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  • 首頁 >  機(jī)械設(shè)備 >  廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種「深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)」

    鑄造機(jī)基本參數(shù)
    • 品牌
    • 深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備
    • 型號(hào)
    • 鑄造機(jī)系列
    • 類別
    • 澆注設(shè)備
    • 鑄造類型
    • 金屬鑄造
    • 用途
    • 黃金/k金/白銀/銅
    • 電動(dòng)機(jī)功率
    • 10kw/15kw/50kw
    • 加工定制
    • 規(guī)格
    • 2KG/4KG/6KG/30KG
    • 產(chǎn)地
    • 廣東深圳
    • 廠家
    • 深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司
    • 是否定制
    鑄造機(jī)企業(yè)商機(jī)

    金鼎豐關(guān)注設(shè)備能耗優(yōu)化,其自動(dòng)澆鑄機(jī)SY-CH4A已幫助國內(nèi)16家 型貴金屬精煉廠降 生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。該設(shè)備在全真空熔煉技術(shù)基礎(chǔ)上,優(yōu)化加熱系統(tǒng),采用分區(qū)溫控設(shè)計(jì), 對(duì)熔煉區(qū)域 加熱,相比傳統(tǒng)設(shè)備整體加熱模式,能耗降 23%以上,單臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約3.5萬元。同時(shí),設(shè)備的真空系統(tǒng)采用 效真空泵,抽真空時(shí)間縮短至8分鐘,比傳統(tǒng)設(shè)備減少5分鐘,進(jìn)一步降 能耗的同時(shí)提升生產(chǎn)效率。技術(shù)性能上,設(shè)備仍保持 損耗(0.06%以下)、 平整度的優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)的金條銀條表面光潔,無氧化問題。操作上,設(shè)備的能耗監(jiān)測(cè)功能可實(shí)時(shí)顯示能耗數(shù)據(jù),便于精煉廠優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)一步降 能源成本。對(duì)于注重綠色生產(chǎn)、追求成本控制的 型精煉廠而言,該設(shè)備既能保障產(chǎn)品質(zhì)量,又能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展需求。金鼎豐水平連鑄機(jī),珠寶金片日產(chǎn)60㎡,適配項(xiàng)鏈加工。廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種

    廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種,鑄造機(jī)

    金鼎豐針對(duì)中型精煉廠的合金型材生產(chǎn)需求,研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-LX6已服務(wù)國內(nèi)16家中型精煉廠,生產(chǎn) 純度金合金、銀合金型材。該設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)溶解,配合精密成分控制系統(tǒng),可生產(chǎn)含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金,合金成分誤差控制在0.5%以內(nèi),滿足下 業(yè)對(duì)合金成分的嚴(yán)格要求。產(chǎn)能上,設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能300kg,可實(shí)現(xiàn)12小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上,設(shè)備通過下鑄法減少砂孔,電磁攪拌確保合金成分均勻,生產(chǎn)的型材表面光潔,無需后續(xù)打磨即可直接銷售。操作上,設(shè)備配備合金成分檢測(cè)功能,每批次生產(chǎn)后自動(dòng)檢測(cè)型材成分,確保合格后再出廠,減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)精煉廠反饋,使用該設(shè)備后,合金型材的客戶認(rèn)可度提升30%,訂單量年均增長25%,成為精煉廠拓展合金型材業(yè)務(wù)的 設(shè)備。廣東重型鑄造機(jī)選擇金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-LX2,可鑄圓棒,表面粗糙度Ra<0.8μm。

    廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種,鑄造機(jī)

    金鼎豐針對(duì)小型貴金屬精煉廠的生產(chǎn)需求,研發(fā)的迷你自動(dòng)澆鑄機(jī)SY-CH1已服務(wù)全國25家小型精煉企業(yè),成為其 生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備體積緊湊,占地面積 1.5平方米,適合小型精煉廠廠房空間有限的特點(diǎn),無需 規(guī)模改造車間即可安裝調(diào)試,降 企業(yè)前期投入成本。在生產(chǎn)能力上,設(shè)備日均可生產(chǎn)金條銀條200根,滿足小型精煉廠的日常生產(chǎn)需求,且支持靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,可隨時(shí)切換不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn),適配市場(chǎng)訂單的變化。技術(shù)層面,設(shè)備采用全真快熔煉一次成型技術(shù),解決傳統(tǒng)工藝中金屬易收縮、氧化的問題,產(chǎn)品表面平整、無孔洞,損耗率控制在0.09%以下,減少原料浪費(fèi)。操作上,設(shè)備控制系統(tǒng)簡潔易懂,普工經(jīng)2天培訓(xùn)即可 操作,且單人可管理3臺(tái)設(shè)備,降 小型企業(yè)對(duì)專業(yè)技術(shù)人員的依賴,減少人工成本。對(duì)于小型精煉廠而言,該設(shè)備能以較 投入實(shí)現(xiàn) 效生產(chǎn),助力企業(yè)在市場(chǎng)競爭中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

    金鼎豐針對(duì)初創(chuàng)貴金屬加工企業(yè)的預(yù)算與產(chǎn)能需求,推出迷你連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-LX2型號(hào),已服務(wù)全國29家初創(chuàng)企業(yè),幫助企業(yè) 成本開啟生產(chǎn)。該設(shè)備采購成本比同類型中型設(shè)備 35%,且安裝便捷, 需2名工作人員1天即可完成安裝調(diào)試,降 初創(chuàng)企業(yè)前期投入。產(chǎn)能上,設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能100kg,適配初創(chuàng)企業(yè)日均50-80kg的訂單需求,避免產(chǎn)能浪費(fèi)。技術(shù)上,設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)溶解,金屬損耗率0.05%以下,即使初創(chuàng)企業(yè)原料采購量有限,也能減少浪費(fèi)。工藝上,設(shè)備支持圓形、方管等基礎(chǔ)型材生產(chǎn),滿足初創(chuàng)企業(yè)承接常規(guī)訂單的需求,且模具成本 ,一套基礎(chǔ)模具 需傳統(tǒng)模具成本的60%。操作上,設(shè)備控制系統(tǒng)采用圖文界面,簡單易懂,初創(chuàng)企業(yè)員工經(jīng)1天培訓(xùn)即可操作,無需 薪聘請(qǐng)專業(yè)技工。對(duì)于初創(chuàng)企業(yè)而言,該設(shè)備能以 投入、易操作的優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)快速開展業(yè)務(wù),積累市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。金鼎豐迷你自動(dòng)澆鑄機(jī)SY-CH1,金條成型2分鐘/根,表面光潔無孔。

    廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種,鑄造機(jī)

    金鼎豐的水平連鑄機(jī),已應(yīng)用于國內(nèi)5家航空航天配套企業(yè),專注生產(chǎn)微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設(shè)備可根據(jù)部件規(guī)格,定制生產(chǎn)直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細(xì)棒胚材,產(chǎn)出的胚材不 密度均勻(密度差異低于0.008g/cm3),且抗拉強(qiáng)度達(dá)280MPa以上,完全滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Α?度、小尺寸”的嚴(yán)苛要求。設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)此類細(xì)棒胚材35公斤,日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求,且支持超精密模具更換,模具定位誤差控制在0.005毫米以內(nèi),能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行過程中采用多重過濾系統(tǒng),有效去除銀合金中的微小雜質(zhì),雜質(zhì)含量低于0.001%,符合航空航天原料的高潔凈標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質(zhì)量胚材,減少微型部件加工過程中的廢品率,保障航空航天設(shè)備的可靠性。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-ZLX30,單次熔30kg銀,日產(chǎn)方管300米。廣東質(zhì)量鑄造機(jī)修理

    金鼎豐自動(dòng)澆鑄機(jī)SY-CH4A,年產(chǎn)能5噸,滿足中大廠需求。廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種

    金鼎豐的鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3,針對(duì)鈀金在鑄造過程中易損耗的行業(yè)痛點(diǎn),通過真空成型技術(shù)大幅降低原料浪費(fèi),經(jīng)10余家客戶實(shí)際應(yīng)用反饋,設(shè)備生產(chǎn)鈀金錠的損耗率可穩(wěn)定控制在0.2%以內(nèi),相比傳統(tǒng)鑄錠設(shè)備0.5%的損耗率,每生產(chǎn)1噸鈀金錠可節(jié)省3公斤鈀金原料,按市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算,年產(chǎn)能10噸的企業(yè)每年可節(jié)省數(shù)十萬元成本。設(shè)備在鑄錠過程中,通過溫度與壓力協(xié)同控制,確保鈀金完全成型無殘留,且鑄錠表面光滑,無需后續(xù)打磨處理,減少二次加工中的原料浪費(fèi)。單臺(tái)設(shè)備每日可生產(chǎn)鈀金錠50-100公斤,滿足市場(chǎng)對(duì)鈀金錠的批量需求,同時(shí)設(shè)備操作流程簡單,工作人員經(jīng)3天短期培訓(xùn)即可上手,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的額外損耗。該設(shè)備尤其適合鈀金加工量較大的專業(yè)精煉廠,幫助企業(yè)在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),通過損耗控制提升利潤空間,增強(qiáng)在貴金屬加工領(lǐng)域的競爭力。廣東國內(nèi)鑄造機(jī)有幾種

    深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!

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