楊浦區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

(2)原材料樹(shù)脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長(zhǎng)0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開(kāi)頭復(fù)雜的產(chǎn)品；3）固化快，適于快速生產(chǎn)。（4）缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高，薦用礦物復(fù)合材料取代之。（5）主要產(chǎn)品汽車(chē)儀表盤(pán)、保險(xiǎn)杠、建筑門(mén)、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無(wú)捻粗紗（使用前預(yù)先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產(chǎn)線方向）增強(qiáng)。該技術(shù)可降低建筑荷載，延長(zhǎng)使用壽命至10年，適用于新舊建筑節(jié)能改造 [1]。楊浦區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

交通運(yùn)輸交聯(lián)的PVC夾芯材料在鐵路運(yùn)輸中得到廣泛應(yīng)用，并用于公共汽車(chē)和有軌 電車(chē)及摩托車(chē)等。一級(jí)方程式賽車(chē)模仿自然蜂窩結(jié)構(gòu)，使用空心六邊形管相互作用增強(qiáng)原理制作芯材。賽車(chē)具有高的抗沖擊強(qiáng)度和能量吸收能力。比賽用自行車(chē)也采用這種蜂窩結(jié)構(gòu)芯材。法國(guó)制造的鐵路冷藏車(chē)采用 PVC泡沫夾芯材料提高隔熱效果。其它夾芯材料用于運(yùn)輸車(chē)輛主要是利用它們的絕緣性，如聚異氰酸酯絕緣泡沫塑料等。建筑夾芯材料在建筑上的應(yīng)用十分***。在內(nèi)外墻上使用纖維板、膠合板等各種夾芯材料，使墻壁具有隔音、隔熱、輕質(zhì)、**等優(yōu)點(diǎn)。由于頂棚強(qiáng)度要求不太高，只要求重量輕、剛性好，有一定防火、保溫性能，其次是美觀和價(jià)格便宜，安裝方便，因此通常采用各種纖維芯材和PE鈣塑泡沫芯材等。其它夾芯材料用在建筑上主要是利用它們的絕緣性徐匯區(qū)綠色玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)非金屬基體主要有合成樹(shù)脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。

產(chǎn)品作用防水，防油，防滑，防腐，防火，防塵，防霉，防靜電，美觀，耐磨，耐沖擊，顏色艷麗多樣，易清潔等特點(diǎn)外，還擁有，保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)氧卷材增強(qiáng)復(fù)合工業(yè)地板材料是美國(guó)弗美克先進(jìn)建材集團(tuán)自主研發(fā)的，以彈性體增韌環(huán)氧樹(shù)脂與聚氨酯復(fù)配樹(shù)脂體系為基質(zhì)，玻璃纖維增韌增強(qiáng)，并經(jīng)由特殊固化工藝制備的高分子復(fù)合材料。與普通材料對(duì)比零VOC揮發(fā),阻燃設(shè)計(jì)倡導(dǎo)環(huán)保安全新理念獨(dú)特的背貼設(shè)計(jì),韌性環(huán)氧膠粘貼,牢不可揭

固化收縮率代低，*1%-3%，而不飽和聚酯樹(shù)脂卻高達(dá)7%-8%；粘結(jié)力強(qiáng)；有B階段，有利于生產(chǎn)工藝；可低壓固化，揮發(fā)份甚低；固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳，電絕緣性能良好。值得指出的是環(huán)氧樹(shù)脂耐有機(jī)溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權(quán)勢(shì)脂為佳，然耐酸性差；固化后一般較脆，韌性較差。2、環(huán)氧玻璃鋼性能（按ASTM）以FW（纖維纏繞）法制造的玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的產(chǎn)品為例，將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR（玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對(duì)密度 2.08 7.86 V而這些特點(diǎn)是許多防水卷材所不具備的，因此說(shuō)Pu硬泡的防水功能是獨(dú)特的。

1）典型拉擠速度0.5-2m/min，效率較高，適于大批量生產(chǎn)，制造長(zhǎng)尺寸制品；2）樹(shù)脂含量可精確控制；3）由于纖維呈縱向，且體種比可較高（40%-80%），因而型材軸向結(jié)構(gòu)特性可非常好；4）主要用無(wú)捻粗紗增強(qiáng)，原材料成本低，多種增強(qiáng)材料組合使用，可調(diào)節(jié)制品力學(xué)性能；5）制品質(zhì)量穩(wěn)定，外觀平滑。（4）缺點(diǎn)1）模具費(fèi)用較高；2）一般限于生產(chǎn)恒定橫截面的制品。（5）典型產(chǎn)品建筑屋頂橫梁、椽子、門(mén)窗框架型材、墻板、石油開(kāi)采抽油桿、帳篷竿、梯子、橋梁、工具把、手機(jī)微波站罩殼、汽車(chē)板簧、傳動(dòng)軸、電纜管、光纖光纜芯、釣魚(yú)竿、隔柵、汽車(chē)空調(diào)器罩、擴(kuò)軌罩。 0}1x p* V在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔熱屋面，其厚度為傳統(tǒng)材料的三分之一，而熱阻值卻近它們的三倍。靜安區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料單價(jià)

可以減薄墻體厚度和減輕墻體的重量，從而增大房屋的使用面積。楊浦區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

將纖維增強(qiáng)材料置于上下模之間；合模并將模具夾緊；在壓力下注射樹(shù)脂；樹(shù)脂固化后打開(kāi)模具，取下產(chǎn)品。樹(shù)脂膠凝過(guò)程開(kāi)始前，必須讓樹(shù)脂充滿模腔，壓力促使樹(shù)脂快速傳遞到模個(gè)內(nèi)，浸漬纖維材料。RTM是一低壓系統(tǒng)，樹(shù)脂注射壓力范圍0.4-0.5MPa,當(dāng)制造高纖維含量（體積比超過(guò)50%）的制品，如航空航天用零部件時(shí)，壓力甚至達(dá)0.7MPa。纖維增強(qiáng)材料有時(shí)可預(yù)先在一個(gè)模具內(nèi)預(yù)成型大致形狀（帶粘結(jié)劑），再在第二個(gè)模具內(nèi)注射成型。 為了提高樹(shù)脂浸透纖維能力，可選擇真空輔助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。楊浦區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

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