南山區(qū)鑄造機視頻

金鼎豐專注貴金屬鑄造設備研發(fā)多年，其 設計的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統(tǒng)金條銀條生產工藝迭代。該設備徹底替代傳統(tǒng)人工澆鑄工藝，針對傳統(tǒng)工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創(chuàng) 采用全真快熔煉一次快速成型技術，從熔煉到成型全程可控，有效規(guī)避金屬在加工中的質量缺陷。經實際生產驗證，本機產出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計， 幅減少原料浪費。在操作層面，設備搭載全自動化控制系統(tǒng)，無需專業(yè)技工，普工經1天基礎培訓即可 操作，且單人可同時管控4臺設備，相比傳統(tǒng)工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產，還是 型企業(yè)的多線作業(yè)，該設備都能穩(wěn)定適配，為貴金屬精煉企業(yè)提供 效、 成本的生產解決方案。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，中空管內徑誤差＜0.05mm，精度夠。南山區(qū)鑄造機視頻

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已服務國內10家開展貴金屬定投業(yè)務的機構，專注定投所需小規(guī)格金條的規(guī)?；a。設備采用全真空熔煉技術，產出的10克、20克小規(guī)格金條，不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無水波痕跡，且每根金條的重量誤差嚴格控制在0.008克以內，完全符合定投業(yè)務“標準化、小單位”的產品要求，定投客戶贖回時的復檢合格率達99.9%。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產10克規(guī)格的定投金條380根，若配置3臺設備組成生產線，日均產能可達1100根，能滿足定投業(yè)務“高頻次、穩(wěn)供應”的特點，例如每月定投高峰期可實現(xiàn)當日訂單當日生產，將交貨周期從5天縮短至2天。此外，設備配備自動分裝功能，可將生產完成的小規(guī)格金條按批次分裝，減少人工分揀時間，幫助定投機構提升產品分發(fā)效率，保障定投業(yè)務的順暢開展。自動化鑄造機基礎金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2，可鑄圓棒，表面粗糙度Ra＜0.8μm。

金鼎豐針對貴金屬型材批發(fā)企業(yè)的批量生產需求，其迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4已服務國內15家批發(fā)企業(yè)，滿足下游客戶的批量采購需求。該設備支持連續(xù)10小時不間斷生產，日均鑄造產能200kg，可生產直徑3mm-30mm的圓形棒材、10mm-50mm的方管等常規(guī)型材，單批次產量可達50kg，減少批次切換頻率。工藝上，設備采用 效電磁攪拌，確保批量生產中每根型材成分均勻，尺寸誤差控制在0.03mm以內，滿足批發(fā)企業(yè)對產品一致性的要求。包裝適配性上，設備可配合自動裁切系統(tǒng)，將型材裁切成1米-2米的標準長度，便于批發(fā)企業(yè)包裝運輸。經批發(fā)企業(yè)反饋，使用該設備后，型材合格率達99.7%，客戶退貨率從3%降至0.5%，且日均產能可滿足10-15家下游客戶的采購需求，提升企業(yè)市場供應能力。對于批發(fā)企業(yè)而言，該設備能提供穩(wěn)定的批量型材，幫助企業(yè)維護客戶關系，擴 市場份額。

金鼎豐針對小型貴金屬加工企業(yè)的產能與場地需求，研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2已服務全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠，成為企業(yè)開啟型材生產的 設備。該設備采用惰性氣體保護溶解技術，在熔煉過程中向熔爐內充入惰性氣體，有效隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發(fā)，經實測金屬浪費率可控制在0.05%以下，即使小批量生產也能減少原料損耗。設備體積緊湊，占地面積 1.8平方米，適合廠房空間有限的小型企業(yè)，無需 規(guī)模改造車間即可安裝調試。在生產能力上，該型號設備日均鑄造產能為100kg，可生產 密度金、K金、銀等合金，支持圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材，更換模具時間 需25分鐘，能快速響應客戶小批量定制需求。工藝上，設備采用下鑄法設計，將砂孔缺陷控制在 限度，配合電磁攪拌功能，使金屬溶液混合均勻，生產出的型材表面光滑，后續(xù)加工無需 量打磨，節(jié)省時間成本。操作上，控制系統(tǒng)界面簡潔，普工半天即可學會操作， 幅降 企業(yè)技術門檻。金鼎豐水平連鑄機，珠寶金片日產60㎡，適配項鏈加工。

金鼎豐針對中型精煉廠的合金型材生產需求，研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6已服務國內16家中型精煉廠，生產 純度金合金、銀合金型材。該設備采用惰性氣體保護溶解，配合精密成分控制系統(tǒng)，可生產含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金，合金成分誤差控制在0.5%以內，滿足下 業(yè)對合金成分的嚴格要求。產能上，設備日均鑄造產能300kg，可實現(xiàn)12小時連續(xù)生產，適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上，設備通過下鑄法減少砂孔，電磁攪拌確保合金成分均勻，生產的型材表面光潔，無需后續(xù)打磨即可直接銷售。操作上，設備配備合金成分檢測功能，每批次生產后自動檢測型材成分，確保合格后再出廠，減少質量風險。經精煉廠反饋，使用該設備后，合金型材的客戶認可度提升30%，訂單量年均增長25%，成為精煉廠拓展合金型材業(yè)務的 設備。金鼎豐水平連鑄機，可產直徑3-10mm棒材，適配鑄幣行業(yè)，胚材密度均勻。大型鑄造機廠家

金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2，惰性氣體護溶，金合金浪費率＜0.05%。南山區(qū)鑄造機視頻

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已為國內9家科研機構提供支持，專注實驗用小規(guī)格鈀金錠的定制生產。該設備可根據科研實驗需求，生產10克、20克、50克等小規(guī)格鈀金錠，產出的鈀金錠純度可達99.99%以上，內部致密無蜂窩狀結構，每錠重量誤差小于0.005克，完全滿足科研實驗對“高純度、高精度”的原料要求。單臺設備日均可生產小規(guī)格鈀金錠150錠，每生產1公斤小規(guī)格鈀金錠的損耗率控制在0.18%以內，比傳統(tǒng)鑄錠設備減少0.3公斤原料浪費，幫助科研機構降低實驗成本。設備運行過程中無煙氣排放，符合科研機構實驗室的環(huán)保要求，且操作流程簡單，科研人員經短期培訓即可 完成鑄錠操作，無需依賴專業(yè)技術人員。該設備為科研機構提供了穩(wěn)定的實驗用鈀金原料，助力貴金屬材料研發(fā)、催化反應等領域的科研項目順利推進。南山區(qū)鑄造機視頻

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！