馬鈴薯全粉的制造過程:原料選擇:選擇新鮮、無病蟲害、無機械損傷的馬鈴薯作為原料,確保所制得的馬鈴薯全粉品質(zhì)優(yōu)良。清洗:將馬鈴薯放入清洗池中,用流動水清洗干凈,去除表面的泥沙和其他雜質(zhì)。去皮:使用去皮機將馬鈴薯的表皮去掉,以保證全粉的純凈度。切片:將去皮后的馬鈴薯切成薄片,以便于后續(xù)的加工處理。熱處理:將切好的馬鈴薯片放入蒸煮設備中進行熱處理,使淀粉充分糊化,提高全粉的品質(zhì)。冷卻:將熱處理后的馬鈴薯片迅速冷卻,以防止淀粉老化。干燥:將冷卻后的馬鈴薯片放入干燥設備中進行干燥處理,以去除多余的水分。粉碎:將干燥后的馬鈴薯片放入粉碎機中,將其粉碎成粉末狀。篩分:通過篩分設備將粉碎后的馬鈴薯粉末進行分級,去除不合格的顆粒,確保全粉的質(zhì)量。包裝:將篩分后的馬鈴薯全粉進行包裝,以方便儲存和運輸。馬鈴薯全粉獨特的香味和口感,使其成為許多人喜愛的食材。胚料用馬鈴薯顆粒全粉定制

經(jīng)現(xiàn)代科學發(fā)展的實踐證實,馬鈴薯的科學化、產(chǎn)業(yè)化深加工不僅可以避免其固有的缺點,而且可以使其食用起來更加方便、更加多樣化,更加有利于馬鈴薯與其他食品的結(jié)合,從而提高食品的整體營養(yǎng)價值,滿足人們對食物多樣性的需求。本文就由甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司來為大家介紹馬鈴薯全粉具有哪些應用。馬鈴薯全粉是以干物質(zhì)含量高的馬鈴薯為原料,經(jīng)一系列工序后制成的一種含水量小于10%的粉狀物料。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉,它們是兩種不同風格的馬鈴薯全粉產(chǎn)品,因而在加工過程中往往采用不同的脫水與后處理方法。500KG土豆粉加工制作馬鈴薯全粉有著良好的市場;

馬鈴薯全粉對于一些需要蒸煮或冷凍處理的食品如面條、速凍食品等,馬鈴薯全粉品質(zhì)常用的檢測分析指標主要包括:感官指標、理化指標(包括得率、游離淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、灰分、水分、還原糖、礦物質(zhì)、維生素含量及氨基酸組成等)、功能性指標(包括糊化性、溶解度、吸水指數(shù)、持油性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性等)、抗氧化功能包括總酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率)等。全粉的適用性優(yōu)于傳統(tǒng)雪花全粉和顆粒全粉。馬鈴薯有效品質(zhì)評價指標為粗纖維含量、溶解度、乳化穩(wěn)定性和乳化活性。
馬鈴薯全粉的保存方式和保質(zhì)期如下:1.保存方式:馬鈴薯全粉應保存在干燥、陰涼、通風的地方,避免陽光直射和潮濕環(huán)境??梢詫ⅠR鈴薯全粉放在密封的容器中,以防止潮氣和蟲害。2.保質(zhì)期:馬鈴薯全粉的保質(zhì)期通常為1-2年,具體保質(zhì)期取決于產(chǎn)品的包裝和儲存條件。在購買時,可以查看產(chǎn)品包裝上的保質(zhì)期信息,并在保質(zhì)期內(nèi)使用。需要注意的是,即使馬鈴薯全粉在保質(zhì)期內(nèi),也可能因為儲存條件不當或其他因素導致質(zhì)量下降。因此,在使用前應仔細檢查馬鈴薯全粉的外觀和氣味,如有異常應避免使用。馬鈴薯全粉加工產(chǎn)品主要為粉條、粉絲、油炸馬鈴薯食品等。

據(jù)營養(yǎng)學家介紹,馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分,可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的較佳營養(yǎng)食品。因此,全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學家譽為“十全十美的食物”。此外,馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素,同時,馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中較大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性,因此,復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感。馬鈴薯原糖含量高,成品色澤深。裹粉用馬鈴薯粉顆粒粉
馬鈴薯全粉能夠保持產(chǎn)品原有風味和口感。胚料用馬鈴薯顆粒全粉定制
甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司的產(chǎn)品廣泛應用于休閑食品,馬鈴薯制品,市場很大,可前來咨詢合作。我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝,其加工以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,然后脫水干燥成為品質(zhì)全粉產(chǎn)品。我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國,年種植馬鈴薯8600多萬畝,產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此,對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言,我國擁有充裕的原料基礎。胚料用馬鈴薯顆粒全粉定制
馬鈴薯全粉的加工:清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm~lomm的片(薯片過薄會使成品風味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結(jié)構也較合理。餌料馬鈴薯全...