加熱爐脫硫脫硝

天然氣制LNG技術(shù)以天然氣為原料，先采用MDEA溶液吸收法去除氣中的二氧化碳和硫化氫等酸性組分，隨后通過分液和干燥工藝處理凈化氣體，進入冷箱低溫液化制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝在提高原料氣中輕烴組分回收率方面表現(xiàn)良好，能夠提升LNG的產(chǎn)量和熱值，進而增加經(jīng)濟效益。該工藝的脫碳精度較高，保證了后續(xù)液化系統(tǒng)對氣體純度的要求。干燥凈化采用變壓吸附技術(shù)，能有效將水分降至極低水平，同時進一步降低二氧化碳含量，確保液化過程的順利進行。此技術(shù)適用于富含甲烷的天然氣原料，廣泛應(yīng)用于能源行業(yè)的液化天然氣生產(chǎn)。成都益志科技有限責(zé)任公司具備環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)及壓力容器設(shè)計生產(chǎn)許可證，能夠為天然氣制LNG項目提供專業(yè)的設(shè)計與工程總承包服務(wù)。公司憑借豐富的技術(shù)積累和多項行業(yè)榮譽，持續(xù)為客戶提供符合規(guī)范的技術(shù)支持和項目實施保障。低分氣提氫技術(shù)特別適用于煤化工或焦化尾氣的氫氣回收場景。加熱爐脫硫脫硝

針對新能源和化工行業(yè)對高純度氫氣的需求，成都益志科技研發(fā)的氫氣分離與凈化技術(shù)，采用膜分離與變壓吸附相結(jié)合的復(fù)合工藝，可將氫氣純度提升至 99.999% 以上，滿足燃料電池、石油化工等領(lǐng)域的使用要求。在新能源領(lǐng)域，該技術(shù)為氫燃料電池汽車的加氫站提供高純度氫氣，通過高效的凈化工藝去除氫氣中的雜質(zhì)，保障燃料電池的使用壽命和運行安全性；在石油化工領(lǐng)域，氫氣用于加氫精制工藝，可有效去除油品中的硫、氮等有害物質(zhì)，生產(chǎn)品質(zhì)較高的清潔燃油，同時該技術(shù)的低能耗特點，能降低石化企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外，該技術(shù)還可實現(xiàn)氫氣的回收利用，在合成氨工廠中，通過分離凈化工藝回收尾氣中的氫氣，提高原料利用率，減少資源浪費，目前已與國內(nèi)多家新能源企業(yè)和石化公司建立合作關(guān)系。變壓吸附制氮壓縮機變壓吸附空分制氧技術(shù)（VPSA-O?）能快速啟動，半小時內(nèi)輸出穩(wěn)定氧氣。

輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)通過將天然氣與水蒸氣混合，在鎳催化劑的作用下，于750至850攝氏度的高溫環(huán)境中進行轉(zhuǎn)化，生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。隨后，轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過變換過程，將一氧化碳進一步轉(zhuǎn)化為氫氣，形成變換氣。再利用變壓吸附（PSA）技術(shù)對轉(zhuǎn)化氣或變換氣進行提純，獲得高純度的氫氣。該工藝適合中小規(guī)模氫氣需求，特別適合分散的用戶環(huán)境，能有效滿足多種工業(yè)加氫需求，如雙氧水、山梨醇及醫(yī)藥中間體加氫過程。成都益志科技有限責(zé)任公司在該領(lǐng)域積累了豐富的設(shè)計和工程經(jīng)驗，擁有化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)及環(huán)境工程設(shè)計專項甲級資質(zhì)，具備壓力容器和管道設(shè)計制造能力。公司承擔(dān)了多個輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫項目的工程設(shè)計與總承包，結(jié)合獨特的熱能回收技術(shù)和優(yōu)化的廢熱鍋爐設(shè)計，保障裝置的穩(wěn)定運行和能效表現(xiàn)，滿足客戶對制氫工藝的多樣化需求。

焦爐煤氣凈化技術(shù)設(shè)備主要依托固定床干法TSA工藝實現(xiàn)深度凈化。該工藝通過分段吸附方式，有效延長了吸附劑的使用壽命，提升了雜質(zhì)去除的精度。設(shè)備設(shè)計注重降低凈化過程中的阻力，保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和能效表現(xiàn)。設(shè)備還具備較寬的操作壓力范圍，適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。自動化程度較高，配備了自適應(yīng)調(diào)節(jié)和故障自動診斷功能，提升了運行的安全性和便捷性。成都益志科技有限責(zé)任公司憑借豐富的技術(shù)積累和多項資質(zhì)認證，能夠為客戶量身定制焦爐煤氣凈化設(shè)備方案，從設(shè)計到制造及安裝提供全流程支持。公司開發(fā)的多項工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，在國內(nèi)外市場得到認可，幫助用戶提升生產(chǎn)效率和環(huán)境合規(guī)水平。VPSA制氦工藝能量利用率高，運行穩(wěn)定，是實驗尾氣凈化的理想方案。

天然氣工業(yè)在發(fā)展過程中，需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問題，濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù)，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化劑組成的溶液，對二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對含硫氣體能順帶脫除無機硫，同時又對有機硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低，二氧化碳脫除效率高，脫碳后氣體中二氧化碳可＜20ppm。對于天然氣工業(yè)來說，運用濕法脫碳技術(shù)可以實現(xiàn)節(jié)能減排，提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項資質(zhì)和榮譽，其開發(fā)的技術(shù)在多個行業(yè)得到應(yīng)用，為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。乙烯尾氣回收裝置采用多塔循環(huán)操作，確保工藝連續(xù)與分離穩(wěn)定性。處理廢酸處理

煙氣CO?回收裝置采用冷量回收方案，降低運行能耗。加熱爐脫硫脫硝

重整氣提氫技術(shù)基于石油化工催化重整過程。在加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，原油蒸餾所得的輕汽油餾分轉(zhuǎn)變成富含芳烴的高辛烷值汽油，同時副產(chǎn)液化石油氣和氫氣。利用變壓吸附技術(shù)，對這部分副產(chǎn)氫氣進行回收利用。煉廠干氣中的焦化干氣、催化干氣等作為較廉價的制氫原料，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可獲得高純度氫氣。其主要工序包括原料氣預(yù)處理，根據(jù)氣源組成不同，可能需要脫硫、水洗等，然后通過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）等操作，獲得99.99%的高純氫氣。這種技術(shù)工藝簡單，制氫量大，制氫成本相對較低，是常見的制氫手段。成都益志科技有限責(zé)任公司掌握的重整氣提氫技術(shù)，具有流程先進可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動化程度高等特點，能為工業(yè)企業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。加熱爐脫硫脫硝

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！