傳統(tǒng)工藝中由水汽、砂粒引發(fā)的質(zhì)量弊病,且施工效率更高。主要缺陷為生產(chǎn)成本較高導(dǎo)致市場價格偏高。根據(jù)地區(qū)不同,采用外墻保溫技術(shù)和普通墻體結(jié)構(gòu)相比,每平米外墻的造價要偏高30%~40%;

9、低溫 固化預(yù)浸料成型(1)概要低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備,但樹脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時,材料可操作保持期可小到限于1個星期,但亦可延長到幾個月。樹脂系統(tǒng)的流動截面適于采用真空袋壓力,避免采用高壓釜。(2)材料 |樹脂:一般*采用環(huán)氧樹脂;纖維:任意,同通常的預(yù)浸料;芯材:任意,雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。(3)優(yōu)點(diǎn)1)具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的(1)-(6)條優(yōu)點(diǎn);2)模具材料較便宜,如木材亦可用,因其固化溫度較低故;首先做基礎(chǔ)處理,使屋面(墻面)基本平整,無浮灰、油污。浦東新區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料特價
實(shí)際應(yīng)用中,聚氨酯保溫材料的性能也可能受到施工質(zhì)量、使用環(huán)境等多方面因素的影響。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料特價
(5)典型產(chǎn)品飛機(jī)雷達(dá)罩、艦艇聲納整流罩。8、預(yù)浸料(高壓釜)成型(1)概要預(yù)先在加熱、加壓或使用溶劑的條件下,將織物和(或)纖維預(yù)先用預(yù)催化樹脂預(yù)浸漬。固化劑大多能在環(huán)境溫度下,讓預(yù)浸材料貯存幾周或幾個月,仍能保質(zhì)使用。當(dāng)要延長保持期,材料須在冷凍條件下貯存。樹脂通常在環(huán)境溫度下呈臨界固態(tài)。故觸摸預(yù)浸材料時有輕微的黏附感,象膠帶似的。制作單向預(yù)浸漬材料的纖維直接由紗架下來,與樹脂結(jié)合。預(yù)浸漬材料用手或機(jī)械鋪于模具表面,通過真空袋抽真空,并通常加熱到120-180oC。使樹脂重新流動,并**終固化。盛開附加壓力通常藉助高壓釜(實(shí)際上是一座壓力加熱罐)提供,它能對鋪層施加達(dá)5個大氣壓的壓力。浦東新區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料特價
上海集韌復(fù)合材料有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的建筑、建材中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同集韌供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱,屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過調(diào)整纖維含量和成型方式進(jìn)行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)700萬噸,中國玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強(qiáng)成為主流基體材料,歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。Pu硬...