東莞制造汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍

在熱交換器的檢測(cè)中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的可視化檢測(cè)界面方便了操作人員的監(jiān)控和操作。界面可以實(shí)時(shí)地顯示檢測(cè)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如氦氣壓力、泄漏率、檢測(cè)時(shí)間等，并通過圖形化方式展示熱交換器的檢測(cè)狀態(tài)和泄漏點(diǎn)位置。操作人員可以通過界面直觀地了解檢測(cè)的情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常問題。界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了，同時(shí)還具備操作指引功能，能夠引導(dǎo)操作人員完成檢測(cè)流程，從而降低了對(duì)操作人員技能水平的要求。可視化檢測(cè)界面的應(yīng)用，提高了檢測(cè)過程的可控性和操作的便捷性。熱交換器法蘭槽檢測(cè)，氦氣設(shè)備結(jié)合激光掃描提升精確度。東莞制造汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍

熱交換器的多腔體結(jié)構(gòu)給密封檢測(cè)帶來挑戰(zhàn)，高精度氦氣檢漏設(shè)備的分步檢測(cè)功能能有效解決這一問題。設(shè)備可按照熱交換器的腔體結(jié)構(gòu)，分步驟對(duì)每個(gè)腔體進(jìn)行氦氣充壓和檢測(cè)。在檢測(cè)每個(gè)腔體時(shí)，設(shè)備能夠控制充壓壓力和檢測(cè)時(shí)間，確保每個(gè)腔體都能得到充分檢測(cè)。對(duì)于不同腔體之間的密封性能，設(shè)備也能進(jìn)行專門檢測(cè)，防止腔體之間的串漏。分步檢測(cè)功能不僅提高了熱交換器檢測(cè)的準(zhǔn)確性，還能明確指出泄漏所在的腔體，為修復(fù)工作提供指導(dǎo)。設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)可追溯，便于對(duì)熱交換器的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理，提高熱交換器的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。東莞制造汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍蒸發(fā)器維修指導(dǎo)，氦氣設(shè)備定位泄漏點(diǎn)便于修復(fù)。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊且內(nèi)部通道復(fù)雜，高精度氦氣檢漏設(shè)備的真空累積法能有效應(yīng)對(duì)其檢測(cè)難題。該方法將蒸發(fā)器置于一個(gè)密閉的真空罐內(nèi)，向蒸發(fā)器內(nèi)部充入氦氣后，關(guān)閉充氣閥門，通過檢測(cè)真空罐內(nèi)氦氣濃度隨時(shí)間的累積變化，計(jì)算出蒸發(fā)器的泄漏率。這種檢測(cè)方法無需對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，能快速檢測(cè)出蒸發(fā)器是否存在泄漏，檢測(cè)時(shí)間短，效率高。設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá) 5×10?1? Pa?m3/s，即使是微小的泄漏也能被準(zhǔn)確檢測(cè)出來。同時(shí)，真空罐的設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同規(guī)格的蒸發(fā)器，提高了設(shè)備的通用性。

電子膨脹閥是汽車空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵控制部件，其密封性能的檢測(cè)需要高精度氦氣檢漏設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)壓法對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行檢測(cè)，將電子膨脹閥內(nèi)部充入一定壓力的氦氣，然后將其放入氦質(zhì)譜檢漏儀的檢測(cè)室中。通過檢測(cè)電子膨脹閥周圍空氣中的氦氣含量，判斷其密封性能。設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá) 1×10?1? Pa?m3/s，能準(zhǔn)確檢測(cè)出電子膨脹閥閥芯與閥座之間的微小泄漏。檢測(cè)過程快速高效，單個(gè)電子膨脹閥的檢測(cè)時(shí)間需幾秒，可滿足電子膨脹閥大批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。設(shè)備還具備自動(dòng)判定功能，能根據(jù)預(yù)設(shè)的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格，提高檢測(cè)的客觀性和效率。熱交換器腐蝕環(huán)境檢漏，氦氣設(shè)備鹽霧試驗(yàn)后XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX檢測(cè)。

在蒸發(fā)器的檢測(cè)中，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的自適應(yīng)檢測(cè)功能能夠適應(yīng)不同蒸發(fā)器的特性。設(shè)備可以根據(jù)蒸發(fā)器的容積、材質(zhì)等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整氦氣充壓壓力以及保壓時(shí)間等檢測(cè)參數(shù)，從而確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于新規(guī)格的蒸發(fā)器，操作人員只需輸入相關(guān)參數(shù)，設(shè)備即可自動(dòng)生成檢測(cè)程序，無需復(fù)雜的編程設(shè)置。自適應(yīng)檢測(cè)功能提高了設(shè)備對(duì)不同類型蒸發(fā)器的適應(yīng)能力，減少了設(shè)備的調(diào)試時(shí)間，提高了檢測(cè)的效率，滿足了蒸發(fā)器多品種、小批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。冷凝器氣流擾動(dòng)下檢漏，氦氣設(shè)備動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法除干擾。東莞制造汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍

壓縮機(jī)批量檢測(cè)，氦氣設(shè)備自動(dòng)化上下料效率高。東莞制造汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍

針對(duì)汽車空調(diào)冷凝器的異形接口問題，高精度氦氣檢漏設(shè)備的柔性密封工裝技術(shù)解決了這一檢測(cè)難題。設(shè)備配備有可便捷更換的硅膠密封模塊，能夠根據(jù)接口的不規(guī)則形狀自動(dòng)貼合，進(jìn)而確保了檢測(cè)時(shí)的氣密性。同時(shí)工裝內(nèi)置微型壓力傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)密封壓力（保持在 0.3 - 0.5MPa），避免了過壓導(dǎo)致?lián)p壞接口或密封不嚴(yán)的問題出現(xiàn)。該技術(shù)使異形接口的檢測(cè)成功率從 85% 提升至 99%，尤其適用于新能源汽車空調(diào)系統(tǒng)中集成化冷凝器的復(fù)雜接口檢測(cè)。東莞制造汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備應(yīng)用范圍