電子膨脹閥是汽車空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵控制部件,其密封性能的檢測需要高精度氦氣檢漏設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)壓法對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行檢測,將電子膨脹閥內(nèi)部充入一定壓力的氦氣,然后將其放入氦質(zhì)譜檢漏儀的檢測室中。通過檢測電子膨脹閥周圍空氣中的氦氣含量,判斷其密封性能。設(shè)備的檢測精度可達(dá) 1×10?1? Pa?m3/s,能準(zhǔn)確檢測出電子膨脹閥閥芯與閥座之間的微小泄漏。檢測過程快速高效,單個(gè)電子膨脹閥的檢測時(shí)間需幾秒,可滿足電子膨脹閥大批量生產(chǎn)的檢測需求。設(shè)備還具備自動(dòng)判定功能,能根據(jù)預(yù)設(shè)的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格,提高檢測的客觀性和效率。熱交換器可視化檢測,氦氣設(shè)備界面直觀顯泄漏狀況。北京檢測汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷
壓縮機(jī)軸向密封檢測: 針對(duì)汽車空調(diào)壓縮機(jī)關(guān)鍵的高速旋轉(zhuǎn)軸密封,設(shè)備的加載模擬技術(shù)能真實(shí)還原其工作狀態(tài)。它通過精密的液壓裝置對(duì)壓縮機(jī)端蓋施加0 - 5000N可調(diào)的軸向壓力,模擬壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)軸封承受的軸向力,同時(shí)進(jìn)行氦氣泄漏檢測。因?yàn)檩S向力的大小會(huì)直接影響密封墊片的壓縮量,設(shè)備會(huì)記錄不同載荷下的泄漏率變化曲線。這些數(shù)據(jù)為優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)的壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì)提供了關(guān)鍵依據(jù),從而使壓縮機(jī)在各種變工況運(yùn)行時(shí)的密封穩(wěn)定性提升了30%。武漢小型汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備價(jià)格實(shí)惠冷凝器檢測數(shù)據(jù)存儲(chǔ),氦氣設(shè)備為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。

熱交換器脈沖壓力檢測: 設(shè)備的壓力波形模擬技術(shù)能準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn)汽車空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際壓力波動(dòng)工況。它能輸出與真實(shí)系統(tǒng)一致的壓力脈沖波形(比如正弦波、方波,頻率在0.1 - 1Hz范圍內(nèi)),并在進(jìn)行多達(dá)10萬次脈沖循環(huán)的同時(shí),同步監(jiān)測氦氣泄漏情況。相比傳統(tǒng)的靜態(tài)耐壓檢測,這種方法能更準(zhǔn)確地評(píng)估熱交換器在周期性壓力劇烈波動(dòng)下的密封耐久性能。這使得熱交換器因早期疲勞導(dǎo)致的泄漏率下降了45%,特別適用于混合動(dòng)力汽車空調(diào)系統(tǒng)頻繁啟停帶來的壓力沖擊工況。
在汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——蒸發(fā)器的檢測中,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的快速循環(huán)檢測技術(shù)大幅縮短了檢測時(shí)間。該技術(shù)通過優(yōu)化氦氣充壓、保壓和檢測的流程,將單個(gè)蒸發(fā)器的檢測時(shí)間控制在 10 秒以內(nèi)。同時(shí)在檢測過程中,設(shè)備能夠快速實(shí)現(xiàn)氦氣的充入和排出,從而減少了等待時(shí)間。除此之外,設(shè)備的氦質(zhì)譜儀響應(yīng)速度快,能在短時(shí)間之內(nèi)準(zhǔn)確檢測出氦氣的泄漏量。快速循環(huán)檢測技術(shù)的應(yīng)用,使得蒸發(fā)器的檢測效率得到明顯提升,滿足了蒸發(fā)器大批量生產(chǎn)的需求,從而提高了生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能。熱交換器工藝改進(jìn),氦氣設(shè)備數(shù)據(jù)支撐焊接質(zhì)量提升。

汽車空調(diào)壓縮機(jī)缸體水套密封檢測: 針對(duì)壓縮機(jī)缸體水套(冷卻水道)的密封檢測,設(shè)備采用了巧妙的雙腔隔離檢測法來避免誤判。它的關(guān)鍵思路是將壓縮機(jī)缸體的水套腔室和制冷劑循環(huán)腔室完全物理隔離開來。檢測時(shí),設(shè)備專門向水套腔室里充入氦氣作為示蹤氣體,而制冷劑腔室則保持真空狀態(tài)。接著,通過高靈敏度的傳感器來檢測制冷劑腔室內(nèi)部是否出現(xiàn)了氦氣。如果檢測到氦氣,那就明確說明水套存在泄漏問題。這種隔離檢測的方式優(yōu)勢非常明顯:它能有效區(qū)分開到底是水套泄漏,還是其他腔體(如制冷劑腔或曲軸箱)發(fā)生了泄漏,完全避免了傳統(tǒng)整體檢測方法中可能出現(xiàn)的交叉干擾問題。這使得缸體水套泄漏點(diǎn)的定位準(zhǔn)確率達(dá)到了完美的 100%,從根本上確保了壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水套)和制冷系統(tǒng)(制冷劑腔)是完全單獨(dú)密封、互不干涉的,徹底杜絕了冷卻液與制冷劑意外混合的風(fēng)險(xiǎn)。汽車空調(diào)壓縮機(jī)法蘭面,氦氣設(shè)備面掃描成像顯泄漏分布。廣州綠色環(huán)保汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備種類
電子膨脹閥數(shù)據(jù)備份,氦氣設(shè)備防止檢測數(shù)據(jù)丟失。北京檢測汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷
熱交換器的多腔體結(jié)構(gòu)給密封檢測帶來挑戰(zhàn),高精度氦氣檢漏設(shè)備的分步檢測功能能有效解決這一問題。設(shè)備可按照熱交換器的腔體結(jié)構(gòu),分步驟對(duì)每個(gè)腔體進(jìn)行氦氣充壓和檢測。在檢測每個(gè)腔體時(shí),設(shè)備能夠控制充壓壓力和檢測時(shí)間,確保每個(gè)腔體都能得到充分檢測。對(duì)于不同腔體之間的密封性能,設(shè)備也能進(jìn)行專門檢測,防止腔體之間的串漏。分步檢測功能不僅提高了熱交換器檢測的準(zhǔn)確性,還能明確指出泄漏所在的腔體,為修復(fù)工作提供指導(dǎo)。設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)可追溯,便于對(duì)熱交換器的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理,提高熱交換器的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。北京檢測汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷