馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序?yàn)槭拐糁笫旎Ч鶆?,切片機(jī)將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8~15毫米的片塊狀。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中,受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉,為不影響后道工序顆粒粉的成形效果,馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶,防止薯片的褐變,而且有利于淀粉凝膠化,保護(hù)細(xì)胞膜,并且改變了細(xì)胞間力,使蒸煮后的馬鈴薯細(xì)胞之間更易分離,在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮,水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細(xì)胞內(nèi)形成凝膠,一般控制在:溫度72℃左右,時(shí)間20分鐘左右。馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。500KG土豆全粉廠家哪里有

馬鈴薯全粉的基本加工工藝:原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。其操作要點(diǎn)分述如下。原料選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去有害素的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過帶式輸送機(jī),對(duì)原料進(jìn)行稱量,同時(shí)進(jìn)行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。速食馬鈴薯雪花全粉廠家哪里有馬鈴薯全粉是一種低卡路里、高營養(yǎng)的健康食品。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下。切片:去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~lomm的片(薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。預(yù)煮、蒸煮:斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15min后蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15min~20min;之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。
在我國的許多馬鈴薯種植區(qū),當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民和城鄉(xiāng)居民早已把馬鈴薯作為主食,大人、小孩都非常喜歡吃馬鈴薯。而且馬鈴薯含有豐富的維生素A、維生素C和維生素B以及鈣、鉀、鐵等礦物質(zhì)營養(yǎng)元素,碳水化合物含量約在17%—24%,還含有大量木質(zhì)素等,被譽(yù)為人類的“天然面包”、“地下蘋果”。推進(jìn)馬鈴薯主糧化,不僅有利于改善全體國民膳食結(jié)構(gòu),由溫飽消費(fèi)向營養(yǎng)健康消費(fèi)轉(zhuǎn)變,增強(qiáng)人民體質(zhì),提高健康水平;也有利于挖掘生產(chǎn)潛力,開辟保障國家糧食安全的新途徑;更有利于緩解資源環(huán)境壓力,實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產(chǎn)品形式,它們是因加工工藝過程的脫水干燥及后期處理方式的不同,而派生出的兩種不同風(fēng)格的全粉產(chǎn)品。馬鈴薯全粉是一種無麩質(zhì)的食品,適合對(duì)麩質(zhì)過敏或敏感的人群食用。

馬鈴薯全粉加工會(huì)進(jìn)行預(yù)煮、蒸煮,斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15分鐘后蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15分鐘~20分鐘;之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15毫米~0.25毫米。調(diào)整是馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進(jìn)口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價(jià)值與其他馬鈴薯制品相似。速食土豆雪花全粉加工制作
馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低熱量的食品,適合追求健康飲食的人群。500KG土豆全粉廠家哪里有
在加工領(lǐng)域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發(fā)出了很多馬鈴薯主食化產(chǎn)品,主要有大眾消費(fèi)類:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對(duì)應(yīng)全國大部分地區(qū)的消費(fèi)者;地方特色主食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑,年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線;以全粉為原料,經(jīng)科學(xué)配方,添加相應(yīng)營養(yǎng)成分,就可以做成馬鈴薯饅頭、面包等食品了。500KG土豆全粉廠家哪里有
馬鈴薯全粉的加工:清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~lomm的片(薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理。餌料馬鈴薯全...