馬鈴薯的利用價(jià)值不能得以充分發(fā)揮,在此情況下研究開發(fā)馬鈴薯加工新技術(shù)、新方法,提高馬鈴薯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和綜合利用率,越來越受到人們的重視。馬鈴薯全粉是馬鈴薯加工產(chǎn)品之一,由于其能較長時(shí)間地保存,且能基本保持新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)和風(fēng)味,同時(shí)便于制作加工各種食品,是馬鈴薯食品加工的天然添加劑和良好的原料。因此,馬鈴薯全粉作為馬鈴薯深加工產(chǎn)品,在食品工業(yè)上得到了快速地應(yīng)用與發(fā)展。隨著我國馬鈴薯主糧化的實(shí)施,國內(nèi)許多研究機(jī)構(gòu)和食品企業(yè)都致力于開發(fā)以馬鈴薯全粉為原料的新產(chǎn)品。馬鈴薯能夠增強(qiáng)人體抵抗力,美白肌膚。裹粉用馬鈴薯全粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯全粉的加工會(huì)進(jìn)行濕熱處理,濕熱處理指在低水分含量(≤35%)、較高溫度下(>糊化溫度)對(duì)樣品進(jìn)行改性的一種物理處理方法。樣品經(jīng)濕熱處理后,其產(chǎn)品的溶解度和結(jié)晶度升高;吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對(duì)馬鈴薯全粉的品質(zhì)有明顯的影響(P<0.05)。利用近紅外光譜技術(shù)檢測食品品質(zhì)具有“快速、準(zhǔn)確、環(huán)?!钡膬?yōu)勢,可將近紅外光譜技術(shù)應(yīng)用于馬鈴薯全粉品質(zhì)的檢測中。應(yīng)建立針對(duì)馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質(zhì)、干物質(zhì)以及還原糖含量的定量預(yù)測模型。冷凍品用馬鈴薯全粉報(bào)價(jià)馬鈴薯全粉有些依賴進(jìn)口。

添加馬鈴薯全粉,可以提高蛋糕的膨發(fā)性,其機(jī)理還需進(jìn)一步研究。當(dāng)馬鈴薯全粉含量增加65%以上時(shí),比容低于對(duì)照,且隨著添加量的增加,比容明顯減小,原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉,體系中的面筋含量降低,支撐蛋糕面糊在受熱過程中因蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化相互交錯(cuò)形成面筋網(wǎng)絡(luò)膨脹所需要的力減弱,使面糊比重增加,持氣能力降低,造成蛋糕比容變小。馬鈴薯全粉會(huì)降低海綿蛋糕的亮度,但影響不明顯;馬鈴薯全粉可以增強(qiáng)海綿蛋糕的紅度,且達(dá)到明顯水平(P<0.05),降低海綿蛋糕的黃度,但降低程度不明顯。
馬鈴薯全粉在加工時(shí),調(diào)質(zhì)與篩分工序松散、潮濕的薯粉在低溫的調(diào)質(zhì)機(jī)內(nèi)相對(duì)靜置25-35分鐘,可以使其內(nèi)部水分均衡,以利薯粉顆粒表里干燥均勻,還可以減少其可溶性淀粉,降低淀粉的膨脹力。調(diào)質(zhì)后的薯粉將通過篩分機(jī)剔除未能熟化的薯塊及粘結(jié)成團(tuán)塊的薯泥。干燥工序﹑篩分處理后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī),進(jìn)行頭一次烘干脫水。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對(duì)速度差的同向快速運(yùn)動(dòng),高效率的相互傳質(zhì),使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來。頭一級(jí)干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。馬鈴薯先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃。

馬鈴薯全粉在主食化加工領(lǐng)域日新月異,新品頻出,目前已開發(fā)出了四大類產(chǎn)品:一是大眾主食化產(chǎn)品:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對(duì)應(yīng)全國大部分地區(qū)消費(fèi)者的主食習(xí)慣。地方特色美食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕以及洋芋攪團(tuán)等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑、年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線。馬鈴薯去皮大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層。500KG土豆全粉加工廠
馬鈴薯全粉具有抗氧化的功效與作用。裹粉用馬鈴薯全粉生產(chǎn)廠家
馬鈴薯顆粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生產(chǎn)加工工藝差別較大。目前,馬鈴薯顆粒全粉在工業(yè)上一般采用的生產(chǎn)加工工藝主要是回填調(diào)質(zhì)法和凍融法,馬鈴薯雪花全粉一般采用滾筒干燥法,而生全粉的加工則采用閃蒸干燥法?;靥罘ㄉa(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)過預(yù)處理、護(hù)色、蒸煮后經(jīng)過氣流(流化床)干燥或直接熱風(fēng)干燥得到的細(xì)小顆粒狀產(chǎn)品,回填法制備顆粒全粉強(qiáng)調(diào)在制泥過程中將部分干燥后的較大顆粒粉重新回填到馬鈴薯泥中,攪拌均勻使水分布均勻,重新再經(jīng)歷調(diào)質(zhì)、干燥與篩分,該法在制粉過程中可減少細(xì)胞的破損?;靥罘óa(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高,能耗低,但是缺點(diǎn)是設(shè)備大,投入高,對(duì)原料要求嚴(yán)格,且產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。裹粉用馬鈴薯全粉生產(chǎn)廠家
甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司主要經(jīng)營范圍是食品、飲料,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋馬鈴薯雪花全粉,馬鈴薯粉,馬鈴薯全粉,馬鈴薯顆粒粉等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于食品、飲料行業(yè)的發(fā)展。愛味客立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。
馬鈴薯全粉的加工:清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~lomm的片(薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理。餌料馬鈴薯全...