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  • 企業(yè)商機(jī)
    玻纖聚氨酯復(fù)合材料基本參數(shù)
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    玻纖聚氨酯復(fù)合材料企業(yè)商機(jī)

    (4)缺點(diǎn)1)不易制作較小產(chǎn)品;2)因要承壓,故模具較手糊與噴射工藝用模具要重和復(fù)雜,價(jià)位也高一些;3)能有未被浸漬的材料,導(dǎo)致邊角料浪費(fèi)。(5)典型產(chǎn)品小型飛機(jī)與汽車零部件、客車座椅、儀表殼3、纖維纏繞(FW)(1)概要通常采用直接無捻粗紗作為增強(qiáng)材料。粗紗排列在紗架上。粗紗自紗架上退繞,通過張力系統(tǒng)、樹脂槽、繞絲嘴,由小車帶動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)并纏繞在回轉(zhuǎn)的芯軸(模)上。纖維纏繞角度與纖維排列密度根據(jù)強(qiáng)度設(shè)計(jì),并由芯軸(模)轉(zhuǎn)速與小車往復(fù)速度之比,精確地控制。固化后將纏繞的復(fù)合材料制品脫模。20世紀(jì)90年代初,外墻保溫技術(shù)開始在我國推廣使用并表現(xiàn)出良好的保溫和節(jié)能效果。靜安區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷

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    其生產(chǎn)工藝采用連續(xù)生產(chǎn)線,包含短切工位、施料工位及烘干工位,短切長度40-60毫米,烘干溫度190-220℃,成品具有表面均勻平整、樹脂浸潤速度快的特點(diǎn) [9-10]。應(yīng)用場景包括CEM-3型覆銅板基材(符合IPC-4130標(biāo)準(zhǔn))、油氣管道包覆材料(滿足SY/T0079標(biāo)準(zhǔn))、瀝青防水卷材基材以及汽車頂棚輕量化材料。在建筑領(lǐng)域可作為聚氨酯保溫板、石膏板的貼面層,兼具防潮防火功能;電子領(lǐng)域適配5G基站PCB板需求,符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄鼓勵(lì)類目 [4-5] [7]。青浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)作用、特點(diǎn):膠漿干固后,其網(wǎng)格布互相牽扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水滲漏。

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    自二十世紀(jì)四十年代低密度的夾芯材料就已用于復(fù)合材料,它可提高彎曲強(qiáng)度、降低重量。具有相同負(fù)荷能力的夾層結(jié)構(gòu)要比實(shí)體層狀結(jié)構(gòu)輕好幾倍。夾芯材料能夠降低單位體積的成本、削弱噪音與震動(dòng)、增加耐熱、抗疲勞和防火性能等。夾芯材料的作用機(jī)理是將剪切力從表皮層傳向內(nèi)層,使兩個(gè)表皮層在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷下都能保持穩(wěn)定,并且吸收沖擊能來提供抗破壞性能。用于復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的夾芯材料主要有:硬質(zhì)泡沫、蜂窩和輕木三類。硬質(zhì)泡沫主要有聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亞胺(PEI)和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、發(fā)泡聚酯(PET)等。

    (2)原材料樹脂:常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系;亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本;纖維:常用長0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維;芯材:不用。(3)優(yōu)點(diǎn)1)制造成本比熱塑性塑料注射工藝低;2)可制造大尺寸、開頭復(fù)雜的產(chǎn)品;3)固化快,適于快速生產(chǎn)。(4)缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高,薦用礦物復(fù)合材料取代之。(5)主要產(chǎn)品汽車儀表盤、保險(xiǎn)杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 (Pultrusion)(1)概要主要采用玻璃纖維無捻粗紗(使用前預(yù)先放置在紗架上),它提供縱向(沿生產(chǎn)線方向)增強(qiáng)。受全球經(jīng)濟(jì)低迷影響,國內(nèi)聚氨酯市場萎縮,出口受阻,生產(chǎn)過剩,前行壓力明顯加大。

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    4)鋪放材料快、經(jīng)濟(jì)、用無捻粗紗,材料費(fèi)用低;5)可采用樹脂計(jì)量,然浸膠后的纖維通過擠膠或口模,控制樹脂含量;6)可大理生產(chǎn)和自動(dòng)化;7)機(jī)械成型,復(fù)合材料材質(zhì)及方向性均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。(4)缺點(diǎn)1)制品形狀限于圓柱形或其它回轉(zhuǎn)體;2)纖維不易沿制品長度方向精確排列;3)對于大型制品,芯模成本高;4)成品外表不是“模制”的,不盡人意;5)對于承受壓力的制品,如選擇樹脂不合適或無內(nèi)襯,就易發(fā)生滲漏。(5)典型產(chǎn)品 '管道、貯罐、氣瓶(消防呼吸氣瓶、壓縮天然氣瓶等)、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。4、RIM(Reaction Injection Molding一反應(yīng)注射成型)根據(jù)保溫層的厚度,一個(gè)施工作業(yè)面可分幾遍噴涂,當(dāng)日的施工作業(yè)面,必須當(dāng)日連續(xù)噴涂完畢。青浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

    其主要方法是在建筑物基層墻體的外側(cè)設(shè)置保溫層(一般為厚度60mm的聚苯泡沫板),在保溫層外面做裝飾層。靜安區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷

    玻璃鋼材料工藝是以玻璃纖維等增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹脂基體結(jié)合,形成**度、耐腐蝕、輕量化復(fù)合材料的制造工藝統(tǒng)稱,屬于樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域。其制品性能可通過調(diào)整纖維含量和成型方式進(jìn)行定向優(yōu)化,主要應(yīng)用包括船舶、管道及建筑結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域 [1]。該工藝自二戰(zhàn)時(shí)期伴隨復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)步逐步發(fā)展,2003年全球復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)700萬噸,中國玻璃鋼產(chǎn)量突破90萬噸,位列世界第二。**成型工藝涵蓋手糊法、樹脂傳遞成型(RTM)及纖維纏繞法等,如手糊法適用于復(fù)雜造型制品,纖維纏繞法專精圓柱體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂因固化收縮率低、粘接性強(qiáng)成為主流基體材料,歐美與亞洲國家在工藝研發(fā)及生產(chǎn)規(guī)模上形成區(qū)域競爭格局 [1]。靜安區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料工廠直銷

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