變壓吸附式制氧機(jī)

選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是工業(yè)煙氣脫硝的主要手段。SCR技術(shù)適用于脫硝效率要求較高的場(chǎng)合，脫硝率可超過(guò)90%，運(yùn)行穩(wěn)定，且無(wú)二次污染。SNCR技術(shù)則更適合小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40~50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50~70%，操作溫度要求嚴(yán)格。成都益志科技掌握液氨氣化、氣氨分配及混合、煙氣流場(chǎng)熱場(chǎng)和化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力分析等關(guān)鍵技術(shù)，能夠針對(duì)不同工況設(shè)計(jì)個(gè)性化脫硝解決方案。公司具備脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造和調(diào)試能力，擁有多項(xiàng)技術(shù)專長(zhǎng)，包括氨逃逸控制和噴槍定位。益志科技持有多項(xiàng)行業(yè)資質(zhì)和特種設(shè)備許可證，致力于為鍋爐及催化再生煙氣提供穩(wěn)定可靠的脫硝技術(shù)服務(wù)，助力工業(yè)企業(yè)滿足環(huán)保要求。SNCR脫硝技術(shù)無(wú)需催化劑即可在高溫區(qū)脫除氮氧化物，運(yùn)行維護(hù)便捷，投資較低。變壓吸附式制氧機(jī)

煤氣化制氫技術(shù)設(shè)備的制造和安裝對(duì)整個(gè)制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。設(shè)備制造要求滿足嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括壓力容器設(shè)計(jì)和壓力管道安裝規(guī)范，確保裝置的安全性和耐久性。成都益志科技有限責(zé)任公司具備固定式壓力容器規(guī)則設(shè)計(jì)和壓力管道設(shè)計(jì)工業(yè)管道特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠承擔(dān)復(fù)雜設(shè)備的制造與安裝任務(wù)。公司在設(shè)備成套供應(yīng)方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，確保設(shè)備與工藝流程的高度匹配。設(shè)備安裝過(guò)程中，益志科技注重施工質(zhì)量和工程進(jìn)度管理，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。通過(guò)合理配置設(shè)備和優(yōu)化安裝工藝，提升制氫系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率。益志科技為客戶提供工程設(shè)計(jì)與總承包服務(wù)，結(jié)合技術(shù)與制造優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)煤氣化制氫項(xiàng)目的實(shí)施。焦?fàn)t煤氣制天然氣工藝益志科技低濃瓦斯提純?cè)O(shè)備，可用于發(fā)電或天然氣生產(chǎn)。

成都益志科技針對(duì)不同行業(yè)的煙氣特點(diǎn)，研發(fā)了干法和濕法兩種脫硫技術(shù)，為企業(yè)提供靈活的煙氣脫硫解決方案。干法脫硫技術(shù)采用活性炭吸附工藝，無(wú)需消耗大量水資源，脫硫效率可達(dá) 95% 以上，適合水資源短缺地區(qū)的企業(yè)使用，如北方地區(qū)的鋼鐵廠、焦化廠等。該技術(shù)具有設(shè)備占地面積小、投資成本低、無(wú)廢水排放的特點(diǎn)，同時(shí)活性炭可再生利用，降低運(yùn)行成本。濕法脫硫技術(shù)則采用石灰石 - 石膏法，脫硫效率高達(dá) 98% 以上，適合煙氣量大、二氧化硫濃度高的企業(yè)，如大型火電廠、水泥廠等。該技術(shù)通過(guò)石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，生成石膏，石膏可作為建筑材料銷售，實(shí)現(xiàn)資源回收。兩種脫硫技術(shù)均具備智能化控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硫效率和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)煙氣參數(shù)自動(dòng)調(diào)整工藝條件，確保脫硫效果穩(wěn)定。目前，該技術(shù)已在鋼鐵、電力、水泥、焦化等多個(gè)行業(yè)應(yīng)用，滿足不同企業(yè)的環(huán)保需求。

變壓吸附脫碳技術(shù)服務(wù)涵蓋設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)及技術(shù)咨詢等多個(gè)方面，保障系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。完善的服務(wù)體系能夠及時(shí)響應(yīng)客戶需求，解決運(yùn)行中的技術(shù)難題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提升整體經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作靈活，便于維護(hù)，適合多種工業(yè)氣體脫碳應(yīng)用。成都益志科技有限責(zé)任公司具備壓力容器設(shè)計(jì)及特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，擁有商品售后服務(wù)等級(jí)四星級(jí)認(rèn)證，能夠?yàn)榭蛻籼峁I(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)。公司在變壓吸附脫碳技術(shù)領(lǐng)域積累了豐富的工程案例，涵蓋多個(gè)行業(yè)和國(guó)家，具備工程總承包能力。益志科技注重技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)質(zhì)量，推動(dòng)客戶生產(chǎn)過(guò)程的安全與環(huán)保，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，成為可信賴的技術(shù)服務(wù)伙伴?；拿簹庵茪浼夹g(shù)具有設(shè)備投資少、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，適用于焦化企業(yè)改造項(xiàng)目。

甲烷提濃技術(shù)系統(tǒng)主要針對(duì)含氧煤層氣中甲烷含量較低的氣源，實(shí)現(xiàn)甲烷的高效提濃以滿足工業(yè)燃燒和發(fā)電的需求。該系統(tǒng)能夠處理甲烷含量在10%及以上的瓦斯氣，通過(guò)變壓吸附技術(shù)提升甲烷濃度至30%以上，適合鋼鐵冶金、焦化、煤化工等行業(yè)的氣體凈化和資源化利用。系統(tǒng)設(shè)計(jì)注重節(jié)能和安全，瓦斯氣無(wú)需加壓，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)和能耗。產(chǎn)品純度可根據(jù)不同工藝需求靈活調(diào)整，滿足多樣化的應(yīng)用目的。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有豐富的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，能夠?yàn)榭蛻籼峁┝可矶ㄖ频募夹g(shù)方案和系統(tǒng)集成服務(wù)。公司具備化工工程設(shè)計(jì)甲級(jí)資質(zhì)、環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)等多項(xiàng)資質(zhì)，保障工程設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量。乙烯尾氣回收技術(shù)通過(guò)吸附與分離工藝，將可燃?xì)饨M分回收利用，提升石化企業(yè)能源利用率。重整氫技術(shù)

煤氣化制氫工藝以煤為原料，通過(guò)變換與凈化環(huán)節(jié)獲得高濃度氫氣，適合大規(guī)模制氫項(xiàng)目。變壓吸附式制氧機(jī)

甲醇裂解制氫以甲醇與脫鹽水為原料，在特制催化劑上通過(guò)吸熱反應(yīng)生成氫氣與二氧化碳。反應(yīng)溫度一般在220～280℃之間，系統(tǒng)通過(guò)熱油循環(huán)提供熱能，實(shí)現(xiàn)溫度控制的精確穩(wěn)定。反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷凝與干燥后進(jìn)入PSA提純裝置，可獲得高純度氫氣。與煤造氣相比，該技術(shù)污染低，裝置簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，適合中小規(guī)模分布式制氫場(chǎng)合。此技術(shù)的已在多家精細(xì)化工與氫能源企業(yè)投入使用，通過(guò)幾年來(lái)的運(yùn)轉(zhuǎn)證明，本工藝技術(shù)成熟、操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。變壓吸附式制氧機(jī)

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！