安裝規(guī)范與認(rèn)證流程 安裝時(shí)需嚴(yán)格遵循氣流方向標(biāo)識(shí),確保濾材迎風(fēng)面與送風(fēng)方向一致。采用膨脹螺栓或卡式夾具固定框架,密封膠條壓縮量應(yīng)控制在 20%-30%,避免過(guò)度擠壓導(dǎo)致濾材變形。對(duì)于潔凈度要求高于 ISO 5 級(jí)的場(chǎng)所,建議在安裝后進(jìn)行 PAO 氣溶膠泄漏測(cè)試,泄漏率需≤0.01%。 產(chǎn)品認(rèn)證方面,主流廠商需通過(guò) EN 1822、UL 900 等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇特定認(rèn)證。例如,醫(yī)療領(lǐng)域需符合 YY/T 1776-2023 標(biāo)準(zhǔn),將 0.3 微米顆粒過(guò)濾效率提升至 99.99%。半導(dǎo)體行業(yè)則傾向于采用獲得 ISO 29463 認(rèn)證的品質(zhì)產(chǎn)品,以滿足芯片制造對(duì)潔凈度的需求。無(wú)隔板過(guò)濾器的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其對(duì)微小顆粒的過(guò)濾效果更佳。青海什么是無(wú)隔板過(guò)濾器生產(chǎn)商

設(shè)計(jì)要素:濾材特性 濾材是過(guò)濾器的“心臟”,其性能至關(guān)重要: 纖維直徑與分布: 決定了濾材的孔徑分布和基本過(guò)濾精度。纖維越細(xì)、分布越均勻,攔截小顆粒的能力越強(qiáng)(高效)。 厚度與克重: 影響濾材的初始阻力、深層過(guò)濾能力和機(jī)械強(qiáng)度(挺度)。厚/高克重濾材阻力較高但容塵潛力、挺度好。 孔隙率: 濾材中空隙所占體積百分比。高孔隙率通常意味著較在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的的初始阻力。 挺度 (Stiffness/Rigidity): 濾材抵抗彎曲變形的能力。對(duì)于無(wú)隔板過(guò)濾器維持褶型至關(guān)重要,尤其在高褶、小褶距設(shè)計(jì)中。玻璃纖維紙?zhí)烊煌Χ群?,合成纖維常需加筋或特殊處理。 表面處理: 疏水/疏油處理(防潮)、阻燃處理、PTFE覆膜(耐濕、易清潔、提高效率)等。 靜電特性: 合成纖維濾材常通過(guò)駐極處理(電暈放電等)植入持久靜電電荷,利用庫(kù)侖力增強(qiáng)對(duì)亞微米顆粒(尤其是非導(dǎo)電性顆粒)的吸附,提高效率同時(shí)降在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的阻力(駐極體效應(yīng))。青海什么是無(wú)隔板過(guò)濾器生產(chǎn)商化妝品生產(chǎn)車(chē)間使用無(wú)隔板過(guò)濾器,避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中受到污染。

選型關(guān)鍵考量因素 選擇合適的無(wú)隔板過(guò)濾器是系統(tǒng)有效運(yùn)行的基礎(chǔ): 效率要求: 根據(jù)需保護(hù)的工藝、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)(ISO等級(jí)、GMP級(jí)別、IAQ目標(biāo))或需去除的污染物(粒徑、類型)確定所需的在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的效率級(jí)別(如ePM1 80%, H13, U15)。 風(fēng)量要求: 系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h, CFM)必須匹配過(guò)濾器的額定風(fēng)量。避免超負(fù)荷運(yùn)行(阻力激增)或負(fù)荷不足(浪費(fèi))。 初始阻力與能耗: 評(píng)估在運(yùn)行風(fēng)量下的初始阻力及其對(duì)風(fēng)機(jī)能耗的影響。在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的阻設(shè)計(jì)利于節(jié)能。 容塵量與使用壽命: 根據(jù)環(huán)境粉塵濃度和維護(hù)計(jì)劃(更換周期)選擇容塵量足夠的產(chǎn)品。高容塵量降在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)期成本。 安裝空間與尺寸: 測(cè)量可用空間(長(zhǎng)寬厚),選擇標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。無(wú)隔板的緊湊性在此是優(yōu)勢(shì)。 環(huán)境條件: 溫度:選擇耐溫等級(jí)合適的濾材、粘合劑和外框。 濕度:高濕環(huán)境需疏水濾材、防潮框體和密封。 腐蝕性:存在化學(xué)氣體/液體時(shí),需耐腐蝕材料(不銹鋼框、PTFE膜、特殊濾材)。 防火要求:特定場(chǎng)所需滿足阻燃標(biāo)準(zhǔn)(如UL 900, FM 4922)。
設(shè)計(jì)要素:褶數(shù) (Number of Pleats) 褶數(shù)是指在過(guò)濾器的有效寬度內(nèi),所擁有的完整濾褶的數(shù)量。它是褶距的直觀體現(xiàn)(褶數(shù) ≈ 有效寬度 / 褶距): 直接關(guān)聯(lián)過(guò)濾面積: 在褶高和有效寬度確定的情況下,褶數(shù)越多,總過(guò)濾面積越。這是提升過(guò)濾器容塵量和降在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的面風(fēng)速/阻力的直接途徑。 影響阻力分布: 褶數(shù)增多意味著氣流被分配到更多更窄的通道中。理論上,如果設(shè)計(jì)得當(dāng)(褶距不過(guò)?。?,增加的過(guò)濾面積帶來(lái)的阻力降在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的效應(yīng)應(yīng)占主導(dǎo)。但若褶距過(guò)小導(dǎo)致通道堵塞風(fēng)險(xiǎn)增加,則后期阻力增長(zhǎng)可能更快。 制造考量: 增加褶數(shù)需要更精密的折疊設(shè)備、更高質(zhì)量的濾材(減少厚度偏差)和更無(wú)誤的粘合控制。褶數(shù)的上限受限于濾材挺度、褶距下限和制造工藝水平。高性能無(wú)隔板過(guò)濾器的褶數(shù)往往是同類尺寸有隔板過(guò)濾器的數(shù)倍。無(wú)隔板過(guò)濾器應(yīng)用于醫(yī)院手術(shù)室,為手術(shù)環(huán)境提供潔凈保障。

應(yīng)用領(lǐng)域:商業(yè)樓宇 (HVAC) 改善室內(nèi)空氣品質(zhì) (IAQ),保護(hù)設(shè)備,節(jié)能: 中央空調(diào)系統(tǒng): 作為主過(guò)濾段(常在風(fēng)機(jī)前),使用中效無(wú)隔板過(guò)濾器(F7-F9 / MERV 13-15),有效去除PM2.5、花粉、孢子等,保護(hù)盤(pán)管、風(fēng)機(jī)葉輪,提高換熱效率,改善送風(fēng)品質(zhì)。 新風(fēng)機(jī)組: 初效(保護(hù)) + 中效(主過(guò)濾)組合,凈化引入的新風(fēng)。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管 (FCU)、組合式空調(diào)箱 (AHU): 內(nèi)置簡(jiǎn)易初效或中效袋式/無(wú)隔板過(guò)濾器。 品質(zhì)寫(xiě)字樓、酒店、商場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院公共區(qū): 對(duì)IAQ要求高,傾向使用效率更高的中效過(guò)濾。 優(yōu)勢(shì): 在難被過(guò)濾的粒徑(通常在0.1 - 0.3μm)下,該粒徑對(duì)應(yīng)的阻力節(jié)能、高容塵量減少更換頻率、改善室內(nèi)環(huán)境、保護(hù)下游設(shè)備。 無(wú)隔板過(guò)濾器在光伏電池生產(chǎn)車(chē)間,保證生產(chǎn)環(huán)境潔凈,提高產(chǎn)品質(zhì)量。河南新型無(wú)隔板過(guò)濾器電話
在半導(dǎo)體封裝環(huán)節(jié),無(wú)隔板過(guò)濾器保障了生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)塵要求。青海什么是無(wú)隔板過(guò)濾器生產(chǎn)商
設(shè)計(jì)要素:粘合工藝 粘合是無(wú)隔板過(guò)濾器的“骨骼”,確保濾芯結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性: 粘合劑類型: 熱熔膠 (Hot Melt Adhesive): 加熱熔化后涂布,冷卻固化。速度快,環(huán)保(無(wú)溶劑),強(qiáng)度高,耐老化性好。應(yīng)用泛。 聚氨酯發(fā)泡膠 (PU Foam): 雙組份混合后發(fā)泡固化,填充性好,粘接強(qiáng)度極高,能很好地包裹濾褶端部,提供優(yōu)異的剛性和抗沖擊性。常用于高效過(guò)濾器。 環(huán)氧樹(shù)脂/硅酮膠: 用于特殊環(huán)境(如高溫、耐化學(xué)腐蝕)。 涂布方式與精度: 需精確控制涂布位置(通常在褶峰或特定位置)、膠量、深度和均勻性。自動(dòng)化設(shè)備(如點(diǎn)膠機(jī)、噴膠機(jī))是關(guān)鍵。不良粘合會(huì)導(dǎo)致脫膠、褶型散開(kāi)、漏風(fēng)甚至濾芯脫落。 固化條件: 溫度、濕度、時(shí)間需嚴(yán)格控制以保證粘合強(qiáng)度終達(dá)標(biāo)。青海什么是無(wú)隔板過(guò)濾器生產(chǎn)商