銷售鑄造機產(chǎn)品介紹

金鼎豐針對 規(guī)模貴金屬加工企業(yè)的量產(chǎn)需求，研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100型號設(shè)備，已服務國內(nèi)8家 型貴金屬精煉廠、型材生產(chǎn)企業(yè)，支撐企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。該設(shè)備作為系列中產(chǎn)能 的型號，日均鑄造產(chǎn)能達100kg，可實現(xiàn)24小時不間斷連續(xù)生產(chǎn)，配合企業(yè)流水線作業(yè)， 幅提升整體生產(chǎn)效率。設(shè)備采用真空+惰性氣體雙重保護技術(shù)，金屬損耗率穩(wěn)定在0.05%以下，即使 規(guī)模生產(chǎn)，也能有效控制原料浪費，降 生產(chǎn)成本。在型材適配性上，設(shè)備支持金、K金、銀等多種合金，可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等常規(guī)型材，也能根據(jù)客戶需求定制特殊規(guī)格型材，滿足下游珠寶、電子、鑄幣等行業(yè)的采購需求。工藝上，設(shè)備通過智能化溫度控制系統(tǒng)， 調(diào)節(jié)不同合金的鑄造溫度，配合電磁攪拌與下鑄法，使型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密、表面光滑，后續(xù)加工無需 量處理，節(jié)省時間成本。此外，設(shè)備可與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，便于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提升管理效率。金鼎豐水平連鑄機，可產(chǎn)1-3mm銀片，適配珠寶首飾胚材生產(chǎn)。銷售鑄造機產(chǎn)品介紹

金鼎豐針對中型首飾廠需同時加工多種貴金屬材質(zhì)的需求，研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4已服務國內(nèi)22家中型首飾廠，實現(xiàn)金、K金、銀的 效切換生產(chǎn)。該設(shè)備配備材質(zhì)識別系統(tǒng)，更換材質(zhì)時無需徹底清理熔爐， 需30分鐘即可完成材質(zhì)切換（傳統(tǒng)設(shè)備需1.5小時）， 幅提升多材質(zhì)生產(chǎn)效率。工藝上，設(shè)備針對不同材質(zhì)特性優(yōu)化參數(shù)，生產(chǎn)K金時可 控制合金成分均勻度，確保首飾顏色一致；生產(chǎn)銀時可減少氧化，降 后續(xù)處理成本。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能200kg，可同時滿足3-4種材質(zhì)的生產(chǎn)需求，日均可生產(chǎn)首飾用型材（如細棒、薄管）3000米，適配中型首飾廠的訂單規(guī)模。操作上，設(shè)備可存儲15組不同材質(zhì)的生產(chǎn)參數(shù)，下次生產(chǎn)直接調(diào)用，減少參數(shù)調(diào)試時間。經(jīng)首飾廠反饋，使用該設(shè)備后，多材質(zhì)生產(chǎn)效率提升40%，訂單交付周期縮短25%，成為中型首飾廠提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備。廣東機械鑄造機有哪些金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，對接ERP，生產(chǎn)監(jiān)控智能化。

金鼎豐的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2，是專為小型珠寶企業(yè)設(shè)計的貴金屬合金鑄造設(shè)備，已服務國內(nèi)上百家小型珠寶加工廠，采用惰性氣體保護溶解技術(shù)，有效防止金、K金、銀等合金在溶解過程中蒸發(fā)，經(jīng)測試，金屬浪費率可控制在0.05%以內(nèi)，大幅提升原料利用率。設(shè)備可鑄造圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材，例如內(nèi)徑2-5毫米、外徑5-8毫米的K金中空管，適配鏤空首飾制作需求，通過特定鑄造方法，砂孔出現(xiàn)概率控制在0.3%以下，且配備電磁攪拌功能，讓型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，避免成分偏析，產(chǎn)品表面粗糙度Ra值低于0.8μm，無需復雜拋光即可用于后續(xù)加工。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)合金型材5-10公斤，滿足小型珠寶企業(yè)每日的生產(chǎn)需求，且機型緊湊，占地面積 1.5平方米，適合空間有限的車間使用。設(shè)備操作便捷，工作人員經(jīng)1天培訓即可 操作，幫助小型珠寶企業(yè)以低成本投入實現(xiàn)定制化型材生產(chǎn)。

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A，已應用于國內(nèi)15家年產(chǎn)能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠，在規(guī)?；饤l、銀條生產(chǎn)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。設(shè)備采用全真空熔煉技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，徹底規(guī)避黃金白銀因接觸空氣產(chǎn)生的收縮、水波、氧化及不平整問題，金屬在真空環(huán)境中熔煉成型，表面平整度誤差控制在0.1毫米以內(nèi)，氧化率低于0.01%，原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設(shè)備單次熔煉量達15公斤，日均可生產(chǎn)標準金條300-400根，若配置3-5臺組成生產(chǎn)線， 需2名普工即可完成日常操作，日均總產(chǎn)量可達800-1000根，大幅提升規(guī)?；a(chǎn)效率。此外，設(shè)備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能，減少人工搬運強度的同時，將故障停機響應時間縮短至5分鐘以內(nèi)，降低生產(chǎn)延誤風險，能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與交付效率。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，銀條無氧化，可直接面向消費者。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內(nèi)30余家小型金店，聚焦消費者個性化定制金條的生產(chǎn)需求。該設(shè)備可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)20-50克規(guī)格的定制金條，支持在金條表面壓制生肖圖案、祝福語等個性化元素，產(chǎn)出的定制金條表面平整光潔、無收縮痕跡，個性化圖案清晰度誤差小于0.05毫米，完全滿足消費者對“專屬感”的需求。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，單臺設(shè)備單次可熔煉2公斤黃金，45分鐘即可完成一批次定制金條生產(chǎn)，日均可產(chǎn)出定制金條80根，每根金條的重量誤差控制在0.01克以內(nèi)，客戶滿意度達98%以上。設(shè)備操作門檻低，金店員工經(jīng)1.5天培訓即可 操作，且占地面積 2.2平方米，金店柜臺旁的小型操作區(qū)即可部署，無需額外擴建空間。該設(shè)備幫助小型金店拓展定制業(yè)務，將定制金條的交付周期從7天縮短至3天，提升金店的差異化競爭力與客戶復購率。金鼎豐水平連鑄機，模具更換30分鐘/次，靈活切換棒材、片材。廣東鉑金鑄造機哪里有賣的

金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4，方管日產(chǎn)150米，適配鏤空首飾。銷售鑄造機產(chǎn)品介紹

金鼎豐針對貴金屬精煉廠的規(guī)模化生產(chǎn)需求，研發(fā)的自動澆鑄機SY-CH4A已融入國內(nèi)14家 型精煉廠的生產(chǎn)流水線，成為提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備采用全真空熔煉一次成型技術(shù)，單臺設(shè)備每小時可生產(chǎn)金條銀條35根，相比傳統(tǒng)工藝效率提升4倍，且支持多臺設(shè)備并聯(lián)使用，進一步擴 產(chǎn)能，滿足 型精煉廠日均數(shù)千根金條銀條的生產(chǎn)需求。在流水線適配性上，設(shè)備可與上游原料輸送系統(tǒng)、下游冷卻系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從原料投入到成品輸出的全自動化流程，減少人工干預，降 人為操作誤差，提升流水線整體穩(wěn)定性，使生產(chǎn)效率 化。產(chǎn)品質(zhì)量方面，全真空環(huán)境確保每根金條銀條純度一致（可達99.99%）、表面無氧化、平整度 ，檢測合格率達99.8%，減少流水線返工率，避免產(chǎn)能浪費。此外，設(shè)備配備遠程監(jiān)控功能，工作人員可在中控室實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、處理異常情況，減少停機時間，保障規(guī)模化生產(chǎn)的連續(xù)性。銷售鑄造機產(chǎn)品介紹

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