全自動鑄造機批量定制

金鼎豐聚焦中批量貴金屬型材生產(chǎn)需求，推出真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60型號設備，已服務國內(nèi)15家中型貴金屬精煉廠、型材供應企業(yè)，平衡產(chǎn)能與品質(zhì)。該設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術，金屬損耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能確保型材純度穩(wěn)定，無氧化、無雜質(zhì)，滿足中批量生產(chǎn)中的質(zhì)量一致性要求。在產(chǎn)能上，該型號日均鑄造產(chǎn)能為60kg，可實現(xiàn)8小時連續(xù)生產(chǎn)，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中方管等型材的生產(chǎn)，適配企業(yè)每日多批次、中等規(guī)模的生產(chǎn)計劃，無需頻繁停機換料，生產(chǎn)效率較 。工藝上，設備配備 效電磁攪拌系統(tǒng)，即使中批量生產(chǎn)，也能確保金屬溶液成分均勻，下鑄法設計有效減少砂孔缺陷，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.6%以上，減少廢品處理成本。此外，設備體積適中，占地面積約3平方米，適合廠房空間有限的中型企業(yè)，無需 規(guī)模改造即可投入使用。目前，該設備已成為中批量貴金屬型材生產(chǎn)的 ，幫助企業(yè)在滿足訂單需求的同時，保障產(chǎn)品質(zhì)量。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，定制金條日產(chǎn)50根，滿足個性需求。全自動鑄造機批量定制

金鼎豐針對 能源行業(yè)對鉑鈀催化劑的鑄錠需求，其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內(nèi)10家 能源企業(yè)，生產(chǎn) 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質(zhì)，該設備采用真空成型工藝，熔煉與鑄錠全程無空氣接觸，確保鑄錠純度穩(wěn)定在99.95%以上，無任何雜質(zhì)混入，滿足催化劑生產(chǎn)對原料純度的嚴苛要求。經(jīng)檢測，設備生產(chǎn)的鉑鈀鑄錠雜質(zhì)含量 于0.005%，遠優(yōu)于行業(yè)標準。工藝上，設備可 控制冷卻速度，避免鑄錠內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，確保鑄錠致密性，便于后續(xù)粉碎加工成催化劑粉末。產(chǎn)能方面，設備單批次可處理鉑鈀原料10kg-50kg，日均產(chǎn)能80kg，適配 能源企業(yè)的批量生產(chǎn)需求。同時，設備無煙氣排放，符合 能源行業(yè)綠色生產(chǎn)理念，且能耗比傳統(tǒng)設備 21%，幫助企業(yè)降 生產(chǎn)成本。對于 能源企業(yè)而言，該設備能提供穩(wěn)定的 純度鉑鈀鑄錠，為催化劑生產(chǎn)奠定基礎。質(zhì)量鑄造機運輸價金鼎豐水平連鑄機，可產(chǎn)1-3mm銀片，適配珠寶首飾胚材生產(chǎn)。

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX30，專為中型貴金屬精煉廠設計，型號中“30” 單次 溶解量約30公斤，已服務國內(nèi)數(shù)十家年產(chǎn)能10-20噸的精煉企業(yè)。設備采用惰性氣體保護溶解與真空環(huán)境結(jié)合的設計，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率可控制在0.03%以內(nèi)，產(chǎn)出的型材成分穩(wěn)定、純度達標，符合行業(yè)質(zhì)量標準。設備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等型材，例如直徑10-20毫米的黃金棒、邊長5-15毫米的銀合金方管，通過特定鑄造方法，砂孔出現(xiàn)頻率低于0.2%，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，每批次產(chǎn)品質(zhì)量波動小于0.1%。單臺設備日均可生產(chǎn)標準金條500-800根，或銀合金方管300-500米，支持12小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.1%，設備自動化程度高， 需1名工作人員即可完成日常監(jiān)控與操作，人工成本較低。該設備適合中型精煉廠用于批量生產(chǎn)貴金屬型材，滿足市場對標準金條及工業(yè)用合金型材的穩(wěn)定需求。

金鼎豐根據(jù)中型貴金屬加工企業(yè)的多品類生產(chǎn)需求，推出迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4型號設備，已服務國內(nèi)19家中型珠寶加工、貴金屬型材企業(yè)，滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)計劃。該設備延續(xù)系列惰性氣體保護溶解技術，防止金屬蒸 費，金屬損耗率穩(wěn)定在0.05%以下，原料利用率始終保持行業(yè)較好水平。在產(chǎn)能上，JDF3-LX4型號日均鑄造產(chǎn)能達200kg，相比LX2型號提升1倍，可同時支持金、K金、銀等多種合金的連續(xù)生產(chǎn)，且能靈活切換圓形、方管、中空管等型材模具，更換模具時間控制在30分鐘內(nèi)，減少停機等待時間。工藝層面，設備下鑄法設計有效減少砂孔產(chǎn)生，電磁攪拌功能確保金屬溶液成分均勻，生產(chǎn)出的型材密度一致，表面平整度誤差小于0.02mm，可直接進入拉絲、鍛造等下游工序，降 加工成本。此外，設備配備生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄功能，可自動存儲每批次生產(chǎn)參數(shù)，便于企業(yè)追溯產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程。對于需要多品類、中等產(chǎn)能的企業(yè)而言，該設備能平衡效率與質(zhì)量，助力企業(yè)提升市場響應速度。金鼎豐水平連鑄機，牙科合金棒日產(chǎn)30kg，生物相容性達標。

金鼎豐針對貴金屬倉儲企業(yè)對標準金條的需求，其自動澆鑄機SY-CH4A已服務國內(nèi)7家 型貴金屬倉儲企業(yè)，生產(chǎn)符合倉儲標準的金條。倉儲企業(yè)需金條規(guī)格統(tǒng)一、重量 ，該設備可生產(chǎn)100g、500g、1000g等標準規(guī)格金條，重量誤差控制在±0.02g以內(nèi)，長度、寬度誤差小于0.03mm，便于倉儲堆疊與計數(shù)。工藝上，設備采用全真空熔煉，金條表面光潔無瑕疵，無氧化斑點，不易受潮變質(zhì)，適合長期倉儲。產(chǎn)能上，設備單臺日均產(chǎn)能800根標準金條，支持多臺并聯(lián)使用，滿足倉儲企業(yè)批量備貨需求。同時，設備可在金條表面壓制 識別碼，便于倉儲企業(yè)進行溯源管理，防止金條混淆或丟失。經(jīng)倉儲企業(yè)反饋，使用該設備后，金條倉儲整理效率提升30%，盤點時間縮短40%，且金條質(zhì)量穩(wěn)定，無因規(guī)格不符導致的倉儲問題，成為倉儲企業(yè)的 設備。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，年產(chǎn)能2噸，適配中小精煉廠。廣東常規(guī)鑄造機值多少錢

金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60，日產(chǎn)金條1000根，支持24小時作業(yè)。全自動鑄造機批量定制

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已為國內(nèi)8家首飾回收企業(yè)提供支持，專注鈀金首飾回收后的重鑄錠處理。該設備可將回收的鈀金首飾經(jīng)提純后，鑄造成1公斤規(guī)格的鈀金錠，產(chǎn)出的鈀金錠內(nèi)部致密、無蜂窩狀結(jié)構(gòu)，純度可達99.95%以上，完全符合首飾回收料再利用的質(zhì)量標準，經(jīng)檢測每處理1噸回收鈀金首飾，可減少3公斤原料浪費。設備日均可處理20公斤回收鈀金首飾，完成鑄錠18-20錠，且運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設備，每年可節(jié)省環(huán)保成本約2.5萬元。其操作流程規(guī)范，生產(chǎn)過程中會自動記錄每錠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于首飾回收企業(yè)進行質(zhì)量追溯，幫助這類企業(yè)將回收的鈀金首飾轉(zhuǎn)化為標準化錠料，提升回收料的利用價值與經(jīng)濟收益。全自動鑄造機批量定制

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