4)鋪放材料快、經(jīng)濟(jì)、用無捻粗紗,材料費用低;5)可采用樹脂計量,然浸膠后的纖維通過擠膠或口模,控制樹脂含量;6)可大理生產(chǎn)和自動化;7)機(jī)械成型,復(fù)合材料材質(zhì)及方向性均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。(4)缺點1)制品形狀限于圓柱形或其它回轉(zhuǎn)體;2)纖維不易沿制品長度方向精確排列;3)對于大型制品,芯模成本高;4)成品外表不是“模制”的,不盡人意;5)對于承受壓力的制品,如選擇樹脂不合適或無內(nèi)襯,就易發(fā)生滲漏。(5)典型產(chǎn)品 '管道、貯罐、氣瓶(消防呼吸氣瓶、壓縮天然氣瓶等)、固體火箭發(fā)動機(jī)殼體。4、RIM(Reaction Injection Molding一反應(yīng)注射成型)20世紀(jì)90年代初,外墻保溫技術(shù)開始在我國推廣使用并表現(xiàn)出良好的保溫和節(jié)能效果。徐匯區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

拉伸強(qiáng)度 551.6Mpa 331.0MPa拉伸模量 27.58GPa 206.7GPa伸長率 1.6% 37.0%彎曲強(qiáng)度 689.5MPa彎曲模量 34.48GPa壓縮強(qiáng)度 310.3MPa 331.0MPa懸臂沖擊強(qiáng)度 2385J/m燃燒性(UL-94) V-O比熱容 535J/kg·k 233J/kg·k膨脹系數(shù) 4.0×10-6k-1 6.7×10-6k-1熱變形溫度 204oC(1.82MPa)熱導(dǎo)率 1.85W/m·k 33.7W/m·k介電強(qiáng)度 11.8×106V/m吸水率 0.5%(24h)表2 幾種常用材料與復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量材料名稱 密度g/cm3 拉伸強(qiáng)度×104MPa 彈性模量×106MPa 比強(qiáng)度×106cm 比模量×109cm浦東新區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷作用特點:優(yōu)良的防水性,優(yōu)異的保溫性。

9、低溫 固化預(yù)浸料成型(1)概要低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備,但樹脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時,材料可操作保持期可小到限于1個星期,但亦可延長到幾個月。樹脂系統(tǒng)的流動截面適于采用真空袋壓力,避免采用高壓釜。(2)材料 |樹脂:一般*采用環(huán)氧樹脂;纖維:任意,同通常的預(yù)浸料;芯材:任意,雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。(3)優(yōu)點1)具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的(1)-(6)條優(yōu)點;2)模具材料較便宜,如木材亦可用,因其固化溫度較低故;
(1)概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓(0.5MPa)混合后,即在低壓(0.5-1.5MPa)下注射到閉模中反應(yīng)成型,此即為工藝過程。若組分一為多元醇,一為異氰酸酯,則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度,可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和(或)填料。弈可采用長纖維(如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等)增強(qiáng),在注射前,將長纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱為SRIM(Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型)。Pu硬泡噴涂完成后,在Pu硬泡上噴一層高分子合成涂料,既起到保護(hù)Pu硬泡的作用,又起到防水的作用。

1)典型拉擠速度0.5-2m/min,效率較高,適于大批量生產(chǎn),制造長尺寸制品;2)樹脂含量可精確控制;3)由于纖維呈縱向,且體種比可較高(40%-80%),因而型材軸向結(jié)構(gòu)特性可非常好;4)主要用無捻粗紗增強(qiáng),原材料成本低,多種增強(qiáng)材料組合使用,可調(diào)節(jié)制品力學(xué)性能;5)制品質(zhì)量穩(wěn)定,外觀平滑。(4)缺點1)模具費用較高;2)一般限于生產(chǎn)恒定橫截面的制品。(5)典型產(chǎn)品建筑屋頂橫梁、椽子、門窗框架型材、墻板、石油開采抽油桿、帳篷竿、梯子、橋梁、工具把、手機(jī)微波站罩殼、汽車板簧、傳動軸、電纜管、光纖光纜芯、釣魚竿、隔柵、汽車空調(diào)器罩、擴(kuò)軌罩。 0}1x p* V聚氨酯技術(shù)是外墻保溫技術(shù)中具有優(yōu)勢的產(chǎn)品,符合國家節(jié)能65%的要求。青浦區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
其主要方法是在建筑物基層墻體的外側(cè)設(shè)置保溫層(一般為厚度60mm的聚苯泡沫板),在保溫層外面做裝飾層。徐匯區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
電子級高精密的玻纖布構(gòu)建堅固的骨架,具備耐錘擊的***的抗沖擊能力柔和韌性無溶劑環(huán)氧材質(zhì)溶合成的卷材,實如柔性玻璃剛具備***回彈性能,在強(qiáng)沖擊留下的凹痕會慢慢地回復(fù)原狀針對性的防腐設(shè)計在同類產(chǎn)品中獨樹一幟經(jīng)特殊工藝高溫交聯(lián)固化反應(yīng)制成的卷材表層具備***耐磨和耐刮傷能力,耐磨性能超過涂裝環(huán)氧3倍以上普通涂裝,固化條件和施工環(huán)境對質(zhì)量影響很大,而卷材因為是成品,所以避免了因為這些因素而造成水汽,砂粒,表面有灰塵等而引起的通病。施工比普通涂裝快捷,為客戶贏得更多的寶貴時間弊病高成本,價格高徐匯區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能
上海集韌復(fù)合材料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**集韌供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱,屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過調(diào)整纖維含量和成型方式進(jìn)行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)700萬噸,中國玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強(qiáng)成為主流基體材料,歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。Pu硬...