金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1與自動澆鑄機SY-CH4A,可形成產(chǎn)能適配組合,已在國內(nèi)7家貴金屬精煉廠的生產(chǎn)規(guī)劃中應(yīng)用,幫助企業(yè)實現(xiàn)訂單靈活應(yīng)對。SY-CH1單次熔煉量約5公斤,日均生產(chǎn)150-200根標準金條,適合處理小批量訂單或定制化生產(chǎn),例如為客戶加工20根500克的定制刻字金條,設(shè)備投入成本較低,按日均產(chǎn)能計算,投資回收周期約6-8個月;SY-CH4A單次熔煉量約15公斤,日均生產(chǎn)300-400根標準金條,適合規(guī)?;慨a(chǎn),例如為銀行渠道生產(chǎn)1000根100克的標準投資金條,單位產(chǎn)品成本比SY-CH1低15%左右,能有效控制大批量生產(chǎn)的成本。兩款設(shè)備均解決傳統(tǒng)工藝的收縮、氧化、不平整問題,產(chǎn)品損耗幾乎可忽略不計,且自動化控制讓普工可操作多臺,減少專業(yè)技術(shù)人員依賴。精煉廠可根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)靈活調(diào)配設(shè)備,例如小批量定制訂單由SY-CH1處理,大批量標準訂單由SY-CH4A生產(chǎn),實現(xiàn)產(chǎn)能與訂單需求的 匹配。以某年產(chǎn)能8噸的精煉廠為例,配置2臺SY-CH1與3臺SY-CH4A,可同時滿足定制與量產(chǎn)需求,訂單響應(yīng)時間縮短30%,設(shè)備綜合利用率提升至90%以上,大幅提升整體生產(chǎn)效益與市場應(yīng)對能力。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A,3臺線2人管,日產(chǎn)金條1000根。廣東微型鑄造機變速

金鼎豐針對貴金屬精煉廠的規(guī)?;a(chǎn)需求,研發(fā)的自動澆鑄機SY-CH4A已融入國內(nèi)14家 型精煉廠的生產(chǎn)流水線,成為提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備采用全真空熔煉一次成型技術(shù),單臺設(shè)備每小時可生產(chǎn)金條銀條35根,相比傳統(tǒng)工藝效率提升4倍,且支持多臺設(shè)備并聯(lián)使用,進一步擴 產(chǎn)能,滿足 型精煉廠日均數(shù)千根金條銀條的生產(chǎn)需求。在流水線適配性上,設(shè)備可與上游原料輸送系統(tǒng)、下游冷卻系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)從原料投入到成品輸出的全自動化流程,減少人工干預(yù),降 人為操作誤差,提升流水線整體穩(wěn)定性,使生產(chǎn)效率 化。產(chǎn)品質(zhì)量方面,全真空環(huán)境確保每根金條銀條純度一致(可達99.99%)、表面無氧化、平整度 ,檢測合格率達99.8%,減少流水線返工率,避免產(chǎn)能浪費。此外,設(shè)備配備遠程監(jiān)控功能,工作人員可在中控室實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù),便于及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、處理異常情況,減少停機時間,保障規(guī)?;a(chǎn)的連續(xù)性。附近鑄造機定制價格金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,緊急停機1秒響應(yīng),操作安全。

金鼎豐針對貴金屬型材出口企業(yè)的合規(guī)需求,其迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6已服務(wù)國內(nèi)9家出口企業(yè),生產(chǎn)符合國際標準的型材產(chǎn)品。該設(shè)備生產(chǎn)的型材可滿足歐盟《貴金屬指令》(2011/65/EU)、美國ASTM標準等國際規(guī)范,純度、尺寸誤差、有害物質(zhì)含量均符合要求。工藝上,設(shè)備采用無鉛生產(chǎn)工藝,型材中鉛含量 于0.001%,滿足歐盟RoHS指令要求;同時,設(shè)備可 控制型材尺寸,符合國際標準中的公差范圍(如直徑公差H8級)。產(chǎn)能上,設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能300kg,可批量生產(chǎn)出口所需的標準型材,且支持英文操作界面與國際通用的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄格式,便于出口企業(yè)應(yīng)對海關(guān)查驗與客戶審計。經(jīng)出口企業(yè)反饋,使用該設(shè)備后,型材出口檢驗合格率從92%提升至99.5%,避免因合規(guī)問題導(dǎo)致的訂單損失。對于出口企業(yè)而言,該設(shè)備能保障產(chǎn)品合規(guī)性,幫助企業(yè)順利開拓國際市場。
金鼎豐的水平連鑄機,已應(yīng)用于國內(nèi)5家航空航天配套企業(yè),專注生產(chǎn)微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設(shè)備可根據(jù)部件規(guī)格,定制生產(chǎn)直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細棒胚材,產(chǎn)出的胚材不 密度均勻(密度差異低于0.008g/cm3),且抗拉強度達280MPa以上,完全滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Α?度、小尺寸”的嚴苛要求。設(shè)備每小時可生產(chǎn)此類細棒胚材35公斤,日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求,且支持超精密模具更換,模具定位誤差控制在0.005毫米以內(nèi),能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時,設(shè)備運行過程中采用多重過濾系統(tǒng),有效去除銀合金中的微小雜質(zhì),雜質(zhì)含量低于0.001%,符合航空航天原料的高潔凈標準。該設(shè)備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質(zhì)量胚材,減少微型部件加工過程中的廢品率,保障航空航天設(shè)備的可靠性。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,適配100g-1kg鈀金錠,符合貿(mào)易標準。

金鼎豐針對小型貴金屬加工企業(yè)的產(chǎn)能與場地需求,研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2已服務(wù)全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠,成為企業(yè)開啟型材生產(chǎn)的 設(shè)備。該設(shè)備采用惰性氣體保護溶解技術(shù),在熔煉過程中向熔爐內(nèi)充入惰性氣體,有效隔絕空氣,防止金屬 溫蒸發(fā),經(jīng)實測金屬浪費率可控制在0.05%以下,即使小批量生產(chǎn)也能減少原料損耗。設(shè)備體積緊湊,占地面積 1.8平方米,適合廠房空間有限的小型企業(yè),無需 規(guī)模改造車間即可安裝調(diào)試。在生產(chǎn)能力上,該型號設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能為100kg,可生產(chǎn) 密度金、K金、銀等合金,支持圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材,更換模具時間 需25分鐘,能快速響應(yīng)客戶小批量定制需求。工藝上,設(shè)備采用下鑄法設(shè)計,將砂孔缺陷控制在 限度,配合電磁攪拌功能,使金屬溶液混合均勻,生產(chǎn)出的型材表面光滑,后續(xù)加工無需 量打磨,節(jié)省時間成本。操作上,控制系統(tǒng)界面簡潔,普工半天即可學(xué)會操作, 幅降 企業(yè)技術(shù)門檻。金鼎豐水平連鑄機,牙科合金棒日產(chǎn)30kg,生物相容性達標。國產(chǎn)鑄造機設(shè)備
金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1,銀條無氧化,可直接面向消費者。廣東微型鑄造機變速
金鼎豐針對貴金屬典當(dāng)行的金條加工需求,其迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務(wù)國內(nèi)21家典當(dāng)行,將回收的零散貴金屬加工成標準金條。典當(dāng)行回收的貴金屬多為首飾、擺件等零散形態(tài),需快速熔煉成規(guī)整金條,該設(shè)備單批次可處理5kg-15kg零散貴金屬,熔煉+澆鑄全程 需1.5小時,遠快于傳統(tǒng)設(shè)備3小時的處理時間,提升典當(dāng)行資金周轉(zhuǎn)效率。技術(shù)上,設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù),可處理不同純度(90%-99.9%)的貴金屬, 終金條純度可達99.9%,符合典當(dāng)行對金條純度的要求。操作上,設(shè)備體積小(占地面積1.5平方米),適合典當(dāng)行門店或小型加工間,且操作簡單,典當(dāng)行員工經(jīng)2天培訓(xùn)即可操作。經(jīng)典當(dāng)行反饋,使用該設(shè)備后,回收貴金屬的加工效率提升50%,每月可多處理30kg回收貴金屬,金條銷售收益增加15%,成為典當(dāng)行提升盈利的實用設(shè)備。廣東微型鑄造機變速
深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
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