使用鑄造機規(guī)格尺寸

金鼎豐的水平連鑄機，已服務國內(nèi)近百家珠寶加工企業(yè)，針對珠寶行業(yè)對貴金屬原料的精細需求，可生產(chǎn)多種規(guī)格的金、銀及合金棒材與片材，包括直徑1-10毫米的圓形金棒、厚度0.5-3毫米的銀合金片等。設備生產(chǎn)的胚材密度均勻、無沙眼，珠寶企業(yè)在后續(xù)切割、雕刻、焊接等加工環(huán)節(jié)中，原料利用率提升5%以上，有效減少因胚材缺陷導致的首飾報廢。以某中型珠寶企業(yè)為例，使用該設備后每月減少原料浪費約20公斤，在降低生產(chǎn)成本的同時，提升首飾成品表面光潔度與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。設備支持小批量、多批次生產(chǎn)需求，每日可更換2-3種模具，快速適配項鏈、戒指、耳環(huán)等不同首飾的胚材生產(chǎn)，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以內(nèi)，滿足珠寶加工對精細度的要求，幫助珠寶企業(yè)提升產(chǎn)品設計靈活性與市場競爭力。金鼎豐水平連鑄機，工業(yè)銀棒日產(chǎn)40kg，適配化工部件。使用鑄造機規(guī)格尺寸

金鼎豐針對貴金屬實驗室的樣品制備需求，其真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX30已服務國內(nèi)7家貴金屬研究機構(gòu)與檢測實驗室，制備 精度實驗樣品。實驗室需小批量、多規(guī)格的貴金屬樣品（如薄片、細棒），該設備可生產(chǎn)重量10g-500g、厚度0.05mm-1mm的樣品，尺寸誤差控制在0.005mm以內(nèi)，滿足實驗對精度的要求。工藝上，設備采用真空環(huán)境，避免樣品被空氣雜質(zhì)污染，確保樣品純度與原料一致，為實驗數(shù)據(jù)準確性提供保障。操作上，設備體積適中（占地面積2.5平方米），適合實驗室場地，且運行噪音 于60分貝，不影響實驗室環(huán)境。同時，設備支持手動微調(diào)參數(shù)，便于實驗室研究不同鑄造參數(shù)對樣品性能的影響。經(jīng)實驗室反饋，使用該設備后，樣品制備時間從傳統(tǒng)方法的4小時縮短至1.5小時，且樣品重復性好，實驗數(shù)據(jù)誤差減少15%，成為實驗室開展貴金屬研究的重要設備。使用鑄造機規(guī)格尺寸金鼎豐水平連鑄機，可產(chǎn)直徑3-10mm棒材，適配鑄幣行業(yè)，胚材密度均勻。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內(nèi)20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設備采用全真快熔煉技術，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產(chǎn)出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質(zhì)量要求，經(jīng)檢測損耗率穩(wěn)定在0.01%以內(nèi)，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設備搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1天培訓即可 操作，且1人可同時管理2臺設備，相比傳統(tǒng)人工鑄錠模式，每月可節(jié)省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復雜基建，回收小廠只需簡單規(guī)劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉(zhuǎn)化為標準化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)提升回收料利用效率與經(jīng)濟效益。

金鼎豐根據(jù)中型貴金屬加工企業(yè)的多品類生產(chǎn)需求，推出迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4型號設備，已服務國內(nèi)19家中型珠寶加工、貴金屬型材企業(yè)，滿足企業(yè)多樣化生產(chǎn)計劃。該設備延續(xù)系列惰性氣體保護溶解技術，防止金屬蒸 費，金屬損耗率穩(wěn)定在0.05%以下，原料利用率始終保持行業(yè)較好水平。在產(chǎn)能上，JDF3-LX4型號日均鑄造產(chǎn)能達200kg，相比LX2型號提升1倍，可同時支持金、K金、銀等多種合金的連續(xù)生產(chǎn)，且能靈活切換圓形、方管、中空管等型材模具，更換模具時間控制在30分鐘內(nèi)，減少停機等待時間。工藝層面，設備下鑄法設計有效減少砂孔產(chǎn)生，電磁攪拌功能確保金屬溶液成分均勻，生產(chǎn)出的型材密度一致，表面平整度誤差小于0.02mm，可直接進入拉絲、鍛造等下游工序，降 加工成本。此外，設備配備生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄功能，可自動存儲每批次生產(chǎn)參數(shù)，便于企業(yè)追溯產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程。對于需要多品類、中等產(chǎn)能的企業(yè)而言，該設備能平衡效率與質(zhì)量，助力企業(yè)提升市場響應速度。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，中空管內(nèi)徑誤差＜0.05mm，精度夠。

金鼎豐針對中型首飾廠需同時加工多種貴金屬材質(zhì)的需求，研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4已服務國內(nèi)22家中型首飾廠，實現(xiàn)金、K金、銀的 效切換生產(chǎn)。該設備配備材質(zhì)識別系統(tǒng)，更換材質(zhì)時無需徹底清理熔爐， 需30分鐘即可完成材質(zhì)切換（傳統(tǒng)設備需1.5小時）， 幅提升多材質(zhì)生產(chǎn)效率。工藝上，設備針對不同材質(zhì)特性優(yōu)化參數(shù)，生產(chǎn)K金時可 控制合金成分均勻度，確保首飾顏色一致；生產(chǎn)銀時可減少氧化，降 后續(xù)處理成本。產(chǎn)能上，設備日均鑄造產(chǎn)能200kg，可同時滿足3-4種材質(zhì)的生產(chǎn)需求，日均可生產(chǎn)首飾用型材（如細棒、薄管）3000米，適配中型首飾廠的訂單規(guī)模。操作上，設備可存儲15組不同材質(zhì)的生產(chǎn)參數(shù)，下次生產(chǎn)直接調(diào)用，減少參數(shù)調(diào)試時間。經(jīng)首飾廠反饋，使用該設備后，多材質(zhì)生產(chǎn)效率提升40%，訂單交付周期縮短25%，成為中型首飾廠提升產(chǎn)能的關鍵設備。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，3臺線2人管，日產(chǎn)金條1000根。國內(nèi)鑄造機銷售價格

金鼎豐水平連鑄機，珠寶金片日產(chǎn)60㎡，適配項鏈加工。使用鑄造機規(guī)格尺寸

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，作為ZLX系列的超高產(chǎn)能型號，單次 溶解量可達100公斤，專為年產(chǎn)能50噸以上的超大型貴金屬精煉廠設計，已服務國內(nèi)頭部精煉企業(yè)。設備采用惰性氣體保護溶解技術，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.02%以內(nèi)，在行業(yè)內(nèi)處于較好水平。設備可生產(chǎn)多種不規(guī)則型材，包括大直徑圓形棒、厚壁方管、中方管等，通過優(yōu)化的鑄造工藝，砂孔控制效果優(yōu)異，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，每批次產(chǎn)品質(zhì)量一致性高，合格率穩(wěn)定在99.8%以上。單臺設備日均可生產(chǎn)標準金條1500-2000根，或大尺寸銀合金型材1000-1500米，支持24小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.08%，設備配備智能控制系統(tǒng)，可與工廠ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、參數(shù)自動調(diào)整與故障預警，減少人工管理成本，為超大型精煉廠提供 度、規(guī)模化的貴金屬型材生產(chǎn)支持。使用鑄造機規(guī)格尺寸

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