巨型鑄造機類型

金鼎豐針對鉑鈀回收行業(yè)的生產(chǎn)痛點，研發(fā)的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務(wù)國內(nèi)13家鉑鈀回收企業(yè)，有效提升回收鉑鈀的利用率。該設(shè)備針對回收鉑鈀中可能存在的雜質(zhì)及冷卻易形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的問題，創(chuàng) 采用真空成型工藝，在真空環(huán)境中完成熔煉與鑄錠，避免空氣進入鑄錠內(nèi)部，從根本上解決蜂窩狀缺陷，確?；厥浙K鈀鑄錠的完整性與致密性。經(jīng)企業(yè)實際反饋，使用該設(shè)備后，回收鉑鈀的鑄錠合格率從傳統(tǒng)工藝的78%提升至98.5%以上，損耗率從9%降 至1.8%以下， 幅減少貴金屬流失，每年可為企業(yè)多挽回數(shù)十萬元的經(jīng)濟損失。同時，設(shè)備在生產(chǎn)過程中無煙氣排放，符合國家環(huán)保要求，避免回收加工中有害氣體對環(huán)境與操作人員的影響，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。操作上，設(shè)備流程簡化， 需將回收的鉑鈀原料投入熔爐，設(shè)置參數(shù)后即可自動完成熔煉、成型、脫模，無需復雜操作技巧，適合回收企業(yè)的生產(chǎn)場景。金鼎豐水平連鑄機，紀念幣胚廢品率＜1%，每萬枚省料5kg。巨型鑄造機類型

金鼎豐針對貴金屬型材出口企業(yè)的合規(guī)需求，其迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6已服務(wù)國內(nèi)9家出口企業(yè)，生產(chǎn)符合國際標準的型材產(chǎn)品。該設(shè)備生產(chǎn)的型材可滿足歐盟《貴金屬指令》（2011/65/EU）、美國ASTM標準等國際規(guī)范，純度、尺寸誤差、有害物質(zhì)含量均符合要求。工藝上，設(shè)備采用無鉛生產(chǎn)工藝，型材中鉛含量 于0.001%，滿足歐盟RoHS指令要求；同時，設(shè)備可 控制型材尺寸，符合國際標準中的公差范圍（如直徑公差H8級）。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能300kg，可批量生產(chǎn)出口所需的標準型材，且支持英文操作界面與國際通用的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄格式，便于出口企業(yè)應(yīng)對海關(guān)查驗與客戶審計。經(jīng)出口企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，型材出口檢驗合格率從92%提升至99.5%，避免因合規(guī)問題導致的訂單損失。對于出口企業(yè)而言，該設(shè)備能保障產(chǎn)品合規(guī)性，幫助企業(yè)順利開拓國際市場。提煉鑄造機哪里有賣的金鼎豐水平連鑄機，牙科合金棒日產(chǎn)30kg，生物相容性達標。

金鼎豐的水平連鑄機，已服務(wù)國內(nèi)近百家珠寶加工企業(yè)，針對珠寶行業(yè)對貴金屬原料的精細需求，可生產(chǎn)多種規(guī)格的金、銀及合金棒材與片材，包括直徑1-10毫米的圓形金棒、厚度0.5-3毫米的銀合金片等。設(shè)備生產(chǎn)的胚材密度均勻、無沙眼，珠寶企業(yè)在后續(xù)切割、雕刻、焊接等加工環(huán)節(jié)中，原料利用率提升5%以上，有效減少因胚材缺陷導致的首飾報廢。以某中型珠寶企業(yè)為例，使用該設(shè)備后每月減少原料浪費約20公斤，在降低生產(chǎn)成本的同時，提升首飾成品表面光潔度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。設(shè)備支持小批量、多批次生產(chǎn)需求，每日可更換2-3種模具，快速適配項鏈、戒指、耳環(huán)等不同首飾的胚材生產(chǎn)，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以內(nèi)，滿足珠寶加工對精細度的要求，幫助珠寶企業(yè)提升產(chǎn)品設(shè)計靈活性與市場競爭力。

金鼎豐針對貴金屬回收企業(yè)的小型化生產(chǎn)需求，研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務(wù)國內(nèi)23家回收企業(yè)，解決回收金屬澆鑄難題?；厥掌髽I(yè)常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設(shè)備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復雜參數(shù)調(diào)整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數(shù)，操作便捷。設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，能快速將回收的零散金屬熔煉成規(guī)整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業(yè)的日常處理規(guī)模。經(jīng)企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統(tǒng)工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設(shè)備占地面積 1.6平方米，適合回收企業(yè)場地有限的現(xiàn)狀，無需額外擴建廠房即可投入使用，成為回收企業(yè)提升資源化效率的實用設(shè)備。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，緊急停機1秒響應(yīng)，操作安全。

金鼎豐針對中型精煉廠的合金型材生產(chǎn)需求，研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6已服務(wù)國內(nèi)16家中型精煉廠，生產(chǎn) 純度金合金、銀合金型材。該設(shè)備采用惰性氣體保護溶解，配合精密成分控制系統(tǒng)，可生產(chǎn)含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金，合金成分誤差控制在0.5%以內(nèi)，滿足下 業(yè)對合金成分的嚴格要求。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能300kg，可實現(xiàn)12小時連續(xù)生產(chǎn)，適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上，設(shè)備通過下鑄法減少砂孔，電磁攪拌確保合金成分均勻，生產(chǎn)的型材表面光潔，無需后續(xù)打磨即可直接銷售。操作上，設(shè)備配備合金成分檢測功能，每批次生產(chǎn)后自動檢測型材成分，確保合格后再出廠，減少質(zhì)量風險。經(jīng)精煉廠反饋，使用該設(shè)備后，合金型材的客戶認可度提升30%，訂單量年均增長25%，成為精煉廠拓展合金型材業(yè)務(wù)的 設(shè)備。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，故障停機率＜0.08%，產(chǎn)能穩(wěn)。巨型鑄造機類型

金鼎豐水平連鑄機，模具更換30分鐘/次，靈活切換棒材、片材。巨型鑄造機類型

金鼎豐針對貴金屬精煉廠的規(guī)模化生產(chǎn)需求，研發(fā)的自動澆鑄機SY-CH4A已融入國內(nèi)14家 型精煉廠的生產(chǎn)流水線，成為提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備采用全真空熔煉一次成型技術(shù)，單臺設(shè)備每小時可生產(chǎn)金條銀條35根，相比傳統(tǒng)工藝效率提升4倍，且支持多臺設(shè)備并聯(lián)使用，進一步擴 產(chǎn)能，滿足 型精煉廠日均數(shù)千根金條銀條的生產(chǎn)需求。在流水線適配性上，設(shè)備可與上游原料輸送系統(tǒng)、下游冷卻系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從原料投入到成品輸出的全自動化流程，減少人工干預，降 人為操作誤差，提升流水線整體穩(wěn)定性，使生產(chǎn)效率 化。產(chǎn)品質(zhì)量方面，全真空環(huán)境確保每根金條銀條純度一致（可達99.99%）、表面無氧化、平整度 ，檢測合格率達99.8%，減少流水線返工率，避免產(chǎn)能浪費。此外，設(shè)備配備遠程監(jiān)控功能，工作人員可在中控室實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、處理異常情況，減少停機時間，保障規(guī)?；a(chǎn)的連續(xù)性。巨型鑄造機類型

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！