廣東鑄造機類型

金鼎豐針對中小貴金屬精煉廠生產(chǎn)需求研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內(nèi)30余家年產(chǎn)能2-5噸的加工企業(yè)，在金條、銀條生產(chǎn)中展現(xiàn)出高實用性。該設(shè)備徹底替代傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，從根源解決黃金白銀易收縮、水波氧化及不平整問題，采用全真快熔煉技術(shù)實現(xiàn)一次快速成型，產(chǎn)出產(chǎn)品表面平整光潔、無孔洞，原料損耗控制在0.01%以內(nèi)，幾乎可忽略不計。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，單臺設(shè)備每日可加工標準金條150-200根或銀條200-250根，且搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1-2天基礎(chǔ)培訓即可 操作，一人可同時管理2臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工模式，人工成本降低40%以上。設(shè)備占地面積 2-3平方米，能有效節(jié)省車間空間，尤其適配中小精煉廠應對區(qū)域市場批量訂單，幫助企業(yè)以低成本投入提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，是優(yōu)化貴金屬加工流程的實用設(shè)備。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，全真空熔煉，金條平整度誤差＜0.1mm。廣東鑄造機類型

金鼎豐針對鉑鈀回收行業(yè)的生產(chǎn)痛點，研發(fā)的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內(nèi)13家鉑鈀回收企業(yè)，有效提升回收鉑鈀的利用率。該設(shè)備針對回收鉑鈀中可能存在的雜質(zhì)及冷卻易形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的問題，創(chuàng) 采用真空成型工藝，在真空環(huán)境中完成熔煉與鑄錠，避免空氣進入鑄錠內(nèi)部，從根本上解決蜂窩狀缺陷，確保回收鉑鈀鑄錠的完整性與致密性。經(jīng)企業(yè)實際反饋，使用該設(shè)備后，回收鉑鈀的鑄錠合格率從傳統(tǒng)工藝的78%提升至98.5%以上，損耗率從9%降 至1.8%以下， 幅減少貴金屬流失，每年可為企業(yè)多挽回數(shù)十萬元的經(jīng)濟損失。同時，設(shè)備在生產(chǎn)過程中無煙氣排放，符合國家環(huán)保要求，避免回收加工中有害氣體對環(huán)境與操作人員的影響，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。操作上，設(shè)備流程簡化， 需將回收的鉑鈀原料投入熔爐，設(shè)置參數(shù)后即可自動完成熔煉、成型、脫模，無需復雜操作技巧，適合回收企業(yè)的生產(chǎn)場景。廣東鑄造機類型金鼎豐水平連鑄機，可產(chǎn)1-3mm銀片，適配珠寶首飾胚材生產(chǎn)。

金鼎豐針對貴金屬倉儲企業(yè)對標準金條的需求，其自動澆鑄機SY-CH4A已服務國內(nèi)7家 型貴金屬倉儲企業(yè)，生產(chǎn)符合倉儲標準的金條。倉儲企業(yè)需金條規(guī)格統(tǒng)一、重量 ，該設(shè)備可生產(chǎn)100g、500g、1000g等標準規(guī)格金條，重量誤差控制在±0.02g以內(nèi)，長度、寬度誤差小于0.03mm，便于倉儲堆疊與計數(shù)。工藝上，設(shè)備采用全真空熔煉，金條表面光潔無瑕疵，無氧化斑點，不易受潮變質(zhì)，適合長期倉儲。產(chǎn)能上，設(shè)備單臺日均產(chǎn)能800根標準金條，支持多臺并聯(lián)使用，滿足倉儲企業(yè)批量備貨需求。同時，設(shè)備可在金條表面壓制 識別碼，便于倉儲企業(yè)進行溯源管理，防止金條混淆或丟失。經(jīng)倉儲企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，金條倉儲整理效率提升30%，盤點時間縮短40%，且金條質(zhì)量穩(wěn)定，無因規(guī)格不符導致的倉儲問題，成為倉儲企業(yè)的 設(shè)備。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已成為國內(nèi)6家貴金屬貿(mào)易公司的鈀金錠加工設(shè)備，可將回收的鈀金原料或鈀金粉末加工成符合市場交易標準的鈀金錠，規(guī)格涵蓋100克、500克、1公斤等常見重量，適配國內(nèi)及國際鈀金貿(mào)易需求。設(shè)備采用真空成型技術(shù)，生產(chǎn)的鈀金錠表面光滑、內(nèi)部致密，無蜂窩狀結(jié)構(gòu)，純度可達99.95%以上，符合倫敦金銀市場協(xié)會（LBMA）的鈀金貿(mào)易質(zhì)量標準，每錠重量誤差控制在0.02克以內(nèi)，滿足貿(mào)易計量要求，減少因重量偏差導致的貿(mào)易糾紛。單臺設(shè)備每日可生產(chǎn)鈀金錠50-100錠，支持批量加工，例如為貿(mào)易公司將50公斤鈀金粉末加工成50錠1公斤的標準鈀金錠，便于存儲與運輸。設(shè)備操作流程規(guī)范，生產(chǎn)過程中會自動記錄每錠的生產(chǎn)時間、溫度、重量等數(shù)據(jù)，形成可追溯的生產(chǎn)檔案，便于貿(mào)易公司進行質(zhì)量管控與合規(guī)審查。此外，設(shè)備無煙氣排放，可部署在貿(mào)易公司的加工車間內(nèi)，減少環(huán)保處理成本，幫助貿(mào)易公司提升鈀金原料的加工能力，將分散的原料轉(zhuǎn)化為標準化的貿(mào)易產(chǎn)品，增強市場流通性。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2，能耗0.5度/kg，運行成本省。

金鼎豐針對 定制首飾廠對精密型材的需求，研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX30已服務國內(nèi)13家 首飾廠，生產(chǎn)薄壁、細徑等精密型材。 定制首飾常需薄壁中空管（壁厚0.3mm-0.8mm）、細徑棒材（直徑1mm-3mm），該設(shè)備可 生產(chǎn)此類型材，壁厚誤差控制在0.02mm以內(nèi)，直徑誤差小于0.01mm，確保首飾造型精細、質(zhì)感 級。工藝上，設(shè)備采用真空+惰性氣體雙重保護，避免型材表面氧化，保持金屬本色，減少后續(xù)電鍍工序，符合 首飾追求自然質(zhì)感的需求。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能30kg，適配 定制首飾廠小批量、 精度的訂單需求，且每批次型材質(zhì)量穩(wěn)定，滿足定制首飾對一致性的要求。操作上，設(shè)備可通過電腦端遠程設(shè)置參數(shù)，支持設(shè)計師直接將型材尺寸數(shù)據(jù)導入設(shè)備，減少人工輸入誤差。經(jīng) 首飾廠反饋，使用該設(shè)備后，定制首飾的成品率提升25%，客戶滿意度達98%，成為 定制業(yè)務的重要支撐。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細節(jié)還原準。廣東智能鑄造機種類

金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，鈀金回收料加工率100%，利用率高。廣東鑄造機類型

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A，已應用于國內(nèi)15家年產(chǎn)能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠，在規(guī)?；饤l、銀條生產(chǎn)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。設(shè)備采用全真空熔煉技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，徹底規(guī)避黃金白銀因接觸空氣產(chǎn)生的收縮、水波、氧化及不平整問題，金屬在真空環(huán)境中熔煉成型，表面平整度誤差控制在0.1毫米以內(nèi)，氧化率低于0.01%，原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設(shè)備單次熔煉量達15公斤，日均可生產(chǎn)標準金條300-400根，若配置3-5臺組成生產(chǎn)線， 需2名普工即可完成日常操作，日均總產(chǎn)量可達800-1000根，大幅提升規(guī)模化生產(chǎn)效率。此外，設(shè)備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能，減少人工搬運強度的同時，將故障停機響應時間縮短至5分鐘以內(nèi)，降低生產(chǎn)延誤風險，能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與交付效率。廣東鑄造機類型

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