巨型鑄造機基礎(chǔ)

金鼎豐針對貴金屬回收企業(yè)的小型化生產(chǎn)需求，研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務(wù)國內(nèi)23家回收企業(yè)，解決回收金屬澆鑄難題?；厥掌髽I(yè)常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設(shè)備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復(fù)雜參數(shù)調(diào)整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數(shù)，操作便捷。設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，能快速將回收的零散金屬熔煉成規(guī)整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業(yè)的日常處理規(guī)模。經(jīng)企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統(tǒng)工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設(shè)備占地面積 1.6平方米，適合回收企業(yè)場地有限的現(xiàn)狀，無需額外擴建廠房即可投入使用，成為回收企業(yè)提升資源化效率的實用設(shè)備。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，適配100g-1kg鈀金錠，符合貿(mào)易標(biāo)準(zhǔn)。巨型鑄造機基礎(chǔ)

金鼎豐針對鉑鈀回收行業(yè)的生產(chǎn)痛點，研發(fā)的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務(wù)國內(nèi)13家鉑鈀回收企業(yè)，有效提升回收鉑鈀的利用率。該設(shè)備針對回收鉑鈀中可能存在的雜質(zhì)及冷卻易形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的問題，創(chuàng) 采用真空成型工藝，在真空環(huán)境中完成熔煉與鑄錠，避免空氣進入鑄錠內(nèi)部，從根本上解決蜂窩狀缺陷，確保回收鉑鈀鑄錠的完整性與致密性。經(jīng)企業(yè)實際反饋，使用該設(shè)備后，回收鉑鈀的鑄錠合格率從傳統(tǒng)工藝的78%提升至98.5%以上，損耗率從9%降 至1.8%以下， 幅減少貴金屬流失，每年可為企業(yè)多挽回數(shù)十萬元的經(jīng)濟損失。同時，設(shè)備在生產(chǎn)過程中無煙氣排放，符合國家環(huán)保要求，避免回收加工中有害氣體對環(huán)境與操作人員的影響，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。操作上，設(shè)備流程簡化， 需將回收的鉑鈀原料投入熔爐，設(shè)置參數(shù)后即可自動完成熔煉、成型、脫模，無需復(fù)雜操作技巧，適合回收企業(yè)的生產(chǎn)場景。黃金鑄造機種類金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，便于質(zhì)控。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已在國內(nèi)12家鉑鈀精煉企業(yè)投入使用，專注解決鈀金鑄錠過程中的環(huán)保與安全問題。設(shè)備采用真空狀態(tài)下成型的設(shè)計，避免鈀金冷卻時內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，同時運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設(shè)備，幫助企業(yè)減少約20%的環(huán)保設(shè)備投入成本，且排放指標(biāo)符合國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）， 改善車間生產(chǎn)環(huán)境。經(jīng)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，該設(shè)備生產(chǎn)的鈀金錠內(nèi)部致密性達標(biāo)率100%，后續(xù)加工時切削損耗降低30%以上，每生產(chǎn)1噸鈀金錠可減少原料浪費約3公斤。設(shè)備配備溫度自動控制系統(tǒng)，將鑄錠成型溫度控制在±5℃誤差范圍內(nèi)，確保每批次鈀金錠質(zhì)量一致，同時設(shè)置緊急停機按鈕，異常情況下可1秒內(nèi)停機，保障操作人員安全，適配對環(huán)保和安全有嚴格要求的鉑鈀加工場景。

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A，已應(yīng)用于國內(nèi)15家年產(chǎn)能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠，在規(guī)?；饤l、銀條生產(chǎn)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。設(shè)備采用全真空熔煉技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，徹底規(guī)避黃金白銀因接觸空氣產(chǎn)生的收縮、水波、氧化及不平整問題，金屬在真空環(huán)境中熔煉成型，表面平整度誤差控制在0.1毫米以內(nèi)，氧化率低于0.01%，原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設(shè)備單次熔煉量達15公斤，日均可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金條300-400根，若配置3-5臺組成生產(chǎn)線， 需2名普工即可完成日常操作，日均總產(chǎn)量可達800-1000根，大幅提升規(guī)模化生產(chǎn)效率。此外，設(shè)備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能，減少人工搬運強度的同時，將故障停機響應(yīng)時間縮短至5分鐘以內(nèi)，降低生產(chǎn)延誤風(fēng)險，能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與交付效率。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，單次熔15kg金，日產(chǎn)金條350根，氧化率＜0.01%。

金鼎豐針對中小貴金屬精煉廠生產(chǎn)需求研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務(wù)國內(nèi)30余家年產(chǎn)能2-5噸的加工企業(yè)，在金條、銀條生產(chǎn)中展現(xiàn)出高實用性。該設(shè)備徹底替代傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，從根源解決黃金白銀易收縮、水波氧化及不平整問題，采用全真快熔煉技術(shù)實現(xiàn)一次快速成型，產(chǎn)出產(chǎn)品表面平整光潔、無孔洞，原料損耗控制在0.01%以內(nèi)，幾乎可忽略不計。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，單臺設(shè)備每日可加工標(biāo)準(zhǔn)金條150-200根或銀條200-250根，且搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1-2天基礎(chǔ)培訓(xùn)即可 操作，一人可同時管理2臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工模式，人工成本降低40%以上。設(shè)備占地面積 2-3平方米，能有效節(jié)省車間空間，尤其適配中小精煉廠應(yīng)對區(qū)域市場批量訂單，幫助企業(yè)以低成本投入提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，是優(yōu)化貴金屬加工流程的實用設(shè)備。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60，日產(chǎn)金條1000根，支持24小時作業(yè)。精煉鑄造機現(xiàn)價

金鼎豐水平連鑄機，牙科合金棒日產(chǎn)30kg，生物相容性達標(biāo)。巨型鑄造機基礎(chǔ)

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已服務(wù)國內(nèi)9家小型鉑鈀加工廠，聚焦小規(guī)格鈀金錠的生產(chǎn)需求。該設(shè)備可根據(jù)小型加工廠的訂單特點，生產(chǎn)50克、100克、200克等小規(guī)格鈀金錠，產(chǎn)出的鈀金錠表面光滑、內(nèi)部致密，無蜂窩狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)檢測每錠重量誤差小于0.02克，完全符合小規(guī)格鈀金錠的市場交易標(biāo)準(zhǔn)。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)小規(guī)格鈀金錠120錠，且損耗率穩(wěn)定在0.2%以內(nèi)，每生產(chǎn)1噸小規(guī)格鈀金錠可減少2公斤原料浪費，幫助小型加工廠控制成本。設(shè)備操作流程簡單，工作人員經(jīng)3天培訓(xùn)即可熟練操作，且無需專業(yè)的環(huán)保配套設(shè)施，運行過程中無煙氣排放，每年可節(jié)省環(huán)保運營成本約1.5萬元，適配小型鉑鈀加工廠“規(guī)模小、成本敏感”的生產(chǎn)特點，助力這類企業(yè)拓展小規(guī)格鈀金錠的市場業(yè)務(wù)。巨型鑄造機基礎(chǔ)

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！