在氮化硅領(lǐng)域,飛秒激光技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種應(yīng)用場景,包括微加工、光學(xué)元件制造、半導(dǎo)體加工等。例如,飛秒激光可以用于制作微型通孔、槽道、芯片切割等高精度加工任務(wù)。在光學(xué)領(lǐng)域,飛秒激光還可以用于制作具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的光學(xué)器件,如光波導(dǎo)、光柵等。另外,在半導(dǎo)體工業(yè)中,飛秒激光也可以用于修復(fù)芯片表面缺陷、切割硅片等工藝。飛秒激光切割和打孔技術(shù)為氮化硅等高硬度材料的加工提供了一種高效、精密且無損傷的解決方案,有望在未來得到更廣泛的應(yīng)用。飛秒激光微細(xì)加工的適配范圍是 0.5-25 微米,除了半導(dǎo)體和光學(xué)產(chǎn)品等工業(yè)應(yīng)用外,生物研究加工方面也有應(yīng)用。微米級飛秒激光異形孔

在5G趨勢下,由于高精度高密度的要求,PCB鉆孔技術(shù)將逐漸由機(jī)械鉆孔走向激光鉆孔技術(shù)。激光打孔,指激光經(jīng)聚焦后作為強熱源對材料進(jìn)行加熱,使激光作用區(qū)內(nèi)材料融化或氣化繼而蒸發(fā),而形成孔洞的激光加工過程。目前,PCB激光鉆孔技術(shù)主要分為紅外激光鉆孔技術(shù)和紫外激光鉆孔技術(shù)。1、紅外激光:主要采用YAG激光(波長為1.06μm),將材料表面的物質(zhì)加熱并使其汽化(蒸發(fā)),以除去材料。2、紫外激光:主要采用紫外激光(波長為355nm),高能量的紫外光子直接破壞許多非金屬材料表面的分子鍵,使分子脫離物體。你知道嗎?皮秒激光甚至飛秒激光也將運用于PCB鉆孔。大眾熟知的是,皮秒激光用于美容;飛秒激光用于近視手術(shù)。所謂皮秒激光,指的是皮秒級別脈寬的激光(1皮秒是1秒的一萬億分之一秒)所謂飛秒激光,指的是飛秒級別脈寬的激光(1飛秒是1秒的一千萬億分之一)早期的激光加工特點是長脈沖寬度和低激光強度,雖然激光束可以被聚焦成很小的光斑,但是對材料的熱沖擊依然很大,限制了加工的精度。而皮秒激光和飛秒激光具有脈寬超短、瞬時功率超高、聚焦區(qū)域超小的特點,特別適用于電路板的精密加工。北京微米級飛秒激光切割在激光切割行業(yè)中,適合于超薄金屬箔材料切割的種類也分為納秒紫外激光切割以及飛秒激光器切割等。

飛秒激光在誘導(dǎo)金屬微結(jié)構(gòu)加工應(yīng)用方面和精細(xì)加工方面的其他應(yīng)用如下:金屬納米顆粒加工自1993年HengleinA等人利用激光消融法制備金屬納米顆粒以來,許多研究小組制備出高純度、力度分布均勻的金屬納米顆粒。LinkH等人進(jìn)一步控制飛秒激光的能流密度和照射時間,將金屬納米棒完全融化為金屬納米點。與其他激光脈沖相比,飛秒激光改變的金屬顆粒尺寸大小和特定形狀,使金屬納米顆粒特別是貴金屬(Au、Hg、Pt、Pd等)在催化、非線性光學(xué)、醫(yī)用材料科學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
在醫(yī)療器械領(lǐng)域,精確度和質(zhì)量是至關(guān)重要的。飛秒激光切割機(jī),憑借其超短脈沖寬度和極高能量密度,正逐漸成為醫(yī)療器械制造的理想技術(shù)。本文將詳細(xì)介紹飛秒激光切割機(jī)在醫(yī)療器械上的應(yīng)用及其優(yōu)勢。飛秒激光切割機(jī)采用超短脈沖激光束對材料進(jìn)行精確切割,無需物理接觸,從而減少了對材料的損傷和變形。這種技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率,而且能夠創(chuàng)造出更加復(fù)雜和精細(xì)的設(shè)計,滿足現(xiàn)代消費者對個性化和定制化的需求。在醫(yī)療器械制造中,飛秒激光切割機(jī)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.微創(chuàng)手術(shù)器械:飛秒激光切割機(jī)可以精確切割各種微創(chuàng)手術(shù)器械,如手術(shù)刀、鑷子等。這些器械在手術(shù)過程中需要極高的精度和穩(wěn)定性,而飛秒激光切割技術(shù)能夠滿足這些要求,為醫(yī)生提供更好的手術(shù)條件。2.診斷設(shè)備:飛秒激光切割機(jī)可以用于制造各種診斷設(shè)備,如內(nèi)窺鏡、顯微鏡等。這些設(shè)備需要高精度的光學(xué)元件,而飛秒激光切割技術(shù)可以精確地切割這些元件,保證其質(zhì)量和精度。3.植入物:飛秒激光切割機(jī)可以用于制造各種植入物,如人工關(guān)節(jié)、心臟支架等。這些植入物需要極高的精度和穩(wěn)定性,而飛秒激光切割技術(shù)能夠滿足這些要求,為患者提供更好的效果。飛秒激光技術(shù)的未來發(fā)展?jié)摿薮?,特別是在新能源的產(chǎn)生方面。

激光打孔工藝可分為長脈沖(ms級)和短脈沖(ns、ps、fs級)激光工藝,注意脈沖寬度是個時間單位,不是長度單位,其中ps皮秒激光和fs飛秒激光也被行業(yè)內(nèi)叫做超快激光。兩種工藝相比各有優(yōu)缺點,同樣是氣化材料加工小孔,前者因為其單個脈沖照射時間更長,能提供更多能量快速去除材料,相當(dāng)于大刀闊斧效率高;后者能量細(xì)小峰值功率高,可瞬間氣化微量材料,素有冷加工的美譽,相當(dāng)于小刀精啄,幾乎沒有重熔層,表面質(zhì)量更好,專業(yè)一點講就是超快激光由于脈沖持續(xù)時間遠(yuǎn)小于材料中受激電子通過轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)化等形式的能量釋放時間,只需考慮電子吸收入射光子的激發(fā)和儲能過程,加上高達(dá)TW(10^12W)級的峰值功率,能量在只有幾個納米厚度內(nèi)迅速聚集,瞬間產(chǎn)生的超高電子溫度值遠(yuǎn)超材料汽化溫度,材料直接從固態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),在表面形成高密度、超熱、高壓的等離子體狀態(tài),實現(xiàn)非熱熔性加工。秒激光用于加工時,其加工面會非常均勻平滑,毛刺較少甚至無毛刺,脈沖越短,越平滑均勻。北京高精密飛秒激光真空板
相對于傳統(tǒng)激光加工設(shè)備,飛秒激光由于脈沖時間極短,被加工物體不會被加熱,適合加工30微米以下的小孔。微米級飛秒激光異形孔
飛秒激光作用于金屬和非金屬加工時原理完全不同,金屬表面存在大量的自由電子,當(dāng)激光照射金屬表面時,自由電子會瞬間被加熱,數(shù)十飛秒內(nèi)讓電子電子發(fā)生碰撞,自由電子將能量傳道給晶格,形成開孔。但由于自由電子碰撞的能量要比離子小的多,所以傳導(dǎo)能量需要較長時間,但目前該難題已被我國科學(xué)家攻克。在飛秒激光作用于非金屬材料時,由于材料表面自由電子較少,激光照射時先要使得材料表面電離,進(jìn)而產(chǎn)生自由電子,剩下的環(huán)節(jié)與金屬材料一致。飛秒激光加工微孔時,在初級階段先形成一個小坑,隨著脈沖數(shù)量的增多,坑深度不斷增加,但隨著深度的增加,坑底的碎屑飛出的難度也越來越大,導(dǎo)致激光向底部傳播的能量越來越少,*終達(dá)到深度不可增加的飽和狀態(tài),即打完一個微孔。微米級飛秒激光異形孔